系統(tǒng)提供了完善的點(diǎn)膠工藝解決方案。膠量大小、軌跡粗細(xì)、涂膠速度、點(diǎn)膠時(shí)間、停膠時(shí)間等關(guān)鍵參數(shù)皆可由用戶自由設(shè)定。在LED封裝中，不同型號(hào)的LED對(duì)膠量和點(diǎn)膠速度要求不同，該系統(tǒng)就能根據(jù)具體需求靈活調(diào)整參數(shù)，同時(shí)還支持真空回吸、斜拉上抬，多面旋轉(zhuǎn)點(diǎn)膠，聯(lián)動(dòng)點(diǎn)膠等多種先進(jìn)工藝處理功能，滿足多樣化的生產(chǎn)需求。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)具有便捷的文件導(dǎo)入功能，支持PLT/DXF格式文件的導(dǎo)入和保存。在機(jī)械制造領(lǐng)域，很多零部件的設(shè)計(jì)圖紙采用這些格式，直接導(dǎo)入文件就能快速生成點(diǎn)膠路徑，無需重新編程。加工文件還可進(jìn)行圖形預(yù)覽與快速查找，方便快速導(dǎo)入加工，節(jié)省了文件處理和準(zhǔn)備時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)支持多工位同步點(diǎn)膠，在相同時(shí)間內(nèi)完成更多工件加工。四川桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)

點(diǎn)膠系統(tǒng)的整體解決方案能力為企業(yè)節(jié)省了設(shè)備選型和集成的時(shí)間與成本，旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)提供總線型視覺運(yùn)動(dòng)控制器、局部視覺點(diǎn)膠軟件、CCD視覺定位系統(tǒng)的一站式點(diǎn)膠解決方案。企業(yè)無需自行尋找不同的設(shè)備組件進(jìn)行集成，減少了設(shè)備兼容性問題的發(fā)生。據(jù)統(tǒng)計(jì)，采用該一站式解決方案的企業(yè)，設(shè)備安裝調(diào)試時(shí)間縮短了40%，設(shè)備維護(hù)成本降低了25%，整體生產(chǎn)效益得到了提升。點(diǎn)膠系統(tǒng)的能耗較低，通過優(yōu)化電機(jī)運(yùn)行模式和供膠壓力調(diào)節(jié)，可降低生產(chǎn)過程中的能源消耗。四川桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)點(diǎn)膠系統(tǒng)的快速響應(yīng)機(jī)制，實(shí)現(xiàn)快速啟停與點(diǎn)膠。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的自定義編輯功能能夠滿足企業(yè)的個(gè)性化生產(chǎn)需求，旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)在這方面給予了充分支持。企業(yè)可以根據(jù)自身產(chǎn)品的特殊要求，通過自定義編輯功能設(shè)計(jì)獨(dú)特的點(diǎn)膠路徑和工藝參數(shù)，在一些非標(biāo)產(chǎn)品的生產(chǎn)中，該功能發(fā)揮了重要作用。某醫(yī)療設(shè)備生產(chǎn)企業(yè)通過該系統(tǒng)的自定義編輯功能，成功解決了一款新型醫(yī)療器械的復(fù)雜點(diǎn)膠難題，產(chǎn)品研發(fā)周期縮短了15%。真空點(diǎn)膠系統(tǒng)適用于易產(chǎn)生氣泡的膠水，通過負(fù)壓環(huán)境減少膠體內(nèi)氣泡，保證點(diǎn)膠后的固化質(zhì)量。

點(diǎn)膠系統(tǒng)的在線監(jiān)控功能能夠幫助企業(yè)及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)中的問題，旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)配備了完善的監(jiān)控功能。操作人員可以通過系統(tǒng)實(shí)時(shí)查看點(diǎn)膠的坐標(biāo)、速度、時(shí)間等參數(shù)，以及總個(gè)數(shù)、總耗時(shí)、整體效率等加工信息，一旦發(fā)現(xiàn)異常，能夠及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。在實(shí)際生產(chǎn)中，該監(jiān)控功能使生產(chǎn)異常發(fā)現(xiàn)時(shí)間縮短了80%，避免了大量不良品的產(chǎn)生，為企業(yè)減少了不必要的損失。高速點(diǎn)膠系統(tǒng)采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，配合輕量化運(yùn)動(dòng)結(jié)構(gòu)，可實(shí)現(xiàn)每秒數(shù)十次的高頻點(diǎn)膠動(dòng)作。點(diǎn)膠系統(tǒng)通過IO監(jiān)控功能實(shí)現(xiàn)故障預(yù)警，降低生產(chǎn)線停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)。

自動(dòng)擦膠功能是點(diǎn)膠系統(tǒng)的又一貼心設(shè)計(jì)。在點(diǎn)膠過程中，點(diǎn)膠頭可能會(huì)殘留膠水，若不及時(shí)清理，可能會(huì)影響下一次點(diǎn)膠的質(zhì)量。自動(dòng)擦膠功能能夠在點(diǎn)膠間隙自動(dòng)對(duì)膠頭進(jìn)行清理，保證膠頭始終處于清潔狀態(tài)，提高點(diǎn)膠的穩(wěn)定性和一致性，減少因膠頭殘留膠水導(dǎo)致的拉絲、漏膠等問題。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。系統(tǒng)的定時(shí)排膠功能對(duì)于一些膠水容易固化或沉淀的情況非常實(shí)用。在醫(yī)療設(shè)備的生產(chǎn)中，某些膠水長(zhǎng)時(shí)間不使用會(huì)發(fā)生固化堵塞管道。定時(shí)排膠功能可以按照設(shè)定的時(shí)間間隔自動(dòng)排出一定量的膠水，保持膠路暢通，避免因膠水固化導(dǎo)致的設(shè)備故障和生產(chǎn)中斷，保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。先進(jìn)點(diǎn)膠系統(tǒng)憑借動(dòng)態(tài)控膠與軌跡智能規(guī)劃技術(shù)，滿足多樣化場(chǎng)景需求，賦能生產(chǎn)提質(zhì)增效。點(diǎn)膠系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三維空間點(diǎn)膠，應(yīng)對(duì)復(fù)雜產(chǎn)品的點(diǎn)膠需求。山東灌膠機(jī)點(diǎn)膠系統(tǒng)品牌

點(diǎn)膠系統(tǒng)在 LED 封裝中發(fā)揮關(guān)鍵作用，確保產(chǎn)品發(fā)光均勻。四川桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)

點(diǎn)膠系統(tǒng)的示教模式多樣化能夠適應(yīng)不同的生產(chǎn)需求，旗眾智能局部視覺點(diǎn)膠系統(tǒng)提供了手動(dòng)示教、針頭示教、相機(jī)示教三種示教模式。在小批量、多品種的生產(chǎn)場(chǎng)景中，操作人員可以根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)選擇合適的示教方式，快速完成點(diǎn)膠路徑的設(shè)置。實(shí)際案例表明，采用相機(jī)示教模式時(shí)，對(duì)于結(jié)構(gòu)復(fù)雜的產(chǎn)品，示教時(shí)間可縮短50%以上，極大地提高了生產(chǎn)的靈活性和適應(yīng)性。隨著工業(yè) 4.0 的推進(jìn)，智能點(diǎn)膠系統(tǒng)開始具備數(shù)據(jù)分析和遠(yuǎn)程監(jiān)控功能，便于生產(chǎn)過程的優(yōu)化管理。四川桌面點(diǎn)膠系統(tǒng)