八個可溶性重金屬 ICP-AES Formaldehyde甲醛 UV-Vis聚氯乙烯（PVC） FT-IR PCN多氯化萘 GC-MS Asbestos石棉 FT-IR PCB多氯聯(lián)苯 GC-MS Mirex滅蟻靈 GC-MS Short chain paraffin chloride短鏈氯化石蠟 GC-MS有機錫化合物 GC-MS Arsenic（As）砷 ICP-AESPb鉛，Cd鎘，Hg汞，Cr鉻，As砷，Se硒，Ba鋇，Sb銻（Total） ICP-AES PAHs多環(huán)芳烴 GC-MS，HPLC紡織品在生產(chǎn)過程中以及在進入市場之前必須經(jīng)過各種各樣的檢驗和測試，其中疵點檢測是**為主要的部分?？椢锎命c的檢測主要還是由人工視覺離線檢測來完成，該方法存在檢測速度低、驗布結(jié)果受驗布人員主觀影響較大，誤檢率和漏檢率高等缺點。外觀檢查：檢查布料的顏色、圖案、紋理等是否符合要求，是否有明顯的瑕疵，如污漬、破損、色差等。河源多功能驗布機專賣店

傳統(tǒng)人工驗布驗布工在1小時內(nèi)**多發(fā)現(xiàn)200個疵點，人工驗布集中力**多維持20—30分鐘，超過這個時間驗布會產(chǎn)生疲勞，驗布速度*為5—20米/分，超過這個速度會出現(xiàn)漏驗。自動驗布機，它可以取代人工，自動驗布并分等、開剪，對疵點打標簽。自動驗布機是依靠光源的反射及導光作用進行驗布的，正常的驗布速度可達到120米/分，靠終端控制系統(tǒng)工作的，被驗出的疵點在熒屏上即能顯示報告，速度快捷簡便，能適應(yīng)高頻率疵點或很少發(fā)生的新疵點并具有記憶功能，可計算處理更多疵點。 應(yīng)用自動驗布機可對織物進行分級，并進行受檢織物疵點的統(tǒng)計記憶貯存的功能，自動驗布機使對織物的檢驗走向自動化的道路，相信經(jīng)過一定時間的繼續(xù)努力研究，自動驗布技術(shù)會走進紡織企業(yè)中，形成自動化的重要環(huán)節(jié)之一。東莞直銷驗布機專賣店驗布機是服裝行業(yè)生產(chǎn)前必不可少的檢測設(shè)備之一。

驗布機的基本結(jié)構(gòu)包括面料退解、曳行和再卷繞裝置，驗布臺、光源和照明，記碼裝置，面料整理裝置，以及啟動、倒轉(zhuǎn)和制動裝置等部分。三、技術(shù)參數(shù)驗布機的技術(shù)參數(shù)可能因型號和制造商的不同而有所差異，但通常包括以下幾個方面：外形尺寸：驗布機的整體尺寸可能因型號而異，但通常都比較大，以適應(yīng)特大幅面布料的檢測需求。比較大驗布寬度：驗布機能夠檢測的比較大布料寬度，不同型號的驗布機可能有所不同。驗布速度：驗布機的工作速度，通常以米/秒或碼/分鐘為單位。不同型號的驗布機速度可能有所不同，但通常都足夠快以滿足大批量生產(chǎn)的需求。

基于以上原因，織物疵點的自動檢測是近年來國內(nèi)外學者共同關(guān)注和研究的熱門課題之一。利用計算機圖像處理技術(shù)，可以提高紡織品測試的準確性、快速性和全面性，為企業(yè)在線控制和提高紡織品質(zhì)量提供保障?？椢锎命c的圖像識別是指按照某一種算法對織物表面圖像進行處理并識別出疵點種類、程度等的方法。國外對織物疵點自動識別的研究已有20多年，發(fā)展較為成熟，比較有影響的系統(tǒng)有：瑞士Uster公司的Fabriscan系統(tǒng)、德國Obdix光電子技術(shù)公司的在線織物檢驗系統(tǒng)和以色列EVS公司的I－TEX系統(tǒng)。這些自動驗布系統(tǒng)的組成和特點如下：性能好的驗布機還帶有電子檢疵裝置，由計算機統(tǒng)計分析，協(xié)助驗布操作并打印輸出。

這些部件共同協(xié)作，確保了驗布過程的流暢與高效。其中，面料退解和曳行裝置負責將布料平穩(wěn)地展開，再卷繞裝置則負責將檢驗后的布料重新卷起。驗布臺上的光源和照明系統(tǒng)提供了充足的光線，使得操作人員能夠清晰地觀察到布料的瑕疵。記碼裝置則負責記錄布料的長度，而面料整理裝置則確保布料在檢驗過程中保持平整。二、驗布機的工作原理驗布機的工作原理相對復(fù)雜，但大致可以分為以下幾個步驟：首先，布料被放置在驗布機的起始位置，由拉輥拉動并以相同的速度通過驗布臺。驗布前準備：測量布料的長度和寬度，以及疵點的尺寸。潮州銷售驗布機按需定制

放置布料：在使用設(shè)備時，要先把要檢驗的布料放到設(shè)備中間的區(qū)域。河源多功能驗布機專賣店

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