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江蘇進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-07-14

模具是決定顆粒形狀和尺寸的關(guān)鍵部件,包括過渡體、熱切模板、分流錐等。模面材質(zhì)多為 38CrMoAlA,經(jīng)過特殊處理后,具有良好的耐磨性和耐腐蝕性,能夠在長時(shí)間的生產(chǎn)過程中保持穩(wěn)定的性能。在生產(chǎn)時(shí),物料通過模具的特定孔型或縫隙擠出,形成特定形狀的條狀物或顆粒,如常見的圓柱狀、片狀顆粒等。不同的模具設(shè)計(jì)可滿足不同行業(yè)對產(chǎn)品形狀的需求,例如在食品行業(yè),可能需要生產(chǎn)出特定形狀的顆粒,以滿足消費(fèi)者對產(chǎn)品外觀的要求;在化工行業(yè),則更注重顆粒的尺寸精度和形狀一致性,以保證產(chǎn)品的性能穩(wěn)定。第二階段進(jìn)一步擠壓切割,使物料成型為高質(zhì)量顆粒。江蘇進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件

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換網(wǎng)裝置用于過濾物料中的雜質(zhì),保證產(chǎn)品質(zhì)量。常見的有機(jī)頭液壓板式換網(wǎng)裝置,在生產(chǎn)過程中,當(dāng)濾網(wǎng)堵塞影響物料擠出時(shí),可通過液壓系統(tǒng)快速更換濾網(wǎng),無需停機(jī)太久,減少生產(chǎn)中斷時(shí)間。濾網(wǎng)的目數(shù)可根據(jù)物料的純凈度和產(chǎn)品要求進(jìn)行選擇,有效過濾掉物料中的雜質(zhì)顆粒,提高造粒產(chǎn)品的純度。換網(wǎng)裝置通常配備壓力傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測濾網(wǎng)前后的壓力差,當(dāng)壓力差達(dá)到設(shè)定值時(shí),提示操作人員需要更換濾網(wǎng),確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。江蘇進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件儲料斗儲存成品顆粒,材質(zhì)一般為不銹鋼,容積多樣。

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線在加工聚乙烯時(shí),憑借獨(dú)特的設(shè)備配置和工藝,展現(xiàn)出明顯優(yōu)勢。在第一階段,高速混合機(jī)利用高速旋轉(zhuǎn)的攪拌部件,促使聚乙烯樹脂與抗氧劑、紫外線吸收劑等添加劑迅速且均勻地混合。強(qiáng)烈的剪切和摩擦作用,不僅讓添加劑充分分散在樹脂中,還能使物料初步塑化,為后續(xù)加工奠定良好基礎(chǔ)。進(jìn)入第二階段,雙螺桿擠出機(jī)通過精確調(diào)控溫度和螺桿轉(zhuǎn)速,生產(chǎn)出抗氧化性能和耐候性優(yōu)良的聚乙烯顆粒。產(chǎn)量方面,依據(jù)設(shè)備規(guī)模和配置,小型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量能達(dá)到 100 - 200 千克;中型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量通常在 300 - 500 千克;大型生產(chǎn)線每小時(shí)產(chǎn)量甚至可超 800 千克,能夠充分滿足塑料薄膜、管材、注塑制品等生產(chǎn)企業(yè)對聚乙烯顆粒的大量需求。

溫度控制是雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工作原理的關(guān)鍵因素。在第一階段混合塑化時(shí),高速混合機(jī)和密煉機(jī)的溫度控制直接影響物料的混合效果和塑化程度。對于熱敏性物料,需嚴(yán)格控制升溫速度和最高溫度,可通過加熱冷卻系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)。在第二階段擠出時(shí),螺桿和料筒的溫度分布要合理,根據(jù)物料的熔點(diǎn)和加工性能進(jìn)行精確調(diào)節(jié),通過自動化溫控系統(tǒng)實(shí)時(shí)監(jiān)測和調(diào)整溫度。優(yōu)勢在于能確保物料在適宜的溫度條件下進(jìn)行加工,保證產(chǎn)品質(zhì)量,減少物料降解和變質(zhì),提高生產(chǎn)穩(wěn)定性。設(shè)備布局合理,操作按鈕標(biāo)識清晰,操作便捷。

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雙階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝復(fù)雜,需協(xié)調(diào)兩臺不同類型擠出機(jī)的工作參數(shù),如螺桿轉(zhuǎn)速、溫度、壓力等。但增加了獨(dú)自操作變量,能對各工藝過程分步優(yōu)化。單階機(jī)造粒生產(chǎn)線工藝相對簡單直接,操作和控制容易,不過在處理復(fù)雜物料或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量要求高時(shí),靈活性不足。雙階機(jī)的雙螺桿具有強(qiáng)大的混煉和剪切能力,能使物料快速均勻混合與初步塑化,再經(jīng)單螺桿進(jìn)一步均化,塑化與混煉效果好。在生產(chǎn)高濃碳黑母料時(shí),能確保碳黑均勻分散。單階機(jī)的塑化混煉效果取決于螺桿設(shè)計(jì)和操作參數(shù),對于難混煉物料,效果可能不如雙階機(jī)。操作界面簡潔,新手經(jīng)簡單培訓(xùn)即可上手操作。江蘇進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件

雙螺桿喂料機(jī)可確準(zhǔn)控制物料流量。江蘇進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件

運(yùn)行成本主要包括原材料成本、能源消耗成本、設(shè)備維護(hù)成本、人工成本和廢品損失成本。原材料成本受市場價(jià)格波動影響,可通過與供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系、優(yōu)化采購策略等方式降低。能源消耗成本可通過采用節(jié)能設(shè)備、優(yōu)化生產(chǎn)工藝等方法降低,如選用節(jié)能型電機(jī)、合理控制設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。設(shè)備維護(hù)成本通過定期維護(hù)和保養(yǎng)設(shè)備,減少設(shè)備故障,降低維修費(fèi)用。人工成本可通過提高自動化程度,減少人工操作來降低。通過減少廢品率,降低廢品損失成本。江蘇進(jìn)口雙階造粒生產(chǎn)線配件