根據(jù)精益物流體系的要求，LES 物流執(zhí)行軟件幫助企業(yè)建立起符合自身特色的物料拉動模式，如 JIT（Just In Time，準(zhǔn)時制生產(chǎn)）、JIS（Just In Sequence，順序供應(yīng)）、SPS（Set Parts Supply，成套零部件供應(yīng)）等。這些模式的應(yīng)用有效降低了企業(yè)的庫存水平，減少了資金占壓。以一家大型汽車整車制造企業(yè)為例，采用 LES 軟件構(gòu)建的 JIT 物料拉動模式，根據(jù)生產(chǎn)線的實時生產(chǎn)進(jìn)度，精確計算零部件的配送時間和數(shù)量，供應(yīng)商按照要求準(zhǔn)時將零部件送達(dá)生產(chǎn)線旁，避免了大量零部件在倉庫積壓，大幅降低了庫存成本。同時，SPS 模式的運用，使得生產(chǎn)線上所需的零部件以成套的形式精細(xì)配送至相應(yīng)工位，提高了裝配效率，減少了因零部件錯裝、漏裝導(dǎo)致的生產(chǎn)延誤，實現(xiàn)了企業(yè)物流精益化管理，增強(qiáng)了企業(yè)在市場中的競爭力，實現(xiàn)物料拉動配送的精益化管理，以滿足柔性制造生產(chǎn)需求。杭州精細(xì)化生產(chǎn)LES管理

無論是新品入庫還是日常補(bǔ)貨，工作人員都能通過系統(tǒng)指示快速找到存放位置，極大提升了倉庫空間利用率和貨物出入庫效率。物流規(guī)劃檔案在 LES 物流執(zhí)行軟件中起著數(shù)據(jù)支撐的關(guān)鍵作用。它主要維護(hù)物料配送過程中的基礎(chǔ)信息，涵蓋了物料所使用的器具類型、適用的配送方式以及規(guī)劃好的配送路線等內(nèi)容。在實際生產(chǎn)中，不同物料的特性千差萬別，對配送要求也各不相同。LES 軟件基于物流規(guī)劃檔案，能夠為每一種物料匹配適宜的配送方案。LES系統(tǒng)精細(xì)化生產(chǎn)物流拉動軟件規(guī)劃提高智能配送系統(tǒng)MELOS系統(tǒng)可擴(kuò)充性，穩(wěn)定性，降低版本部署周期和成本；

增強(qiáng)生產(chǎn)計劃與執(zhí)行的協(xié)同性

生產(chǎn)計劃的精細(xì)支持：LES系統(tǒng)為生產(chǎn)計劃提供了準(zhǔn)確的物流信息。它可以根據(jù)原材料的庫存情況和到貨時間，以及成品的庫存水平和銷售預(yù)期，協(xié)助生產(chǎn)部門制定合理的生產(chǎn)計劃。例如，在電子制造企業(yè)中，LES系統(tǒng)可以根據(jù)芯片等關(guān)鍵原材料的到貨時間和庫存數(shù)量，結(jié)合市場對電子產(chǎn)品的需求預(yù)測，為生產(chǎn)部門提供比較好的生產(chǎn)排程建議，確保生產(chǎn)過程的連續(xù)性和高效性。

生產(chǎn)與物流的實時聯(lián)動：LES系統(tǒng)實現(xiàn)了生產(chǎn)環(huán)節(jié)和物流環(huán)節(jié)的實時聯(lián)動。在生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)進(jìn)度安排原材料的配送，確保生產(chǎn)線不會因為原材料短缺而停工。同時，對于生產(chǎn)出來的成品，系統(tǒng)能夠及時安排存儲和發(fā)貨。例如，在汽車生產(chǎn)企業(yè)中，當(dāng)車身組裝車間完成一定數(shù)量的車身組裝后，LES系統(tǒng)會自動安排發(fā)動機(jī)、輪胎等零部件的配送，同時將組裝好的成品及時運送到倉庫或直接發(fā)貨給經(jīng)銷商，提高了生產(chǎn)與物流的協(xié)同效率。

通過供應(yīng)商預(yù)約、DOCK（裝卸貨平臺）自動分配以及入場指示（如電子屏幕展示）等一系列功能，LES 軟件能夠有效提高 DOCK 的利用率，保障供應(yīng)商送貨工作的有序進(jìn)行。在實際應(yīng)用場景中，如一家大型機(jī)械制造企業(yè)，每天都有大量供應(yīng)商送貨到廠。以往，由于缺乏有效的入場協(xié)同管理，供應(yīng)商車輛經(jīng)常在廠門口排隊等待，造成交通擁堵，且裝卸貨效率低下。引入 LES 軟件后，供應(yīng)商可提前在系統(tǒng)中進(jìn)行送貨預(yù)約，系統(tǒng)根據(jù)工廠的生產(chǎn)計劃和倉庫作業(yè)情況，自動為其分配比較好的 DOCK，并在電子屏幕上顯示入場時間和?？课恢玫刃畔ⅰ＿@樣一來，供應(yīng)商能夠合理安排送貨時間，工廠也能高效組織裝卸貨作業(yè)，提高了整體物流效率，減少了供應(yīng)商等待時間和工廠運營成本。高效配貨，和智能AGV調(diào)度及物料配送。

提升客戶服務(wù)質(zhì)量

訂單履行加速：LES系統(tǒng)通過優(yōu)化物流和倉儲流程，加快了訂單的履行速度。從客戶下單開始，系統(tǒng)就可以快速處理訂單，安排貨物的揀選、包裝和發(fā)貨。在跨境電商等對時效性要求較高的行業(yè)中，LES系統(tǒng)可以整合國際物流資源，選擇比較好的物流渠道，確保商品能夠快速、準(zhǔn)確地送達(dá)客戶手中。例如，通過與多家國際快遞公司合作，LES系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的位置和商品的重量、價值等因素，選擇適合的快遞服務(wù)，提高客戶滿意度。

服務(wù)可視化與溝通改善：客戶可以通過LES系統(tǒng)提供的物流查詢功能，實時了解訂單的狀態(tài)，包括貨物是否已發(fā)貨、運輸位置、預(yù)計到達(dá)時間等。這種服務(wù)可視化增強(qiáng)了客戶對企業(yè)的信任。同時，LES系統(tǒng)也方便了企業(yè)與客戶之間的溝通。如果出現(xiàn)訂單延遲等情況，企業(yè)可以及時通過系統(tǒng)通知客戶，并提供解決方案。例如，在物流運輸過程中遇到惡劣天氣導(dǎo)致貨物延遲，企業(yè)可以通過系統(tǒng)向客戶發(fā)送消息，告知客戶預(yù)計新的到達(dá)時間，減少客戶的焦慮。 管理所有工廠的底料庫、半成品庫、線邊倉庫和成品倉；杭州新能源LES解決方案

提高倉配協(xié)同供應(yīng)鏈執(zhí)行效率，促進(jìn)智能生產(chǎn)效率增長；杭州精細(xì)化生產(chǎn)LES管理

LES 物流執(zhí)行軟件支持多種靈活多樣的物料拉動模式，包括排序、配料、SPS+DPS（Set Parts Supply + Digital Picking System，成套零部件供應(yīng)與數(shù)字化分揀系統(tǒng)結(jié)合）、看板、看板卡、ANDON（安燈系統(tǒng)，用于生產(chǎn)異常報警）等。不同的物料因其屬性、生產(chǎn)需求不同，適用的拉動模式也有所差異。以一家家電制造企業(yè)為例，對于生產(chǎn)線上標(biāo)準(zhǔn)化程度高、用量大的通用零部件，采用看板拉動模式，當(dāng)生產(chǎn)線旁的物料庫存降至設(shè)定的比較低量時，看板自動觸發(fā)補(bǔ)貨信號，倉庫根據(jù)看板信息及時配送物料；而對于個性化定制的零部件，由于其生產(chǎn)批次小、種類多，則采用 SPS+DPS 模式，系統(tǒng)根據(jù)生產(chǎn)訂單精確分揀成套零部件，并通過數(shù)字化指示快速配送至相應(yīng)工位，既提高了配送效率，又很大程度減少了線邊庫存積壓及缺料情況的發(fā)生，滿足了企業(yè)多樣化生產(chǎn)需求。杭州精細(xì)化生產(chǎn)LES管理