針對工業(yè)機器人關(guān)節(jié)密封需求,深圳邁拓開發(fā)大流量視覺點膠系統(tǒng),單次出膠量可達50ml,膠層剪切強度>15MPa。在減速器密封案例中,油脂泄漏率<0.05g/1000h,運行噪音降低8dB。設(shè)備配備六軸聯(lián)動平臺,可完成復(fù)雜三維軌跡點膠,適應(yīng)各類異形結(jié)構(gòu)密封需求。
深圳邁拓視覺點膠機為TWS耳機充電倉提供精密點膠方案,采用非接觸式壓電噴射技術(shù),小點膠直徑0.15mm。在批量生產(chǎn)中,點膠節(jié)拍達0.5s/pcs,膠層厚度一致性CV值<2%。設(shè)備集成自動膠水粘度檢測模塊,實時調(diào)節(jié)點膠參數(shù),確保不同批次產(chǎn)品的一致性。 工業(yè)傳感器封裝,邁拓耐腐蝕更耐用。徐州精密視覺點膠機
邁拓智能針對醫(yī)療電子設(shè)備制造推出的視覺點膠機方案備受青睞,為醫(yī)療電子設(shè)備的高精度點膠需求提供了專業(yè)的解決方案。醫(yī)療電子設(shè)備對產(chǎn)品質(zhì)量和精度的要求極高,尤其是在與人體接觸或用于檢測的部件,如血糖儀傳感器,其組裝過程中的點膠精度直接影響著設(shè)備的檢測精度和可靠性。因傳統(tǒng)點膠設(shè)備無法滿足如此高的精度要求,導(dǎo)致血糖儀傳感器組裝的次品率為 15%,這嚴(yán)重影響了醫(yī)療設(shè)備的質(zhì)量和安全性。而我司的視覺點膠機在這方面進行了特殊的設(shè)計和優(yōu)化,它采用生物相容性材料制造與產(chǎn)品接觸的部件,確保不會對醫(yī)療設(shè)備造成污染。同時,設(shè)備采用潔凈室工藝,保證了生產(chǎn)環(huán)境的潔凈度。在精度方面,點膠精度可達 0.01mm,能夠滿足血糖儀傳感器等醫(yī)療電子設(shè)備對細微點膠的要求。通過使用該設(shè)備,企業(yè)將血糖儀傳感器組裝次品率降低至 5% 以內(nèi),為醫(yī)療電子設(shè)備制造企業(yè)提供了可靠的點膠保障。河南智能點膠機邁拓視覺點膠機應(yīng)用于光伏逆變器點膠,耐高壓絕緣設(shè)計,適應(yīng)電網(wǎng)波動環(huán)境。
邁拓智能的視覺點膠機在 SMT 線路板制造領(lǐng)域表現(xiàn)出色,有效解決了點膠路徑規(guī)劃復(fù)雜的問題,顯著提高了生產(chǎn)效率。SMT 線路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,點膠位置眾多且分布不規(guī)則,傳統(tǒng)的點膠設(shè)備在路徑規(guī)劃上存在很大的局限性。有相關(guān)數(shù)據(jù)表明,某 SMT 線路板生產(chǎn)企業(yè)在使用傳統(tǒng)設(shè)備時,由于點膠路徑規(guī)劃不合理,生產(chǎn)一塊線路板需要 15 分鐘,這使得企業(yè)的產(chǎn)能受到嚴(yán)重制約。而在引入我司的視覺點膠機后,情況得到了極大改善,生產(chǎn)一塊線路板的時間縮短至 8 分鐘。這一高效表現(xiàn)源于視覺點膠機強大的路徑規(guī)劃能力,它能夠通過先進的算法,根據(jù)線路板的形狀、點膠位置以及生產(chǎn)要求,自動生成比較好的點膠路徑。在點膠過程中,設(shè)備能夠按照規(guī)劃好的路徑高效運行,避免了不必要的重復(fù)移動,減少了空行程時間。這種智能化的路徑規(guī)劃不僅提高了點膠效率,還保證了點膠的準(zhǔn)確性,為 SMT 線路板制造企業(yè)帶來了實實在在的效益。
深圳邁拓視覺點膠機采用非接觸式噴射點膠技術(shù),適用于LED芯片封裝等高精度場景。設(shè)備小點膠直徑可達0.2mm,膠點一致性CV值<3%,有效解決傳統(tǒng)點膠工藝存在的拉絲、拖尾等問題。在COB光源封裝案例中,光效均勻性提升15%,膠層厚度偏差控制在±10μm以內(nèi),提升LED產(chǎn)品光學(xué)性能。
針對醫(yī)療設(shè)備微型化趨勢,深圳邁拓推出醫(yī)用級視覺點膠系統(tǒng),配置生物兼容性點膠閥,符合ISO13485醫(yī)療器械質(zhì)量管理體系要求。在胰島素泵傳感器封裝案例中,膠水固化后通過USP Class VI生物安全性測試,點膠過程潔凈度達Class 100級,確保醫(yī)療產(chǎn)品使用安全。設(shè)備支持微量點膠模式,小出膠量0.001μl,滿足精密醫(yī)療器件封裝需求。 視覺點膠機在深圳邁拓智能裝備有限公司的生產(chǎn)線下,實現(xiàn)了工藝流程的自動化升級,大幅提升了工作效率.
邁拓視覺點膠機在藍牙耳機封裝中的微型點膠解決方案針對TWS藍牙耳機微型化的發(fā)展趨勢,邁拓視覺點膠機開發(fā)了獨特的微型點膠系統(tǒng)。設(shè)備配置的0.1mm超細針頭配合壓電式噴射閥,可在耳機腔體內(nèi)部實現(xiàn)0.01μl級別的精細控膠。創(chuàng)新的視覺對位系統(tǒng)采用20μm級工業(yè)相機,能穿透半透明外殼準(zhǔn)確識別內(nèi)部PCB板位置。特別研發(fā)的低密度聚氨酯膠水在固化后增加0.15g重量,卻能達到IPX7級防水標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)備搭載的防撞系統(tǒng)可避免針頭在5mm高的腔體內(nèi)操作時發(fā)生碰撞,良品率提升至99.8%。通過溫度-粘度閉環(huán)控制,確保膠水在點膠過程中保持比較好流動性,完美填充0.2mm寬的微型縫隙。該解決方案已成功應(yīng)用于多款旗艦級降噪耳機生產(chǎn),幫助客戶將產(chǎn)品厚度縮減至8.5mm。邁拓視覺點膠機在智能門鈴攝像頭封裝,夜視兼容膠層,不影響紅外成像。LED行業(yè)點膠機采購
邁拓視覺點膠機用于車載 USB 接口密封,防氧化設(shè)計,延長使用壽命。徐州精密視覺點膠機
在光通訊行業(yè),邁拓智能的視覺點膠機也發(fā)揮著重要作用,成功解決了點膠設(shè)備對膠水適應(yīng)性差的問題,保障了生產(chǎn)的連續(xù)性。光通訊產(chǎn)品的封裝過程中,常常需要使用不同類型和粘度的膠水,如環(huán)氧樹脂膠、硅膠、熱熔膠等,不同膠水的特性差異較大,對設(shè)備的適應(yīng)性提出了很高的要求。相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,行業(yè)內(nèi)部分企業(yè)在光模塊封裝點膠時,因點膠設(shè)備無法適應(yīng)不同粘度的膠水,導(dǎo)致生產(chǎn)過程中頻繁出現(xiàn)膠水堵塞、擠出量不穩(wěn)定等問題,生產(chǎn)中斷次數(shù)每月高達 10 次,嚴(yán)重影響了生產(chǎn)進度。而我司的視覺點膠機在這方面具有很強的適應(yīng)性,它能夠根據(jù)不同膠水的粘度特性,通過調(diào)整點膠壓力、時間和溫度等參數(shù),確保膠水順利擠出并準(zhǔn)確附著在指定位置。無論是低粘度的流動性膠水,還是高粘度的粘稠膠水,設(shè)備都能進行穩(wěn)定的點膠作業(yè)。這種強大的適應(yīng)性為光通訊企業(yè)減少了生產(chǎn)中斷,提高了生產(chǎn)效率,降低了因設(shè)備問題導(dǎo)致的生產(chǎn)成本增加。徐州精密視覺點膠機