深圳邁拓雙頭視覺點膠機在光學鏡頭裝配的精密應用

深圳邁拓雙頭視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)光學鏡頭的同步點膠與壓合，位置精度±2μm。在手機鏡頭模組裝配中，設備采用納米級位移平臺，膠層厚度控制在10±1μm。配備的干涉儀實時監(jiān)測鏡片間距，自動調(diào)節(jié)出膠量。測試數(shù)據(jù)顯示，裝配后的鏡頭模組MTF值下降<3%，完全滿足手機攝像頭的成像要求。

深圳邁拓多軸聯(lián)動視覺點膠機在無人機飛控的封裝方案

深圳邁拓五軸聯(lián)動視覺點膠系統(tǒng)專為無人機飛控模組設計，可完成立體三維點膠路徑。在IMU模組封裝案例中，設備實現(xiàn)0.3mm窄縫的完全填充，膠層固化后通過20G振動測試。配備的溫度補償系統(tǒng)，使膠水粘度波動控制在±2%以內(nèi)。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示，點膠后的模組溫漂系數(shù)<0.01°/h/℃，提升飛行穩(wěn)定性。 邁拓視覺點膠機應用于智能溫濕度傳感器封裝，透氣不透水設計，確保檢測準確。982點膠機

電動牙刷馬達的靜音封裝技術

邁拓視覺點膠機開發(fā)的聲學優(yōu)化封裝系統(tǒng)，采用特種阻尼膠配方可將馬達振動噪音降低15dB。設備配備的高頻振動傳感器能實時分析馬達共振頻率，自動調(diào)整膠層厚度在0.8-1.2mm的比較好降噪?yún)^(qū)間。創(chuàng)新的三維螺旋點膠路徑設計，使膠水均勻包裹馬達外殼而不影響散熱性能。膠體固化后的損耗因子達到0.25，能有效吸收6000-8000rpm轉(zhuǎn)速下的寬頻振動。通過自動稱重系統(tǒng)控制單機用膠量誤差在±0.01g以內(nèi)，確保產(chǎn)品一致性。該方案已幫助多個品牌通過CE聲學測試，將工作噪音控制在50dB以下，同時防水等級達到IPX7標準。 智能點膠機設備儲能電池密封，邁拓防火花更安全。

深圳邁拓多工位視覺點膠系統(tǒng)在汽車傳感器的量產(chǎn)突破

深圳邁拓四工位視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)汽車傳感器的全自動封裝，包含芯片固定、外殼密封、接口防護等工序。設備配備力控點膠頭，接觸力控制在0.1N±0.02N。在TPMS傳感器量產(chǎn)中，膠層耐油性通過3000小時燃油浸泡測試，信號衰減<1dB。特殊開發(fā)的低介電損耗膠水，使傳感器靈敏度保持在±0.1psi的精度范圍。

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠機在醫(yī)療導管組裝的創(chuàng)新

深圳邁拓雙Y軸視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)醫(yī)療導管組件的同步點膠與組裝，位置精度±0.01mm。在透析導管生產(chǎn)中，設備采用0.05mm超細點膠針頭，實現(xiàn)0.5mm間距的雙排點膠。配備的視覺檢測系統(tǒng)可識別0.02mm的氣泡缺陷，生物兼容性膠水通過ISO 10993測試。臨床測試顯示，點膠后的導管爆破壓力>3倍工作壓力，完全滿足醫(yī)療使用要求。

深圳邁拓四軸聯(lián)動視覺點膠機在汽車電子模組封裝的應用

深圳邁拓四軸聯(lián)動視覺點膠系統(tǒng)專為復雜結(jié)構汽車電子模組設計，可完成三維立體點膠路徑。在車載顯示屏驅(qū)動模組封裝案例中，設備通過45°傾斜點膠技術，實現(xiàn)0.2mm窄縫的完全填充。配備的膠量實時補償系統(tǒng)，將出膠量波動控制在±1%以內(nèi)。經(jīng)200次溫度循環(huán)測試(-40℃~125℃)，膠層無開裂脫落現(xiàn)象，完全滿足車規(guī)級可靠性要求。

深圳邁拓多工位視覺點膠系統(tǒng)在智能門鎖量產(chǎn)的突破

深圳邁拓六工位視覺點膠系統(tǒng)實現(xiàn)智能門鎖部件的全自動封裝，包含指紋模組固定、電路板三防、電池倉密封等工序。設備采用轉(zhuǎn)盤式設計，各工位溫控，確保不同膠水的固化效果。在量產(chǎn)驗證中，單機日產(chǎn)能達5000套，防撬測試通過10萬次機械沖擊。特別開發(fā)的防垂流配方膠水，使垂直面點膠的塌落度控制在0.1mm以內(nèi)，外觀良品率提升至99.8%。 邁拓視覺點膠機用于車載 USB 接口密封，防氧化設計，延長使用壽命。

在光通訊行業(yè)，邁拓智能的視覺點膠機也發(fā)揮著重要作用，成功解決了點膠設備對膠水適應性差的問題，保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。光通訊產(chǎn)品的封裝過程中，常常需要使用不同類型和粘度的膠水，如環(huán)氧樹脂膠、硅膠、熱熔膠等，不同膠水的特性差異較大，對設備的適應性提出了很高的要求。相關數(shù)據(jù)顯示，行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)在光模塊封裝點膠時，因點膠設備無法適應不同粘度的膠水，導致生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)膠水堵塞、擠出量不穩(wěn)定等問題，生產(chǎn)中斷次數(shù)每月高達 10 次，嚴重影響了生產(chǎn)進度。而我司的視覺點膠機在這方面具有很強的適應性，它能夠根據(jù)不同膠水的粘度特性，通過調(diào)整點膠壓力、時間和溫度等參數(shù)，確保膠水順利擠出并準確附著在指定位置。無論是低粘度的流動性膠水，還是高粘度的粘稠膠水，設備都能進行穩(wěn)定的點膠作業(yè)。這種強大的適應性為光通訊企業(yè)減少了生產(chǎn)中斷，提高了生產(chǎn)效率，降低了因設備問題導致的生產(chǎn)成本增加。機器人關節(jié)密封，邁拓延長使用壽命。廣東視覺點膠機訂購

邁拓視覺點膠機在電動牙刷馬達封裝，靜音點膠技術，降低產(chǎn)品運行噪音。982點膠機

深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點膠機在電聲喇叭制造方面成績斐然，大幅提高了企業(yè)的產(chǎn)能和生產(chǎn)效率。電聲喇叭的制造過程中，點膠是一道關鍵工序，對點膠的速度和精度都有一定要求。從實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)來看，一家電聲喇叭生產(chǎn)企業(yè)在采用人工點膠時，由于人工操作速度有限，且容易疲勞，每天工作 8 小時能完成 500 個喇叭的點膠工作，產(chǎn)能低下成為制約企業(yè)發(fā)展的瓶頸。而在引入我司的視覺點膠機后，情況發(fā)生了根本性的改變，同樣 8 小時的工作時間，設備可完成 2000 個喇叭的點膠工作，產(chǎn)能提升了 3 倍。這是因為視覺點膠機采用自動化的作業(yè)方式，點膠速度遠高于人工，且能夠長時間保持穩(wěn)定的工作狀態(tài)，不會因疲勞而影響效率。同時，設備的點膠精度也得到了保證，減少了因點膠質(zhì)量問題導致的返工。通過使用該設備，電聲喇叭制造企業(yè)有效縮短了生產(chǎn)周期，提高了產(chǎn)能，滿足了市場對產(chǎn)品的大量需求。982點膠機