金旺智能的智能倉儲展廳，采用了先進(jìn)的立體架構(gòu)設(shè)計(jì)，總體展示了農(nóng)化制劑智能工廠在倉儲方面的強(qiáng)大實(shí)力。在這個(gè)展廳內(nèi)，參觀者可以親眼目睹立體倉庫和智能分揀系統(tǒng)的運(yùn)作流程。其中，堆垛機(jī)以驚人的120米每分鐘的速度，在高達(dá)24米的貨架間高效穿梭，配合多層穿梭車與分揀機(jī)器人，實(shí)現(xiàn)了每小時(shí)高達(dá)500單的出庫效率。此外，通過WMS系統(tǒng)的生動(dòng)演示，參觀者可以直觀地了解到庫存管理和訂單調(diào)度的全數(shù)字化流程，清晰地看到智能倉儲如何提升空間利用率和物流效率。金旺智能的智能倉儲展廳為農(nóng)化企業(yè)倉儲智能化升級提供了完美的解決方案。CCG1000-16TH跟隨式灌裝機(jī)是可跟隨瓶子完成液體灌裝作業(yè)的設(shè)備。青州顆粒劑生產(chǎn)線

金旺智能的智能運(yùn)維展廳，通過借助人員、現(xiàn)場、生產(chǎn)管控等平臺，為農(nóng)化工廠的運(yùn)維管理提供了強(qiáng)大的支持。在這個(gè)展廳中，參觀者可以看到設(shè)備運(yùn)維數(shù)字平臺的實(shí)時(shí)監(jiān)控界面，通過傳感器數(shù)據(jù)的可視化，實(shí)時(shí)呈現(xiàn)設(shè)備振動(dòng)、溫度等關(guān)鍵參數(shù)。AI算法的應(yīng)用使得設(shè)備故障預(yù)測準(zhǔn)確率高達(dá)90%以上，大幅降低了設(shè)備故障的風(fēng)險(xiǎn)。同時(shí)，展廳還演示了預(yù)防性維保流程，例如灌裝機(jī)運(yùn)行滿500小時(shí)后會自動(dòng)推送維護(hù)任務(wù)，使得運(yùn)維效率提升了70%。通過這些演示，參觀者可以深入理解智能運(yùn)維如何降低停機(jī)風(fēng)險(xiǎn)、延長設(shè)備壽命，實(shí)現(xiàn)精益化生產(chǎn)管理。無錫化工生產(chǎn)線設(shè)備自主、預(yù)防性維保數(shù)字化管理是借助傳感器與算法預(yù)測故障，實(shí)現(xiàn)自主、提前維保的準(zhǔn)確管理。

砂磨機(jī)是一種利用研磨介質(zhì)對物料進(jìn)行研磨和分散，從而達(dá)到細(xì)化物料顆粒目的的加工設(shè)備。在農(nóng)藥懸浮劑的生產(chǎn)過程中，砂磨機(jī)扮演著“納米研磨師”的角色，通過高速旋轉(zhuǎn)的研磨珠將原藥顆粒研磨至1-3微米的超細(xì)粒徑。這種研磨效率比傳統(tǒng)的球磨機(jī)高出4倍之多。在某農(nóng)藥懸浮劑生產(chǎn)案例中，砂磨機(jī)的研磨珠填充率達(dá)到了驚人的80%，其線速度更是高達(dá)15米每秒。這樣的高效性能使得砂磨機(jī)能夠在短短2小時(shí)內(nèi)完成1000升懸浮劑的研磨工作，而相比之下，傳統(tǒng)的球磨機(jī)則需要耗費(fèi)8小時(shí)才能完成同樣的任務(wù)。

南通江山是化工行業(yè)頭部企業(yè)，專注農(nóng)藥、化工產(chǎn)品研產(chǎn)銷，為農(nóng)業(yè)及工業(yè)提供多元產(chǎn)品。金旺智能為其設(shè)計(jì)的農(nóng)藥智能生產(chǎn)線，集成負(fù)壓投料、智能混配等技術(shù)，在除草劑生產(chǎn)中，負(fù)壓投料使原料損耗率從3%降至0.8%，智能混配系統(tǒng)確保各成分比例準(zhǔn)確，產(chǎn)品除草效果穩(wěn)定；同時(shí)，生產(chǎn)線配套智能運(yùn)維平臺，通過振動(dòng)傳感器等設(shè)備前瞻性建模設(shè)備故障，設(shè)備停機(jī)時(shí)間減少70%。南通江山借助該生產(chǎn)線，農(nóng)藥年產(chǎn)能提升至5萬噸，產(chǎn)品覆蓋除草劑、殺蟲劑等多個(gè)品類，市場占有率穩(wěn)居行業(yè)前列。TN-150NH全自動(dòng)高速貼標(biāo)機(jī)是可高速自動(dòng)為產(chǎn)品粘貼標(biāo)簽的設(shè)備。

企業(yè)定位是專業(yè)聚焦農(nóng)化制劑智能工廠一體化打造，把這一行做專、做精、做透、做強(qiáng)，做到完美，做成世界頭部品牌！金旺智能深耕農(nóng)化智能裝備領(lǐng)域18年，積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，形成了從原子級設(shè)備研發(fā)到整廠規(guī)劃的全鏈條能力。企業(yè)擁有數(shù)百項(xiàng)知識產(chǎn)權(quán)技術(shù)，其中智能研磨、負(fù)壓投料等技術(shù)處于行業(yè)頭部水平。以“寬度一厘米，深度一公里”的理念，金旺智能持續(xù)深化專業(yè)能力，不斷提升技術(shù)水平和服務(wù)質(zhì)量。如今，企業(yè)已成為國內(nèi)農(nóng)化智能工廠領(lǐng)域的頭部企業(yè)，正朝著世界頭部品牌的目標(biāo)穩(wěn)步邁進(jìn)，在行業(yè)中樹立了良好的口碑。100 - 1000g給袋式袋裝生產(chǎn)線是用于100 - 1000g規(guī)格給袋式袋裝產(chǎn)品生產(chǎn)的生產(chǎn)線。青州顆粒劑生產(chǎn)線

配置中心是對系統(tǒng)參數(shù)、規(guī)則等進(jìn)行統(tǒng)一設(shè)置和維護(hù)，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行的管理模塊。青州顆粒劑生產(chǎn)線

5-30L桶裝集成智能生產(chǎn)線是一款專門為5-30L桶裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)的集成智能化生產(chǎn)線。在灌裝工位，該生產(chǎn)線配備了稱重反饋系統(tǒng)，就像給液體“稱重記賬”一樣。當(dāng)桶內(nèi)的液體接近設(shè)定重量時(shí)，灌裝頭會自動(dòng)從“快灌”模式切換到“滴灌”模式，確保每桶液體的重量誤差不超過0.5%。在防凍液生產(chǎn)過程中，這款生產(chǎn)線能夠自動(dòng)識別5L、10L、20L三種不同規(guī)格的桶型。更換桶型時(shí)，無需停機(jī)進(jìn)行繁瑣的調(diào)整，操作人員只需在觸摸屏上選擇相應(yīng)的規(guī)格，設(shè)備便會自動(dòng)切換到相應(yīng)的灌裝量和封蓋力度。這種高效的換型能力使得生產(chǎn)線的換型效率比傳統(tǒng)生產(chǎn)線提升了70%，縮短了生產(chǎn)周期，提高了生產(chǎn)效率。青州顆粒劑生產(chǎn)線