點(diǎn)膠系統(tǒng)的視覺(jué)定位系統(tǒng)是保證點(diǎn)膠精度的，旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)配備的CCD視覺(jué)定位系統(tǒng)具有極高的識(shí)別精度。該系統(tǒng)能夠快速捕捉產(chǎn)品上的MARK點(diǎn)，并通過(guò)計(jì)算實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)定位，即使產(chǎn)品在生產(chǎn)過(guò)程中存在微小的位置偏差，也能及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在3C電子行業(yè)的手機(jī)主板點(diǎn)膠作業(yè)中，該視覺(jué)定位系統(tǒng)的響應(yīng)時(shí)間小于0.1秒，定位誤差控制在±0.01mm以內(nèi)，確保了每一個(gè)焊點(diǎn)的點(diǎn)膠質(zhì)量。通過(guò)編程控制，點(diǎn)膠系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)點(diǎn)、線、面、弧等多種復(fù)雜圖案的點(diǎn)膠作業(yè)。點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借高精度定位，能在微小空間內(nèi)完成點(diǎn)膠作業(yè)。蘇州桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)價(jià)位

系統(tǒng)自帶CAD軟件，方便通過(guò)CAD圖紙實(shí)現(xiàn)加工控制。在機(jī)械制造企業(yè)中，工程師可以直接根據(jù)產(chǎn)品的CAD設(shè)計(jì)圖紙，快速導(dǎo)入點(diǎn)膠系統(tǒng)，生成點(diǎn)膠路徑，無(wú)需重新繪制圖形或進(jìn)行復(fù)雜的編程操作，提高了生產(chǎn)準(zhǔn)備的效率和準(zhǔn)確性。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)擁有精湛的點(diǎn)膠工藝技術(shù)，能夠提前開(kāi)關(guān)膠、延遲開(kāi)關(guān)膠，有效解決堆膠、漏膠、拉絲等問(wèn)題。在電子產(chǎn)品的點(diǎn)膠過(guò)程中，這些問(wèn)題可能會(huì)影響產(chǎn)品的性能和外觀，系統(tǒng)通過(guò)優(yōu)化點(diǎn)膠工藝，確保膠水均勻、適量地涂抹，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和良品率。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。蘇州桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)價(jià)位點(diǎn)膠系統(tǒng)的視覺(jué)定位功能，可自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品位置進(jìn)行點(diǎn)膠。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的運(yùn)動(dòng)控制能力直接影響點(diǎn)膠軌跡的流暢性，旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面表現(xiàn)出色。系統(tǒng)支持畫(huà)點(diǎn)、線、面、多線段、圓弧、圓等多種路徑編輯功能，能夠?qū)崿F(xiàn)三維或曲面產(chǎn)品以及立體復(fù)雜軌跡的點(diǎn)膠作業(yè)。在汽車(chē)電子的傳感器封裝生產(chǎn)中，該系統(tǒng)能夠地沿著傳感器的復(fù)雜曲面進(jìn)行點(diǎn)膠，軌跡流暢度提高了20%，有效保證了傳感器的密封性能，減少了因密封不良導(dǎo)致的產(chǎn)品故障。汽車(chē)電子領(lǐng)域中，點(diǎn)膠系統(tǒng)常用于傳感器密封、線束固定等環(huán)節(jié)，確保產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性。

系統(tǒng)的飛行點(diǎn)膠功能，即在打點(diǎn)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)精細(xì)工藝拍照，減少反復(fù)起停穩(wěn)定耗時(shí)，實(shí)現(xiàn)不停頓生產(chǎn)。在汽車(chē)零部件的點(diǎn)膠生產(chǎn)線上，飛行點(diǎn)膠功能能夠在設(shè)備持續(xù)運(yùn)行的狀態(tài)下完成點(diǎn)膠和拍照檢測(cè)，大幅提高生產(chǎn)效率，同時(shí)保證點(diǎn)膠質(zhì)量和檢測(cè)的準(zhǔn)確性。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)的單文件多模板功能非常實(shí)用，對(duì)于外觀差異較大的同一款產(chǎn)品，可以通過(guò)學(xué)習(xí)多個(gè)不同外觀的單獨(dú)模板，有效提高同款產(chǎn)品的識(shí)別匹配率。在生產(chǎn)不同批次但款式相同的電子產(chǎn)品外殼時(shí)，即使外殼存在一定的外觀差異，系統(tǒng)也能通過(guò)該功能準(zhǔn)確識(shí)別并進(jìn)行點(diǎn)膠，提高了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)可適配不同規(guī)格的產(chǎn)品，提高設(shè)備通用性。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的示教模式多樣化能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，旗眾智能局部視覺(jué)點(diǎn)膠系統(tǒng)提供了手動(dòng)示教、針頭示教、相機(jī)示教三種示教模式。在小批量、多品種的生產(chǎn)場(chǎng)景中，操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的示教方式，快速完成點(diǎn)膠路徑的設(shè)置。實(shí)際案例表明，采用相機(jī)示教模式時(shí)，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，示教時(shí)間可縮短50%以上，極大地提高了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn)，智能點(diǎn)膠系統(tǒng)開(kāi)始具備數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，便于生產(chǎn)過(guò)程的優(yōu)化管理。點(diǎn)膠系統(tǒng)通過(guò)壓力閉環(huán)控制監(jiān)測(cè)，確保不同批次膠水粘度變化時(shí)的點(diǎn)膠一致性。蘇州桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)價(jià)位

點(diǎn)膠系統(tǒng)可與 MES 系統(tǒng)對(duì)接，實(shí)時(shí)上傳生產(chǎn)數(shù)據(jù)便于質(zhì)量追溯管理。蘇州桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)價(jià)位

點(diǎn)膠系統(tǒng)作為現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中極為關(guān)鍵的設(shè)備，旗眾智能的點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借其的性能在眾多同類(lèi)產(chǎn)品中脫穎而出。在運(yùn)動(dòng)控制方面，與步進(jìn)電機(jī)或伺服電機(jī)進(jìn)行配合，能夠極其地控制點(diǎn)膠針頭的運(yùn)動(dòng)軌跡，無(wú)論是復(fù)雜的自由曲線、筆直的直線，還是規(guī)則的圓弧等多樣化點(diǎn)膠路徑，都能完美實(shí)現(xiàn)，確保點(diǎn)膠針頭可以按照設(shè)定程序，準(zhǔn)確無(wú)誤地移動(dòng)到任何需要點(diǎn)膠的位置，實(shí)現(xiàn)超定位，為高質(zhì)量點(diǎn)膠作業(yè)筑牢堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。點(diǎn)膠系統(tǒng)在醫(yī)療行業(yè)的應(yīng)用體現(xiàn)了其高精度和高可靠性的特點(diǎn)，旗眾智能點(diǎn)膠系統(tǒng)能夠滿足醫(yī)療行業(yè)對(duì)設(shè)備的嚴(yán)苛要求。在醫(yī)療設(shè)備、器具、耗材的生產(chǎn)過(guò)程中，可實(shí)現(xiàn)高效、的涂布和固定作業(yè)。在醫(yī)用導(dǎo)管的生產(chǎn)中，通過(guò)精確控制點(diǎn)膠，確保導(dǎo)管的密封性良好，避免液體泄漏，保障患者使用安全。在輸液器等耗材的制造中，的點(diǎn)膠能夠?qū)崿F(xiàn)零部件的牢固連接，提高產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性，為醫(yī)療行業(yè)的產(chǎn)品質(zhì)量提供堅(jiān)實(shí)保障。蘇州桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)價(jià)位