搬運機器人就是將包裝好的產(chǎn)品運輸?shù)街贫ㄎ恢茫ǔ＿@個位置離包裝地點有一定距離，因此移動搬運機器人成為運輸?shù)暮脦褪帧?

隨著技術(shù)的進步和市場的需要，近年來，機器人碼垛取代傳統(tǒng)機械碼垛已是發(fā)展趨勢。并且由于國內(nèi)企業(yè)的努力，國外碼垛機器人在我國市場一統(tǒng)天下的局面已經(jīng)打破。機器人碼垛機是一種仿真人操作、自動操作、重復編程、在三維空間完成規(guī)定作業(yè)的設備,包括抓起和放置系統(tǒng),能從一個或多個地點抓起一個或多個面袋,然后將它們放置到預先設置好的貨盤上。碼垛機器人具有很強的操作靈活性,一般位于生產(chǎn)線的后端,用來處理生產(chǎn)線上的物料,替代人工搬運碼垛,不僅**提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)量,同時也節(jié)省了費用。 ABB搬運機器人結(jié)構(gòu)合理、電機功率小，相比其他品牌的機器人降低30%以上的能耗。成都定制 搬運機器人解決勞動力短缺

搬運機器人作為物流裝備中自動化水平比較高的產(chǎn)品，越來越多地應用于倉儲、制造、醫(yī)療等多個行業(yè)領域。相比傳統(tǒng)的人工搬運方式，AGV搬運機器人在不需要人工駕駛的情況下就能夠沿預定的線自動行駛，將貨物或物料自動從起始點運送到目的地。在物流行業(yè)，隨著電子商務的快速發(fā)展，亞馬遜的Kiva機器人、京東的無人倉計劃等都加快了自動化倉儲的進程。

AGV的調(diào)度控制系統(tǒng)是實現(xiàn)其自動化的關(guān)鍵，即對AGV進行準確調(diào)度，確保多個AGV能同時有序、規(guī)范作業(yè)。 廣州金屬搬運機器人手臂搬運機器人能夠代替人類完成高風險、高要求的搬運和裝卸任務中,助力行業(yè)發(fā)展更科學穩(wěn)定。

ABB是一家瑞士公司，總部坐落于有著“歐洲億萬富翁都市”之稱的蘇黎世。ABB的業(yè)務***，涵蓋了電力產(chǎn)品、離散自動化、運動控制、過程自動化、低壓產(chǎn)品五大領域，其中以電力和自動化技術(shù)**為***。在機器人領域，ABB擁有種類**多的機器人產(chǎn)品、技術(shù)與服務，其在網(wǎng)上流出的技術(shù)資料也是**多**全的，使用ABB機器人想要找資料十分方便。

ABB是一家工程師文化非常濃郁的公司，給人的***印象就是專業(yè)嚴謹、從產(chǎn)品來看也是實用至上，是典型的的工程師作風。在合作上青睞與大客戶合作，比如說華為、長虹、拓斯達這些在3C家電行業(yè)中的領頭企業(yè)。

產(chǎn)品功能：

碼垛機器人從輸送機上抓取料袋，按照預定的碼放方式，將料袋逐個逐層碼放在托盤上，***將碼好的滿垛輸出。搬運機器人是近代自動控制領域出現(xiàn)的一項高新技術(shù)，涉及到了力學，機械學，電器液壓氣壓技術(shù)，自動控制技術(shù)，傳感器技術(shù)，單片機技術(shù)和計算機技術(shù)等學科領域，已成為現(xiàn)代機械制造生產(chǎn)體系中的一項重要組成部分。

產(chǎn)品特點：

結(jié)構(gòu)簡單，占地面積小，具有靈活的設備布置方式；

故障率低，穩(wěn)定可靠，保養(yǎng)維修簡單；

編組方式靈活；

適用于各種包裝料袋的碼垛需求；

可同時對多種包裝料袋進行碼垛，具有智能分揀功能(可選)。 自動化搬運作業(yè)的工業(yè)機器人，也被稱為無人搬運車或是AGV。

在高溫、高壓、粉塵、噪音以及帶有放射性和污染的場合，搬運機器人應用的更為***。搬運機器人的機械設計------機械整體設計對氣動機械手的基本要求是能快速、準確地拾放和搬運物件，這就要求它們具有高精度、快速反應、一定的承載能力、足夠的工作空間和靈活的自由度及在任意位置都能自動定位等特性設計氣動機械手的原則是:充分分析作業(yè)對象(工件)的作業(yè)技術(shù)要求，擬定**合理的作業(yè)工序和工藝，滿足系統(tǒng)功能要求和環(huán)境條件;明確工件的結(jié)構(gòu)形狀和材料特性，定位精度要求，抓取、搬運時的受力特性、尺寸和質(zhì)量參數(shù)等，從而進一步確定對機械手結(jié)構(gòu)及運行控制的要求；盡量選用定型的標準組件，簡化設計制造過程，兼顧通用性和**性，并能實現(xiàn)柔性轉(zhuǎn)換和編程控制。碼垛搬運機器人替代人工搬運、卸碼垛，生產(chǎn)上能迅速提高公司的生產(chǎn)效率和產(chǎn)量。成都搬運機器人報價

ABB搬運機器人故障率低，穩(wěn)定可靠，保養(yǎng)維修簡單。成都定制 搬運機器人解決勞動力短缺

ABB搬運機器人快速簡便的編程ABB在這兩個機器人項目上都有超過25年的經(jīng)驗-明方法，**的運動控制和碼垛?，F(xiàn)在所有這種經(jīng)驗是在一個附加模塊中結(jié)合在一起的去Robotstudio-碼垛機Powerpac。

它結(jié)合了所有ABB軟件的精度、功率和可靠性利用ABB的易用性和模擬能力機器人工作室。這個新的外接程序允許初學者使用輕松設計碼垛裝置并創(chuàng)建模擬實時運行的系統(tǒng)。機器人和其他系統(tǒng)元件，如傳送帶和抓手，是“配置-而不是編程，節(jié)省高達80%的與傳統(tǒng)方法相比的編程時間。在一個訓練有素的機器人程序員很少的時代資源，托盤化Powerpac解決了對一種非常簡單的編程方法ABB機器人碼垛系統(tǒng)。 成都定制 搬運機器人解決勞動力短缺

上海東升安川機器人科技有限公司位于上海市奉賢莊行工業(yè)園，是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、技術(shù)服務于一體的專注于自動化焊接、智能化設備生產(chǎn)和機器人系統(tǒng)集成應用的科技型企業(yè)，與ABB、KUKA、FANUC、YASKAWA等機器人公司簽訂了戰(zhàn)略合作關(guān)系。本公司聚集了一批在機器人自動化領域耕耘多年的骨干人才，是本領域?qū)I(yè)的團隊之一。

公司主導業(yè)務涵蓋機器人焊接、切割、搬運、激光技術(shù)、機床上下料、鈑金折彎、鍛造等眾多行業(yè)和領域。集團累計設計制造兩千多套自動化裝備，承擔了多項工業(yè)機器人、焊接自動化裝備領域的省級科研項目，并參加起草和制定了相關(guān)國家標準。其中焊接自動化成套設備，實現(xiàn)了開發(fā)、設計、制造的“交鑰匙”工程。參與了世博場館、奧運場館、東海大橋、國家會展中心、上海虹橋樞紐、上海軌道交通、上海隧道工程等重大工程建設，為江鈴汽車、長城汽車、通用五菱汽車等汽車零部件的焊接提供生產(chǎn)配套設備。