隨著汽車行業(yè)對綠保要求的提高,車載傳感器鐵芯的回收利用技術(shù)也在不斷發(fā)展。鐵芯回收的第一步是拆解,通過專屬用的工具將鐵芯從傳感器中分離出來,分離過程中需避免損傷鐵芯的主體結(jié)構(gòu)。分離后的鐵芯會進(jìn)行分類,硅鋼片鐵芯和鐵氧體鐵芯分開處理,硅鋼片鐵芯可通過高溫退火去除表面涂層,退火溫度把控在800℃,保溫2小時后自然冷卻,去除涂層后的硅鋼片可重新用于低規(guī)格傳感器的生產(chǎn)。鐵氧體鐵芯則采用粉碎工藝,將其破碎成粉末后重新壓制燒結(jié),粉末的粒度把控在100目左右,確保重新成型后的鐵芯性能穩(wěn)定?;厥者^程中產(chǎn)生的廢料會進(jìn)行無害化處理,涂層廢料通過化學(xué)溶解法分離出有害物質(zhì),金屬碎屑則進(jìn)行熔煉回收,整個回收過程力求降低能源消耗和環(huán)境污染。 高頻鐵芯的磁導(dǎo)率隨頻率變化!邢臺異型鐵芯
車載逆變器鐵芯需滿足振動環(huán)境要求。鐵芯與外殼之間采用橡膠減震墊,硬度50±5Shore,厚度5-8mm,可吸收80%以上的10-2000Hz振動能量。夾件采用高強(qiáng)度鋼,螺栓預(yù)緊力達(dá)800-1000N,防止長期振動導(dǎo)致松動。鐵芯的固有頻率需避開發(fā)動機(jī)振動頻率(20-50Hz),通過調(diào)整鐵芯質(zhì)量和剛度,使固有頻率高于60Hz。在振動測試中(加速度10g,10-2000Hz),鐵芯的位移量需把控在以內(nèi)。還有在戶外使用的鐵芯需噴涂環(huán)氧底漆加聚氨酯面漆,總厚度80-120μm,通過1000小時鹽霧測試無銹蝕。沿海地區(qū)的逆變器還需在鐵芯表面增加鋅鎳合金鍍層(厚度15μm),耐鹽霧性能可達(dá)2000小時。鐵芯底部與安裝座之間墊3mm厚玻璃纖維板,既絕緣又防潮,避免與金屬件接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。每2年需檢查涂層完好性,破損面積超過10%時需重新處理。 邢臺異型鐵芯鐵芯的磁阻大小與材質(zhì)緊密相關(guān);
EI型逆變器鐵芯的裝配便利性使其適合批量生產(chǎn)。由E片和I片組合而成,疊裝時無需復(fù)雜工裝,生產(chǎn)效率比環(huán)形鐵芯高30%。E片的中心柱截面積通常為兩邊柱的2倍,使磁路對稱分布,三相逆變器中各相磁密偏差可控制在5%以內(nèi)。EI型鐵芯的氣隙主要存在于E片與I片的接縫處,通過調(diào)整接縫間隙()可改變電感量,適配不同功率的逆變器。在小功率家用逆變器中,EI型鐵芯占比超過60%,成本此為環(huán)形鐵芯的60%。否則會增加磁阻。環(huán)形鐵芯的窗口面積利用率可達(dá) 70%,比 EI 型鐵芯高 20%,適合空間緊湊的車載逆變器。
逆變器鐵芯的振動噪聲測試需半消聲室。額定功率下,1m處噪聲值≤65dB(A計權(quán))。噪聲頻譜中100Hz成分幅值比較高,諧波分量不超過基波的20%,否則說明硅鋼片材料鐵芯存在松動或磁致伸縮異常,需調(diào)整夾緊力(8N/cm2~12N/cm2)。硅鋼片材料鐵芯逆變器鐵芯的鹽霧測試需符合GB/T10125。5%NaCl溶液,35℃,并持續(xù)噴霧1000小時,表面銹蝕面積≤5%,絕緣電阻保持率≥80%。測試后需退磁(剩磁≤),避免銹蝕影響磁性能,鐵損增加不超過5%。 鐵芯磁場分布受線圈繞制密度影響。
逆變器鐵芯的運(yùn)輸包裝需防潮防震。采用20mm厚EPE珍珠棉包裹,每層鐵芯間墊硬紙板,防止摩擦損傷。外包裝用五層瓦楞紙箱,內(nèi)部用泡沫位置,確保運(yùn)輸位移不超過5mm。包裝內(nèi)放置干燥劑(每立方米500g),防止受潮,存儲期可延長至1年。逆變器鐵芯的存儲環(huán)境需嚴(yán)格把控。溫度10℃~30℃,相對濕度40%~60%,遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(距離≥5m),防止磁化(剩磁需≤)。長期存儲(超過6個月)時,每月通風(fēng)一次,每3個月測量絕緣電阻,確?!?00MΩ。存儲架采用木質(zhì)或塑料材質(zhì),避免金屬接觸產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕。 硅鋼片疊層方式影響鐵芯磁場均勻性。沈陽納米晶鐵芯
鐵芯的安裝孔位需準(zhǔn)確位置;邢臺異型鐵芯
鐵芯的幾何形狀設(shè)計需與磁路需求緊密匹配,不同形狀在磁場約束和傳導(dǎo)效率上各有特點(diǎn)。環(huán)形鐵芯的磁路呈閉合環(huán)狀,漏磁率*為5%-10%,遠(yuǎn)低于開放式結(jié)構(gòu),因此在電流互感器中被廣泛應(yīng)用,其內(nèi)徑與外徑的比例通常為1:2-1:3,過小會導(dǎo)致線圈纏繞空間不足,過大則增加整體體積。E型鐵芯由中間柱和兩側(cè)柱組成,形成兩個閉合磁路,適合變壓器和電感傳感器,中間柱的截面積通常是側(cè)柱的2倍,以平衡磁通量分布,裝配時E型與I型鐵芯配合使用,氣隙控制在,用于調(diào)整電感量。U型鐵芯的開口結(jié)構(gòu)便于安裝線圈,在低頻傳感器中較為常見,其開口寬度需與線圈骨架匹配,偏差超過會導(dǎo)致線圈松動,影響磁場耦合效果。棒狀鐵芯多用于線性位移傳感器,長度通常為20-100mm,直徑3-10mm,兩端需加工成圓弧狀,減少磁場在端部的散射。異形鐵芯則根據(jù)特殊傳感器的結(jié)構(gòu)定制,例如在航天設(shè)備中,部分鐵芯被設(shè)計成階梯狀,兼顧磁路需求和減重目標(biāo),其加工需采用電火花成型技術(shù),確保復(fù)雜形狀的尺寸精度。幾何形狀的設(shè)計還需考慮加工可行性,過于復(fù)雜的結(jié)構(gòu)會增加制造成本,因此需在磁路性能與工藝難度之間尋找平衡。 邢臺異型鐵芯