1905～1909年L.H.貝克蘭對(duì)酚醛樹(shù)脂及其成型工藝進(jìn)行了系統(tǒng)的研究，1910年在柏林呂格斯工廠建立通用酚醛樹(shù)脂公司，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)生產(chǎn)。1911年J.W.艾爾斯沃思提出用六亞甲基四胺固化熱塑性酚醛樹(shù)脂，并制得了性能良好的塑料制品，獲得了廣泛的應(yīng)用。1969年，由美國(guó)金剛砂公司開(kāi)發(fā)了以苯酚－甲醛樹(shù)脂為原料制得的纖維，隨后由日本基諾爾公司投入生產(chǎn)。現(xiàn)美國(guó)、蘇聯(lián)和中國(guó)也有生產(chǎn)。酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)至今不衰，1984年世界總產(chǎn)量約1946kt，居熱固性樹(shù)脂的**。中國(guó)自20世紀(jì)40年代開(kāi)始生產(chǎn)，1984年產(chǎn)量為77.6kt。因選用催化劑的不同，可分為熱固性和熱塑性?xún)深?lèi)。嘉定區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

抗化學(xué)**聯(lián)后的酚醛樹(shù)脂可以**任何化學(xué)物質(zhì)的分解。例如汽油，石油，醇，乙二醇，油脂和各種碳?xì)浠衔?。因其抗化學(xué)穩(wěn)定性，適合用于制作廚衛(wèi)用具、飲用水凈化設(shè)備（酚醛碳纖維）、電木茶盤(pán)茶具、并***用于罐頭及易拉罐（國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB 05009.069-2003）、液體容器等食品飲料包裝材料中。熱處理熱處理會(huì)提高固化樹(shù)脂的玻璃化溫度，可以進(jìn)一步改善樹(shù)脂的各項(xiàng)性能。玻璃化溫度與結(jié)晶固體如聚丙烯的熔化狀態(tài)相似。酚醛樹(shù)脂**初的玻璃化溫度與在**初固化階段所用的固化溫度有關(guān)。熱處理過(guò)程可以提高交聯(lián)樹(shù)脂的流動(dòng)性促使反應(yīng)進(jìn)一步發(fā)生，同時(shí)也可以除去殘留的揮發(fā)酚，降低收縮、增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性、硬度和高溫強(qiáng)度。同時(shí)，樹(shù)脂也趨向于收縮和變脆。樹(shù)脂后處理升溫曲線(xiàn)將取決于樹(shù)脂**初的固化條件和樹(shù)脂系統(tǒng)。長(zhǎng)寧區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂聯(lián)系方式由兩種以上單體共同參加的聚合反應(yīng)叫共聚反應(yīng)。

生產(chǎn)熱塑性酚醛樹(shù)脂常用鹽酸、磷酸、草酸作催化劑(見(jiàn)酸堿催化劑)使介質(zhì)pH為0.5～1.5。為避免劇烈沸騰，催化劑可分次加入。沸騰反應(yīng)時(shí)間一般為3～6h。脫水可在常壓或減壓下進(jìn)行，**終脫水溫度為140～160℃，樹(shù)脂分子量為500～900。生產(chǎn)熱固性酚醛樹(shù)脂可用氫氧化鈉、氫氧化鋇、氨水和氧化鋅作催化劑，沸騰反應(yīng)時(shí)間1～3h，脫水溫度一般不超過(guò)90℃，樹(shù)脂分子量為500～1000。強(qiáng)堿催化劑有利于增大樹(shù)脂的羥甲基含量和與水的相溶性。氨催化劑能直接參加樹(shù)脂化反應(yīng)，相同配方制得的樹(shù)脂分子量較高，水溶性差。氧化鋅催化劑能制得貯存穩(wěn)定性好的高鄰位結(jié)構(gòu)酚醛樹(shù)脂。

酚醛樹(shù)脂，原為無(wú)色或黃褐色透明物，市場(chǎng)銷(xiāo)售往往加著色劑而呈紅、黃、黑、綠、棕、藍(lán)等顏色，呈顆粒或粉末狀。耐弱酸和弱堿，遇強(qiáng)酸發(fā)生分解，遇強(qiáng)堿發(fā)生腐蝕。不溶于水，溶于**、酒精等有機(jī)溶劑中。由苯酚醛或其衍生物縮聚而得。酚醛樹(shù)脂的生產(chǎn)和使用會(huì)給環(huán)境帶來(lái)一定程度的污染，影響整個(gè)生態(tài)環(huán)境，然而注意或加強(qiáng)治理污染，包括廢水處理和廢舊酚醛樹(shù)脂產(chǎn)品及其復(fù)合材料的循環(huán)利用，可使酚醛樹(shù)脂健康而快速發(fā)展。***發(fā)展有關(guān)酚醛樹(shù)脂的開(kāi)發(fā)和研究工作，主要圍繞著增強(qiáng)、阻燃、低煙以及成型適用性方面開(kāi)展，向功能化、精細(xì)化發(fā)展，各國(guó)科學(xué)家部以高附加值的酚醛樹(shù)脂材料為研究開(kāi)發(fā)對(duì)象。液體酚醛樹(shù)脂為黃色、深棕色液體，如：堿性酚醛樹(shù)脂主要做鑄造黏結(jié)劑。

純酚醛樹(shù)脂是化學(xué)物質(zhì)。以甲醛與某些對(duì)一位和鄰位的芳基或-'3以土的烷基(如對(duì)位叔丁基苯酚或?qū)ξ槐交椒?取代苯酚或甲酚縮聚制得的酚醛樹(shù)脂，不需用松香改性就可溶于植物油。因不含松香，故稱(chēng)為純酚醛樹(shù)脂。為硬而脆的透明固體，軟化點(diǎn)一般比松香高3U一40。不需經(jīng)過(guò)改性，無(wú)淪堿催化或酸催化，都具有良好的油溶性、不論反應(yīng)介質(zhì)pI-f值的大小，均將生成線(xiàn)性樹(shù)脂。主要用于涂料工業(yè)，并且用對(duì)位取代酚制造的樹(shù)脂，比苯酚制造的樹(shù)脂保色性更好，形成的漆膜干燥性能、硬度、耐化學(xué)藥品性、耐水性、絕緣性等都優(yōu)于松香改性酚醛樹(shù)脂。以其他高聚物改性的酚醛樹(shù)脂為基料的膠粘劑，在結(jié)構(gòu)膠中占有重要地位。楊浦區(qū)定制進(jìn)口酚醛樹(shù)脂聯(lián)系方式

酚醛-丁腈、酚醛-縮醛、酚醛-環(huán)氧、酚醛-環(huán)氧-縮醛、酚醛-尼龍等膠粘劑具有耐熱性好、粘結(jié)強(qiáng)度高的特點(diǎn)。嘉定區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

酚醛樹(shù)脂主要用于制造各種塑料、涂料、膠粘劑及合成纖維等。壓塑粉生產(chǎn)模壓制品的壓塑粉是酚醛樹(shù)脂的主要用途之一。采用輥壓法、螺旋擠出法和乳液法使樹(shù)脂浸漬填料并與其他助劑混合均勻，再經(jīng)粉碎過(guò)篩即可制得壓塑粉。常用木粉作填料，為制造某些高電絕緣性和耐熱性制件，也用云母粉、石棉粉、石英粉等無(wú)機(jī)填料。壓塑粉可用模壓、傳遞模塑和注射成型法制成各種塑料制品。熱塑性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造開(kāi)關(guān)、插座、插頭等電氣零件，日用品及其他工業(yè)制品。熱固性酚醛樹(shù)脂壓塑粉主要用于制造高電絕緣制件。嘉定區(qū)進(jìn)口進(jìn)口酚醛樹(shù)脂現(xiàn)貨

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