太陽能板接線盒密封的紫外線防護(hù)方案邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)為光伏行業(yè)開發(fā)的抗紫外線密封系統(tǒng),采用特種有機(jī)硅膠配方,可承受2000小時(shí)QUV老化測試后仍保持90%以上粘接強(qiáng)度。設(shè)備配備的寬幅點(diǎn)膠頭能在單次行程中完成30cm長的密封作業(yè),生產(chǎn)效率提升300%。創(chuàng)新的膠水預(yù)熱系統(tǒng)將材料加熱至45±2℃,使粘度穩(wěn)定在25000cps,確保在傾斜15°的接線盒表面也不會流掛。通過紅外測溫模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控膠層固化狀態(tài),自動(dòng)調(diào)節(jié)UVLED固化燈的照射強(qiáng)度(300-500nm波長可調(diào))。密封層經(jīng)測試可耐受-40℃至120℃的溫度循環(huán),在85℃/85%RH環(huán)境下500小時(shí)后仍保持完整密封性。該方案已通過TUV認(rèn)證,幫助客戶將太陽能板戶外使用壽命延長至25年以上。邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)在車載 OBD 設(shè)備密封,防油防水設(shè)計(jì),適應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)艙環(huán)境。廣東高速噴膠機(jī)供應(yīng)商推薦
深圳邁拓雙Y軸視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)為一次性醫(yī)療耗材提供無菌封裝方案,兩套運(yùn)動(dòng)系統(tǒng)交替作業(yè)。在胰島素注射筆生產(chǎn)線上,設(shè)備集成Class 100潔凈防護(hù)罩,配合UV+加熱雙重固化系統(tǒng)。實(shí)測數(shù)據(jù)顯示,膠層細(xì)菌阻隔率>99.9%,密封強(qiáng)度達(dá)20N/15mm。獨(dú)特的物料追溯系統(tǒng)可記錄每個(gè)產(chǎn)品的點(diǎn)膠參數(shù),完全符合FDA 21 CFR Part 11電子記錄要求。
深圳邁拓八噴頭視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)LED顯示屏模組的陣列式點(diǎn)膠,單次可完成64個(gè)IC的固晶作業(yè)。采用壓電式噴射技術(shù),小點(diǎn)膠直徑0.1mm,頻率達(dá)800Hz。在P1.2小間距LED量產(chǎn)中,芯片位置精度±5μm,膠層厚度均勻性>95%。設(shè)備配備自動(dòng)高度跟蹤系統(tǒng),可自適應(yīng)±1mm的PCB板翹曲,將虛焊率控制在0.01%以下。 安徽電感視覺點(diǎn)膠機(jī)選擇邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī),雙工位設(shè)計(jì)產(chǎn)能提升50%。
邁拓智能的視覺點(diǎn)膠機(jī)在 SMT 線路板制造領(lǐng)域表現(xiàn)出色,有效解決了點(diǎn)膠路徑規(guī)劃復(fù)雜的問題,顯著提高了生產(chǎn)效率。SMT 線路板結(jié)構(gòu)復(fù)雜,點(diǎn)膠位置眾多且分布不規(guī)則,傳統(tǒng)的點(diǎn)膠設(shè)備在路徑規(guī)劃上存在很大的局限性。有相關(guān)數(shù)據(jù)表明,某 SMT 線路板生產(chǎn)企業(yè)在使用傳統(tǒng)設(shè)備時(shí),由于點(diǎn)膠路徑規(guī)劃不合理,生產(chǎn)一塊線路板需要 15 分鐘,這使得企業(yè)的產(chǎn)能受到嚴(yán)重制約。而在引入我司的視覺點(diǎn)膠機(jī)后,情況得到了極大改善,生產(chǎn)一塊線路板的時(shí)間縮短至 8 分鐘。這一高效表現(xiàn)源于視覺點(diǎn)膠機(jī)強(qiáng)大的路徑規(guī)劃能力,它能夠通過先進(jìn)的算法,根據(jù)線路板的形狀、點(diǎn)膠位置以及生產(chǎn)要求,自動(dòng)生成比較好的點(diǎn)膠路徑。在點(diǎn)膠過程中,設(shè)備能夠按照規(guī)劃好的路徑高效運(yùn)行,避免了不必要的重復(fù)移動(dòng),減少了空行程時(shí)間。這種智能化的路徑規(guī)劃不僅提高了點(diǎn)膠效率,還保證了點(diǎn)膠的準(zhǔn)確性,為 SMT 線路板制造企業(yè)帶來了實(shí)實(shí)在在的效益。
深圳邁拓智能裝備有限公司的視覺點(diǎn)膠機(jī),在 LED 行業(yè)應(yīng)用***,為 LED 封裝環(huán)節(jié)帶來了***的品質(zhì)提升。從市場反饋數(shù)據(jù)來看,在 LED 封裝過程中,膠水的均勻涂布直接影響著產(chǎn)品的發(fā)光一致性。以往,許多企業(yè)采用人工點(diǎn)膠的方式,由于人工操作的不穩(wěn)定性,膠量不均勻的問題時(shí)有發(fā)生,導(dǎo)致產(chǎn)品發(fā)光一致性差,不良品率約為 10%。而采用我司的視覺點(diǎn)膠機(jī)后,這一局面得到了徹底改變,產(chǎn)品不良品率降低至 2% 以內(nèi)。這是因?yàn)橐曈X點(diǎn)膠機(jī)可以根據(jù)不同的生產(chǎn)需求,搭載多種點(diǎn)膠閥和供膠方式,通過精細(xì)的控制系統(tǒng)對膠量進(jìn)行嚴(yán)格把控。無論是小劑量的精密點(diǎn)膠,還是較大面積的均勻涂布,都能實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定的膠量輸出,確保 LED 封裝時(shí)膠水均勻地覆蓋在指定位置。這一優(yōu)勢為 LED 行業(yè)解決了膠量控制難題,不僅提升了產(chǎn)品的發(fā)光一致性,還減少了膠水的浪費(fèi),降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)用于智能馬桶傳感器密封,防水防污設(shè)計(jì),適應(yīng)潮濕衛(wèi)浴環(huán)境。
深圳邁拓十六噴頭視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)晶圓級封裝的大規(guī)模生產(chǎn),單個(gè)晶圓點(diǎn)膠時(shí)間<30秒。在CSP封裝案例中,設(shè)備實(shí)現(xiàn)50μm焊盤的點(diǎn)膠,膠點(diǎn)高度差<3μm。配備的恒溫工作臺使溫度波動(dòng)控制在±0.2℃以內(nèi),膠層固化后通過MSL 1級濕度敏感測試。量產(chǎn)數(shù)據(jù)顯示,封裝后的芯片剪切強(qiáng)度>50g/f,完全滿足JEDEC標(biāo)準(zhǔn)。
深圳邁拓雙軌視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)專為光伏組件接線盒設(shè)計(jì),兩套點(diǎn)膠單元運(yùn)作。在雙玻組件生產(chǎn)中,設(shè)備實(shí)現(xiàn)3m/min的高速點(diǎn)膠,膠層耐候性通過3000小時(shí)UV測試。配備的自動(dòng)調(diào)壓系統(tǒng),使膠水滲透深度控制在1±0.1mm。測試數(shù)據(jù)顯示,點(diǎn)膠后的組件PID衰減<2%,提升發(fā)電效率。 視覺點(diǎn)膠機(jī)在深圳邁拓智能裝備有限公司的生產(chǎn)線下,實(shí)現(xiàn)了工藝流程的自動(dòng)化升級,大幅提升了工作效率.徐州LED行業(yè)噴膠機(jī)
鋰電池PACK密封,邁拓安全防護(hù)升級。廣東高速噴膠機(jī)供應(yīng)商推薦
工業(yè)機(jī)器人關(guān)節(jié)的度點(diǎn)膠方案
在工業(yè)機(jī)器人制造領(lǐng)域,邁拓視覺點(diǎn)膠機(jī)開發(fā)了性的關(guān)節(jié)點(diǎn)膠系統(tǒng)。采用雙組分環(huán)氧樹脂膠自動(dòng)混合裝置,混合比精度達(dá)99.5%,固化后剪切強(qiáng)度超過35MPa。設(shè)備配備的6軸機(jī)械臂可精細(xì)到達(dá)關(guān)節(jié)內(nèi)部任何位置,在0.5mm的縫隙中形成均勻膠層。創(chuàng)新的間隙檢測系統(tǒng)通過激光測距實(shí)時(shí)調(diào)整出膠量,補(bǔ)償零件裝配公差。膠水在120℃后固化后,耐磨性能達(dá)到GB/T 3960標(biāo)準(zhǔn)的比較高等級,可承受2000萬次往復(fù)運(yùn)動(dòng)。通過振動(dòng)抑制算法,在高速點(diǎn)膠時(shí)仍能保持±0.05mm的軌跡精度。該方案已成功應(yīng)用于7軸協(xié)作機(jī)器人生產(chǎn),將關(guān)節(jié)運(yùn)行噪音控制在45dB以下,使用壽命提升至8萬小時(shí)。 廣東高速噴膠機(jī)供應(yīng)商推薦