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LES 物流執(zhí)行軟件支持企業(yè)實(shí)現(xiàn)不同倉(cāng)庫(kù)之間物料的任意調(diào)撥,同時(shí)提供不同級(jí)別的缺件預(yù)警功能。通過(guò)對(duì)物料在不同倉(cāng)儲(chǔ)單元間流轉(zhuǎn)情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控,企業(yè)能夠掌握物料的全過(guò)程動(dòng)態(tài)。在實(shí)際生產(chǎn)中,企業(yè)可能擁有多個(gè)倉(cāng)庫(kù),分布在不同地區(qū)或服務(wù)于不同生產(chǎn)環(huán)節(jié)。當(dāng)某個(gè)倉(cāng)庫(kù)出現(xiàn)物料短缺,而其他倉(cāng)庫(kù)有庫(kù)存時(shí),LES 軟件可迅速發(fā)起物料調(diào)撥流程,確保生產(chǎn)不受影響。例如,在一家連鎖餐飲企業(yè)中,各門店倉(cāng)庫(kù)與倉(cāng)庫(kù)之間通過(guò) LES 軟件實(shí)現(xiàn)了物料的靈活調(diào)撥。同時(shí),系統(tǒng)根據(jù)預(yù)設(shè)的安全庫(kù)存水平,對(duì)各類物料進(jìn)行缺件預(yù)警。當(dāng)某款食材庫(kù)存低于安全量時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警信息,提醒采購(gòu)部門及時(shí)補(bǔ)貨,有效保障了門店的正常運(yùn)營(yíng),避免了因缺料導(dǎo)致的停業(yè)風(fēng)險(xiǎn)。集成內(nèi)部供應(yīng)鏈的各級(jí)拉動(dòng);靜安區(qū)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)LES解決方案
以一家服裝制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)為例,在實(shí)施 LES 軟件后,通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)流程,庫(kù)內(nèi)貨物查找時(shí)間大幅縮短,貨物出入庫(kù)準(zhǔn)確率從原來(lái)的 85% 提升至 98% 以上,同時(shí)由于作業(yè)效率提高,倉(cāng)庫(kù)人力成本降低了 20%,極大提升了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。LES 物流執(zhí)行軟件助力企業(yè)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)物流作業(yè)過(guò)程的條碼化,這一舉措對(duì)保證物料交接數(shù)據(jù)的及時(shí)性與準(zhǔn)確性起到了關(guān)鍵作用。通過(guò)條碼掃描,貨物的入庫(kù)、出庫(kù)、盤點(diǎn)等信息能夠?qū)崟r(shí)采集并上傳至系統(tǒng),為企業(yè)采購(gòu)業(yè)務(wù)提供了及時(shí)準(zhǔn)確的零部件出入庫(kù)及庫(kù)存數(shù)據(jù)。同時(shí),條碼化的流程作業(yè)使得紙質(zhì)單據(jù)的使用大幅減少,逐步向無(wú)紙化作業(yè)邁進(jìn)。陜西新能源LES物流執(zhí)行軟件實(shí)施并且可根據(jù)生產(chǎn)變化快速調(diào)整配送計(jì)劃,確保生產(chǎn)線的連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行。
提高生產(chǎn)計(jì)劃與執(zhí)行的準(zhǔn)確性
生產(chǎn)計(jì)劃的精確制定:LES系統(tǒng)提供準(zhǔn)確的庫(kù)存和物流信息,使汽車制造企業(yè)能夠更精確地制定生產(chǎn)計(jì)劃。根據(jù)零部件的庫(kù)存情況和到貨時(shí)間,合理安排生產(chǎn)任務(wù),避免因零部件短缺導(dǎo)致生產(chǎn)中斷。生產(chǎn)進(jìn)度的實(shí)時(shí)監(jiān)控:實(shí)時(shí)監(jiān)控物流配送與生產(chǎn)進(jìn)度,及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程中的問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。如當(dāng)某生產(chǎn)線出現(xiàn)零部件供應(yīng)延遲時(shí),系統(tǒng)及時(shí)發(fā)出預(yù)警,管理人員可迅速采取措施,如調(diào)整生產(chǎn)順序或調(diào)用其他倉(cāng)庫(kù)的零部件,確保生產(chǎn)進(jìn)度不受影響。
供應(yīng)商協(xié)同:WMS系統(tǒng)可以與汽車零部件供應(yīng)商的系統(tǒng)進(jìn)行對(duì)接,實(shí)現(xiàn)信息共享。供應(yīng)商可以提前了解汽車制造企業(yè)的庫(kù)存需求和收貨計(jì)劃,從而合理安排發(fā)貨。例如,供應(yīng)商可以通過(guò)系統(tǒng)查看汽車企業(yè)的零部件庫(kù)存水平,當(dāng)庫(kù)存接近補(bǔ)貨點(diǎn)時(shí),自動(dòng)觸發(fā)發(fā)貨提醒,確保零部件的及時(shí)供應(yīng),減少生產(chǎn)中斷的風(fēng)險(xiǎn)。
生產(chǎn)環(huán)節(jié)協(xié)同:WMS系統(tǒng)與汽車制造的生產(chǎn)系統(tǒng)緊密集成。它可以根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,提前將所需的零部件準(zhǔn)備好并送到生產(chǎn)線。例如,在汽車總裝車間,WMS系統(tǒng)可以根據(jù)生產(chǎn)節(jié)拍,將不同型號(hào)的座椅、儀表盤等零部件準(zhǔn)時(shí)送到裝配線上,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)與倉(cāng)儲(chǔ)的無(wú)縫對(duì)接,提高生產(chǎn)效率。
客戶(經(jīng)銷商)協(xié)同:對(duì)于汽車成品的銷售,WMS系統(tǒng)可以將車輛庫(kù)存信息及時(shí)提供給經(jīng)銷商。經(jīng)銷商可以通過(guò)系統(tǒng)查詢車型、顏色、配置等車輛庫(kù)存情況,便于下單提貨。同時(shí),系統(tǒng)可以根據(jù)經(jīng)銷商的訂單,安排車輛的出庫(kù)和運(yùn)輸,確保車輛能夠快速、準(zhǔn)確地交付到經(jīng)銷商手中,提高客戶滿意度。 提升企業(yè)倉(cāng)庫(kù)精細(xì)化管理能力。
無(wú)論是新品入庫(kù)還是日常補(bǔ)貨,工作人員都能通過(guò)系統(tǒng)指示快速找到存放位置,極大提升了倉(cāng)庫(kù)空間利用率和貨物出入庫(kù)效率。物流規(guī)劃?rùn)n案在 LES 物流執(zhí)行軟件中起著數(shù)據(jù)支撐的關(guān)鍵作用。它主要維護(hù)物料配送過(guò)程中的基礎(chǔ)信息,涵蓋了物料所使用的器具類型、適用的配送方式以及規(guī)劃好的配送路線等內(nèi)容。在實(shí)際生產(chǎn)中,不同物料的特性千差萬(wàn)別,對(duì)配送要求也各不相同。LES 軟件基于物流規(guī)劃?rùn)n案,能夠?yàn)槊恳环N物料匹配適宜的配送方案。LES系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)多級(jí)拉動(dòng),提高庫(kù)存滿足率、齊套率、時(shí)效率;松江區(qū)汽車零部件LES生產(chǎn)拉動(dòng)物流執(zhí)行軟件
實(shí)現(xiàn)智能化管理,脫離手寫作業(yè)以及無(wú)看板預(yù)警,無(wú)防錯(cuò)提示的現(xiàn)狀;靜安區(qū)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)LES解決方案
庫(kù)存盤點(diǎn)高效化:傳統(tǒng)的汽車零部件和整車庫(kù)存盤點(diǎn)工作繁瑣且容易出錯(cuò)。WMS 系統(tǒng)提供了高效的盤點(diǎn)功能,它可以利用自動(dòng)化設(shè)備(如手持終端)快速掃描庫(kù)存,與系統(tǒng)中的記錄進(jìn)行比對(duì)。盤點(diǎn)結(jié)束后,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)生成盤點(diǎn)報(bào)告,顯示實(shí)際庫(kù)存與系統(tǒng)記錄的差異,方便倉(cāng)庫(kù)管理人員及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題并進(jìn)行調(diào)整。這有助于保證庫(kù)存數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,為企業(yè)的生產(chǎn)計(jì)劃和采購(gòu)決策提供可靠依據(jù)。
倉(cāng)庫(kù)布局優(yōu)化:汽車制造企業(yè)的倉(cāng)庫(kù)通常面積較大,存儲(chǔ)的物品復(fù)雜。WMS 系統(tǒng)可以根據(jù)汽車零部件和整車的尺寸、重量、出入庫(kù)頻率等因素,對(duì)倉(cāng)庫(kù)布局進(jìn)行優(yōu)化。例如,將經(jīng)常出入庫(kù)的零部件存儲(chǔ)在靠近出入口的位置,將大型、重型的汽車車身等部件存儲(chǔ)在承重能力較強(qiáng)的區(qū)域。系統(tǒng)還可以規(guī)劃出合理的存儲(chǔ)區(qū)域,如設(shè)立專門的危險(xiǎn)化學(xué)品存儲(chǔ)區(qū)、貴重零部件存儲(chǔ)區(qū)等,提高倉(cāng)庫(kù)空間的利用率和貨物存儲(chǔ)的安全性。 靜安區(qū)自動(dòng)化倉(cāng)庫(kù)LES解決方案