金旺智能聚焦農(nóng)化智能工廠，以理念、準(zhǔn)則驅(qū)動(dòng)，銷(xiāo)售業(yè)績(jī)呈TOP增長(zhǎng)。近年來(lái)，企業(yè)憑借技術(shù)優(yōu)勢(shì)與全案服務(wù)能力，市場(chǎng)份額持續(xù)擴(kuò)大，年銷(xiāo)售額增長(zhǎng)率連續(xù)多年保持在30%以上，其中智能生產(chǎn)線設(shè)備銷(xiāo)售額占比達(dá)70%，成為行業(yè)內(nèi)增長(zhǎng)很快的企業(yè)之一。在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)穩(wěn)居頭部地位的同時(shí)，企業(yè)積極拓展海外業(yè)務(wù)，產(chǎn)品已出口至20余個(gè)國(guó)家，國(guó)際市場(chǎng)影響力逐步提升。金旺智能通過(guò)不斷提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，贏得了國(guó)內(nèi)外客戶的普遍認(rèn)可，在國(guó)際市場(chǎng)上展現(xiàn)了中國(guó)企業(yè)的實(shí)力和風(fēng)采，為企業(yè)的全球化發(fā)展邁出了堅(jiān)實(shí)的步伐。100 - 1000g袋裝集成智能310生產(chǎn)線是可實(shí)現(xiàn)100 - 1000g袋裝產(chǎn)品集成化、智能化生產(chǎn)的生產(chǎn)線。浙江農(nóng)藥生產(chǎn)線

江蘇金旺智能科技有限公司擁有高度專(zhuān)業(yè)化的固體加工車(chē)間，專(zhuān)注于為農(nóng)化制劑智能工廠提供整體服務(wù)。該車(chē)間配備了先進(jìn)的負(fù)壓投料系統(tǒng)，確保原料投料過(guò)程無(wú)塵且高效；同時(shí)引入高性能雙螺桿混合機(jī)，實(shí)現(xiàn)多種原料的均勻混合。此外，流化床干燥設(shè)備的應(yīng)用，進(jìn)一步保障了固體農(nóng)藥在干燥過(guò)程中的高效性與均勻性，從而構(gòu)建了從投料、混合、干燥到造粒的全自動(dòng)化生產(chǎn)流程。特別值得一提的是，金旺公司采用的噴霧流化造粒技術(shù)，不僅將產(chǎn)能提升了30%，還明顯改善了顆粒質(zhì)量，顆粒遇水速溶時(shí)間縮短至10秒以?xún)?nèi)，大幅提升了農(nóng)藥的使用效率和便捷性。同時(shí)，車(chē)間在粉塵控制方面表現(xiàn)非常好，粉塵濃度嚴(yán)格控制在2mg/m3以下，這不僅確保了車(chē)間的安全生產(chǎn)環(huán)境，也充分體現(xiàn)金旺對(duì)環(huán)保的高度重視。金旺公司憑借其持續(xù)創(chuàng)新的技術(shù)和精益求精的態(tài)度，贏得了廣大客戶的信賴(lài)及市場(chǎng)的普遍認(rèn)可。生產(chǎn)線售后好的10 - 25Kg紙板桶智能生產(chǎn)線是能智能生產(chǎn)10 - 25Kg紙板桶包裝產(chǎn)品的生產(chǎn)線。

1-5L桶裝集成智能生產(chǎn)線是專(zhuān)門(mén)為1-5L桶裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)的集成智能化生產(chǎn)線。從空桶的上料到灌裝封蓋，再到貼標(biāo)碼垛，整條生產(chǎn)線就像一個(gè)交響樂(lè)團(tuán)一樣，各個(gè)部分協(xié)同作業(yè)，配合得天衣無(wú)縫。空桶通過(guò)傳送帶送入生產(chǎn)線時(shí)，先進(jìn)的光電傳感器就像檢票員一樣，對(duì)每一個(gè)空桶進(jìn)行嚴(yán)格的核對(duì)，確保桶型符合要求。灌裝頭能夠根據(jù)不同的桶容積自動(dòng)切換流量，當(dāng)灌裝5L桶時(shí)，流量如瀑布般暢快淋漓；而灌裝1L桶時(shí)，則像細(xì)流般準(zhǔn)確無(wú)誤。碼垛機(jī)器人則將滿桶堆成金字塔形，其底層桶與上層桶的中心偏差不超過(guò)2cm，確保了倉(cāng)儲(chǔ)堆垛的穩(wěn)定性，同時(shí)也提升了倉(cāng)儲(chǔ)空間的利用率。整條生產(chǎn)線不僅自動(dòng)化程度高，而且在生產(chǎn)過(guò)程中能夠?qū)崿F(xiàn)有效控制，確保了產(chǎn)品的高質(zhì)量和生產(chǎn)的高效率。

與智能加工系統(tǒng)互聯(lián)互通，實(shí)時(shí)共享設(shè)備參數(shù)和進(jìn)度數(shù)據(jù)，協(xié)同調(diào)度各工序，提升生產(chǎn)效率。在金旺智能的農(nóng)藥制劑生產(chǎn)過(guò)程中，智能包裝線與智能加工設(shè)備實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)聯(lián)動(dòng)。當(dāng)一批懸浮劑加工完成后，包裝線能夠自動(dòng)調(diào)整灌裝參數(shù)，例如根據(jù)加工批次的黏度差異，自動(dòng)調(diào)節(jié)灌裝頭的下降速度，從而使灌裝效率提升15%。某生產(chǎn)日的數(shù)據(jù)顯示，這種互聯(lián)互通機(jī)制將工序銜接時(shí)間從30分鐘縮短至5分鐘，生產(chǎn)換型效率提升60%。此外，通過(guò)共享加工參數(shù)，包裝線能夠提前預(yù)判物料特性，優(yōu)化包裝工藝，使得產(chǎn)品包裝合格率從95%提升至99.5%。LP-200NH全自動(dòng)理瓶機(jī)是可對(duì)瓶子進(jìn)行自動(dòng)化整理排序的機(jī)械設(shè)備。

廣西田園是農(nóng)業(yè)科技企業(yè)，集研產(chǎn)銷(xiāo)于一體，用綠色農(nóng)藥及方案為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展助力。金旺智能為其設(shè)計(jì)的智能農(nóng)藥生產(chǎn)基地，包含懸浮劑、微乳劑等環(huán)保型藥劑生產(chǎn)線，其中懸浮劑生產(chǎn)線采用砂磨研磨技術(shù)，原藥顆粒粒徑控制在2-5μm，懸浮率達(dá)98%，在防治水稻病蟲(chóng)害時(shí)，藥液可均勻分布于植株表面，防治效果提升20%；微乳劑生產(chǎn)線采用負(fù)壓投料與防差系統(tǒng)，制得的藥劑以水為溶劑，有機(jī)溶劑使用量減少80%，符合綠色農(nóng)業(yè)發(fā)展需求。該基地投產(chǎn)后，廣西田園農(nóng)藥年產(chǎn)能達(dá)2萬(wàn)噸，為農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力支撐。授權(quán)中心是負(fù)責(zé)分配、管理和監(jiān)控系統(tǒng)操作權(quán)限，保障信息安全的管控樞紐。常州液體肥生產(chǎn)線

金旺智能合作客戶超3000家，作為農(nóng)化制劑智能工廠服務(wù)商，攜手客戶共發(fā)展 。浙江農(nóng)藥生產(chǎn)線

金旺智能致力于實(shí)現(xiàn)設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)和維修的數(shù)字化管理，總體提升設(shè)備管理的效率和透明度。該系統(tǒng)涵蓋自主維保、維修費(fèi)用及效率檔案管理，確保企業(yè)能夠高效地管理每一臺(tái)設(shè)備的使用情況。通過(guò)先進(jìn)的設(shè)備運(yùn)維數(shù)字平臺(tái)，系統(tǒng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，利用AI算法進(jìn)行故障預(yù)測(cè)，提前識(shí)別潛在問(wèn)題，并自動(dòng)生成維保任務(wù)。這些任務(wù)包括軸承磨損的預(yù)警、濾芯更換的提醒等，有效降低了設(shè)備故障發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。在維修過(guò)程中，所有操作都被數(shù)字化記錄，費(fèi)用明細(xì)自動(dòng)核算，確保企業(yè)可以清晰地了解每一次維保和維修的支出情況。同時(shí)，設(shè)備效率指標(biāo)與檔案信息的同步存儲(chǔ)，使得管理者能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)與維護(hù)記錄，從而做出更加科學(xué)的決策。通過(guò)這種整體的數(shù)字化管理方式，金旺智能不僅提升了維保效率達(dá)70%，還有效降低了維修成本35%。終于，這一解決方案為客戶提供了高效的設(shè)備全生命周期管理，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)更高的生產(chǎn)力和經(jīng)濟(jì)效益。浙江農(nóng)藥生產(chǎn)線