工業(yè)機器人已成為制造業(yè)突破發(fā)展瓶頸的**支撐。在效率層面，機器人可實現(xiàn) 24 小時不間斷作業(yè)，單臺設備產(chǎn)能較人工提升 2-3 倍，部分高速分揀機型每分鐘處理量可達數(shù)十件；成本層面，雖初期投入較高，但長期來看可大幅降低人工成本，尤其在勞動力短缺、人工成本上漲的背景下，機器人能有效緩解企業(yè)用工壓力。質量穩(wěn)定性上，機器人作業(yè)誤差可控、工序標準化，可將產(chǎn)品不良率降至 0.1% 以下，遠超人工操作水平。更重要的是，工業(yè)機器人作為智能制造的 “數(shù)據(jù)入口”，能實時采集作業(yè)數(shù)據(jù)并與 MES 系統(tǒng)、ERP 系統(tǒng)聯(lián)動，為生產(chǎn)調度、工藝優(yōu)化提供數(shù)據(jù)支撐，推動制造業(yè)從 “經(jīng)驗驅動” 向 “數(shù)據(jù)驅動” 轉型，成為實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級、構建智能工廠的關鍵基礎設施。ABB 的 IRB 120 裝配機器人，體積小巧、精度超高，適合 3C 等行業(yè)小型零件裝配。湖南庫卡機器人工業(yè)機器人銷售拆裝

達志推出 “多品牌二手機組合” 銷售服務，整合 ABB、YASKAWA、KUKA 等品牌認證二手機器人，為中小企業(yè)擴產(chǎn)提供高性價比選擇。每臺二手機均經(jīng)達志 300 + 項質檢：ABB 機器人檢測 DSQC 驅動信號、YASKAWA 機器人校準重復定位精度、KUKA 機器人測試齒輪箱磨損度，確保性能達標。某五金廠為擴產(chǎn)焊接線，采購 2 臺二手 ABB IRB 1410 與 1 臺二手 KUKA KR 150，*需新機 55% 成本，達志同步提供帶調試、加選項配置服務，將 ABB 機器人適配點焊、KUKA 機器人適配搬運，投產(chǎn)后焊接合格率達 99%，3 個月收回設備成本。此外，達志支持 “二手機以舊換新”，企業(yè)可將閑置機器人抵扣新機采購款，某電子廠通過該服務，盤活舊 YASKAWA 機器人，節(jié)省新機采購費用 8 萬元，實現(xiàn)資源循環(huán)與成本優(yōu)化。湖北ABB機器人工業(yè)機器人銷售維修價格庫卡工業(yè)機器人可定制化編程，滿足不同生產(chǎn)工藝需求，助力企業(yè)個性化生產(chǎn)。

    達志針對中小企業(yè)預算與產(chǎn)能需求，重點銷售ESTUN、大族機器人等高性價比品牌，依托品牌技術特性與自身服務能力，降低自動化入門門檻。ESTUNER系列小型機器人以緊湊機身適配狹窄車間，某五金沖壓廠采購后，達志工程師按標準化流程完成安裝：固定底座確保水平誤差≤、手動回零校準精度、調試IO信號，24小時內(nèi)實現(xiàn)沖壓件自動上下料，人工成本下降30%；大族機器人則以協(xié)作優(yōu)勢適配電子組裝，某耳機廠通過其與人共融特性，完成耳機線焊接，產(chǎn)品合格率從97%提升至。銷售過程中，達志同步提供定制化培訓，涵蓋基礎編程與故障排查，4名員工經(jīng)1周實操訓練即可**操作；售后依托2000萬+備件庫，儲備兩品牌**部件，華南地區(qū)8小時響應，徹底解決中小企業(yè)“買得起卻用不好”的顧慮，讓高性價比機器人真正服務于生產(chǎn)提效。

達志圍繞 ABB、KUKA 等品牌機器人，推出 “銷售 + 改造” 一體化服務，助力企業(yè)盤活現(xiàn)有設備、適配新生產(chǎn)需求。某汽車配件廠原有 ABB 搬運機器人，因產(chǎn)線升級需改為點焊功能，達志團隊按改造標準流程：加裝點焊模塊、優(yōu)化 IRC5 控制器程序、調試激光追蹤精度，改造后機器人焊接節(jié)拍縮短至 35 秒 / 件，焊縫合格率達 99.8%；某工程機械廠的 KUKA 機器人則通過添加外部軸，工作范圍擴大 60%，可適配大型車架搬運，無需重新采購新機。達志改造服務嚴格遵循 “檢測 - 方案 - 實施 - 驗收” 流程，改造前***檢測機器人機械磨損與電氣性能，改造后提供 1 年質保，同時銜接預防性保養(yǎng)（6000 小時或 1 年首保），確保改造設備長期穩(wěn)定運行。這種 “舊機改造替代新機采購” 的模式，幫助企業(yè)節(jié)省 40% 成本，實現(xiàn)資源高效利用。ABB 工業(yè)機器人，YuMi 協(xié)作系列，人機安全共融，小部件裝配佳選，為您打造柔性生產(chǎn)線。

達志針對 ABB、KUKA、YASKAWA 等品牌機器人，推出 “安心服務” 銷售增值套餐，以固定費率模式為企業(yè)提供全周期保障。某新能源電池廠采購 20 臺 ABB 機器人后，選擇安心服務，服務期內(nèi)享不限次現(xiàn)場維修 —— 曾因粉塵導致 3 次傳感器故障，達志工程師均 4 小時內(nèi)到場修復；每季度還享機器人狀態(tài)巡檢，提前排查齒輪箱磨損與線路老化隱患；若需備件，可優(yōu)先獲取 2000 萬 + 備件庫中的 ABB DSQC 驅動、IRC5 控制器等部件，響應速度較普通客戶快 50%。該套餐讓企業(yè)維修成本從 “不可控” 變?yōu)?“可預期”，某汽車零部件廠通過服務，全品牌機器人年均維修成本降低 55%，停機時間不足 6 小時。達志 “安心服務” 并非單純售后，而是與機器人銷售深度綁定，讓企業(yè)采購時即鎖定長期運維保障，專注**生產(chǎn)。川崎工業(yè)機器人，RS 系列，高速、高精度，適用于電子、汽車零部件等行業(yè)的裝配作業(yè)。佛山安川噴涂機器人工業(yè)機器人銷售外部軸改造

庫卡 KR CYBERTECH 機器人，憑借高速度和高動態(tài)性能，縮短生產(chǎn)周期。湖南庫卡機器人工業(yè)機器人銷售拆裝

達志深耕 FANUC 機器人銷售，針對車間空間有限的企業(yè)，挖掘其緊湊機身與高靈活性優(yōu)勢，搭配專業(yè)服務實現(xiàn)高效投產(chǎn)。FANUC LR Mate 200iD 系列機身纖細，可在 1 米寬通道內(nèi)靈活作業(yè)，某電子元件廠采購后，達志工程師按安裝調試流程：連接電纜并測量電壓、手動回零校準零點、設置 IO 信號與啟動方式，2 天內(nèi)完成 3 臺設備安裝，實現(xiàn)電容自動分揀，分揀效率較人工提升 2.5 倍。針對多品種生產(chǎn)需求，達志調試團隊為 FANUC 機器人搭載視覺 AI 系統(tǒng)，可快速切換不同規(guī)格元件分揀程序，某傳感器廠通過該方案，換產(chǎn)時間從 2 小時縮短至 15 分鐘。售后層面，達志儲備 FANUC 伺服電機、控制器等備件，廣東地區(qū) 4 小時內(nèi)可送達，某儀表廠的 FANUC 機器人突發(fā)電機故障，工程師 3 小時到場更換，*造成 1 小時停機，充分保障生產(chǎn)連續(xù)性。湖南庫卡機器人工業(yè)機器人銷售拆裝