焊接機(jī)器人還改善了工人的勞動(dòng)條件。采用機(jī)器人焊接工人只是用來(lái)裝卸工件，遠(yuǎn)離了焊接弧光、煙霧和飛濺等，對(duì)于點(diǎn)焊來(lái)說(shuō)工人不再搬運(yùn)笨重的手工焊鉗，使工人從大強(qiáng)度的體力勞動(dòng)中解脫出來(lái)。提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。機(jī)器人沒(méi)有疲勞，可24小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)，另外隨著高速高效焊接技術(shù)的應(yīng)用，使用機(jī)器人焊接，效率提高的更加明顯。產(chǎn)品周期明確，容易控制產(chǎn)品產(chǎn)量。機(jī)器人的生產(chǎn)節(jié)拍是固定的，因此安排生產(chǎn)計(jì)劃非常明確?？煽s短產(chǎn)品改型換代的周期，減小相應(yīng)的設(shè)備投資?？蓪?shí)現(xiàn)小批量產(chǎn)品的焊接自動(dòng)化。機(jī)器人與專機(jī)的比較大區(qū)別就是他可以通過(guò)修改程序以適應(yīng)不同工件的生產(chǎn)。機(jī)器人的應(yīng)用范圍拓寬了道路，已涵蓋國(guó)防、航空航天、工業(yè)生產(chǎn)、服務(wù)、老人康復(fù)、教育甚等行業(yè)。常州新型焊接機(jī)器人工作站

新的電伺服點(diǎn)焊鉗具有如下優(yōu)點(diǎn)：1）每個(gè)焊點(diǎn)的焊接周期可大幅度降低，因?yàn)楹搞Q的張開(kāi)程度是由機(jī)器人精確控制的，機(jī)器人在點(diǎn)與點(diǎn)之間的移動(dòng)過(guò)程、焊鉗就可以開(kāi)始閉合；而焊完一點(diǎn)后，焊鉗一邊張開(kāi)，機(jī)器人就可以一邊位移，不必等機(jī)器人到位后焊鉗才閉合或焊鉗完全張開(kāi)后機(jī)器人再移動(dòng)；2）焊鉗張開(kāi)度可以根據(jù)工件的情況任意調(diào)整，只要不發(fā)生碰撞或干涉盡可能減少?gòu)堥_(kāi)度，以節(jié)省焊鉗開(kāi)度，以節(jié)省焊鉗開(kāi)合所占的時(shí)間。3）焊鉗閉合加壓時(shí)，不僅壓力大小可以調(diào)節(jié)，而且在閉合時(shí)兩電極是輕輕閉合，減少撞擊變形和噪聲。成都焊接機(jī)器人工作站點(diǎn)對(duì)點(diǎn)重復(fù)精度是焊接機(jī)器人性能的重要指標(biāo)之一。

IRB6700機(jī)器人系列是ABB大型機(jī)器人40多年技術(shù)演進(jìn)的成果。作為新一代的技術(shù)領(lǐng)先產(chǎn)品，ABB第七代大型機(jī)器人基于詳盡的客戶反饋和細(xì)致的工程研究，實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)改進(jìn)和提升。在150kg至300kg的同類產(chǎn)品中，IRB6700性能最為突出。與其之前的版本相比，IRB6700系列不僅結(jié)構(gòu)剛性更好，無(wú)故障運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)，性能提升且維修簡(jiǎn)化，其總擁有成本降低20%。該系列機(jī)器人的正常運(yùn)行時(shí)間更長(zhǎng)、負(fù)載更大、工作范圍更廣，可用于汽車和一般工業(yè)領(lǐng)域的點(diǎn)焊、物料搬運(yùn)和機(jī)床上下料等應(yīng)用。IRB6700有多款型號(hào)，負(fù)載為150kg至300kg，工作范圍為2.6m至3.2m，有落地式和倒裝式版本可選。

    上海東升安川機(jī)器人科技有限公司自成立以來(lái)，一直堅(jiān)持科學(xué)發(fā)展觀，將技術(shù)研發(fā)和人才培養(yǎng)作為公司的發(fā)展目標(biāo)。我公司成立了專門的技術(shù)研發(fā)部門，擁有一支高學(xué)歷經(jīng)驗(yàn)豐富創(chuàng)新能力強(qiáng)的技術(shù)研發(fā)團(tuán)隊(duì)。公司注重人才的招募與培養(yǎng)，公司長(zhǎng)期招聘技術(shù)研發(fā)人員，不斷充實(shí)研發(fā)隊(duì)伍，同時(shí)，公司和相關(guān)院校簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，對(duì)現(xiàn)有人才定期進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，安排到其他先進(jìn)企業(yè)觀摩學(xué)習(xí)，不斷提升研發(fā)人員的專業(yè)知識(shí)和創(chuàng)新能力。公司非常重視創(chuàng)新研發(fā)，每年投入較多資金研發(fā)新產(chǎn)品，獲得很大成果。在新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)工作中，公司根據(jù)科技發(fā)展和市場(chǎng)需求，加強(qiáng)與國(guó)內(nèi)科研院所及國(guó)外技術(shù)團(tuán)隊(duì)的交流與合作，為公司創(chuàng)造效益。公司具備研發(fā)、工藝、單元產(chǎn)品、成套裝備、自動(dòng)化生產(chǎn)線、售后服務(wù)、質(zhì)量管理等在內(nèi)的自主技術(shù)，已形成工業(yè)機(jī)器人系統(tǒng)解決方案的完整產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈，成為焊接自動(dòng)化領(lǐng)域具有較強(qiáng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的企業(yè)，并以良好的信譽(yù)和優(yōu)良的品質(zhì)贏得了廣大客戶的信賴和支持。 隨著我國(guó)企業(yè)自動(dòng)化水平的不斷提高，機(jī)器人市場(chǎng)也會(huì)越來(lái)越大，這給機(jī)器人研究、開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)者帶來(lái)巨大商機(jī)。

焊接機(jī)器人主要包括機(jī)器人和焊接設(shè)備兩部分。隨著電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)、數(shù)控及機(jī)器人技術(shù)的發(fā)展，自動(dòng)焊接機(jī)器人,從60年代開(kāi)始用于生產(chǎn)以來(lái)，其技術(shù)已日益成熟，主要有以下優(yōu)點(diǎn)：

1）穩(wěn)定和提高焊接質(zhì)量，能將焊接質(zhì)量以數(shù)值的形式反映出來(lái)；

2）提高勞動(dòng)生產(chǎn)率；3）改善工人勞動(dòng)強(qiáng)度，可在有害環(huán)境下工作；

4）降低了對(duì)工人操作技術(shù)的要求；

5）縮短了產(chǎn)品改型換代的準(zhǔn)備周期，減少相應(yīng)的設(shè)備投資。

整個(gè)柔性焊接生產(chǎn)線由一臺(tái)調(diào)度計(jì)算機(jī)控制。因此，只要白天裝配好足夠多的工件，并放到存放工位上，夜間就可以實(shí)現(xiàn)無(wú)人或少人生產(chǎn)了。 在焊裝生產(chǎn)過(guò)程中，采用機(jī)器人自動(dòng)化焊接已經(jīng)是大家無(wú)可置疑的共識(shí)?；茨宵c(diǎn)焊焊接機(jī)器人報(bào)價(jià)

中國(guó)工業(yè)機(jī)器人主要應(yīng)用在焊接、噴涂、裝配、包裝、碼垛搬運(yùn)、拋光打磨等領(lǐng)域。常州新型焊接機(jī)器人工作站

焊接機(jī)器人目前已***應(yīng)用在汽車制造業(yè)，汽車底盤、座椅骨架、導(dǎo)軌、消聲器以及液力變矩器等焊接，尤其在汽車底盤焊接生產(chǎn)中得到了***的應(yīng)用。豐田公司已決定將點(diǎn)焊作為標(biāo)準(zhǔn)來(lái)裝備其日本國(guó)內(nèi)和海外的所有點(diǎn)焊機(jī)器人。用這種技術(shù)可以提高焊接質(zhì)量，因而甚至試圖用它來(lái)代替某些弧焊作業(yè)。在短距離內(nèi)的運(yùn)動(dòng)時(shí)間也大為縮短。該公司最近推出一種高度低的點(diǎn)焊機(jī)器人，用它來(lái)焊接車體下部零件。這種矮小的點(diǎn)焊機(jī)器人還可以與較高的機(jī)器人組裝在一起，共同對(duì)車體上部進(jìn)行加工，從而縮短了整個(gè)焊接生產(chǎn)線長(zhǎng)度。常州新型焊接機(jī)器人工作站

上海東升安川機(jī)器人科技有限公司位于上海市奉賢莊行工業(yè)園，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的專注于自動(dòng)化焊接、智能化設(shè)備生產(chǎn)和機(jī)器人系統(tǒng)集成應(yīng)用的科技型企業(yè)，與ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA等機(jī)器人公司簽訂了戰(zhàn)略合作關(guān)系。本公司聚集了一批在機(jī)器人自動(dòng)化領(lǐng)域耕耘多年的骨干人才，是本領(lǐng)域?qū)I(yè)的團(tuán)隊(duì)之一。

公司主導(dǎo)業(yè)務(wù)涵蓋機(jī)器人焊接、切割、搬運(yùn)、激光技術(shù)、機(jī)床上下料、鈑金折彎、鍛造等眾多行業(yè)和領(lǐng)域。集團(tuán)累計(jì)設(shè)計(jì)制造兩千多套自動(dòng)化裝備，承擔(dān)了多項(xiàng)工業(yè)機(jī)器人、焊接自動(dòng)化裝備領(lǐng)域的省級(jí)科研項(xiàng)目，并參加起草和制定了相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。其中焊接自動(dòng)化成套設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)、制造的“交鑰匙”工程。參與了世博場(chǎng)館、奧運(yùn)場(chǎng)館、東海大橋、國(guó)家會(huì)展中心、上海虹橋樞紐、上海軌道交通、上海隧道工程等重大工程建設(shè)，為江鈴汽車、長(zhǎng)城汽車、通用五菱汽車等汽車零部件的焊接提供生產(chǎn)配套設(shè)備。