單樁豎向抗壓承載力特征值應(yīng)按單樁豎向抗壓極限承載力的50%取值；單樁豎向抗拔承載力特征值應(yīng)按單粧豎向抗拔極限承載力50%取值；單樁水平承載力特征值的確定：一是粧身不允許開裂或灌注樁樁身配筋率小于0.65%時，取水平臨界荷載的0.75倍。二是對鋼筋混凝土預(yù)制樁、鋼樁和粧身配筋率不小于0.65%的灌注樁，取設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高處水平位移所對應(yīng)荷載0.75倍（水平位移取值：對水平位移敏感的建筑物取6_，不敏感的建筑物10mm，滿足樁身抗裂要求）。選用鉆芯法時，每根受檢粧的鉆孔數(shù)量及位置要求：樁徑小于1.2m的樁可為1?2個孔；樁徑為1.2?1.6m的樁宜為2個孔；樁徑大于1.6m的粧宜為3個孔；鈷孔位置宜在距樁中心（0.15?0.25)D范圍內(nèi)均勻?qū)ΨQ布置。商業(yè)設(shè)計(jì)重人流引導(dǎo)，借中庭等吸引顧客，優(yōu)化商鋪可達(dá)性與展示。舟山建筑室內(nèi)裝修工程設(shè)計(jì)

施工要求有：(1)型鋼水泥土攪拌墻宜采用三軸攪拌樁機(jī)施工?？刹捎锰蚍绞?、單側(cè)擠壓方式、先行鉆孔套打方式等施工順序。樁與樁的搭接時間間隔不宜大于24h。(2)擬拔出回收的型鋼，插入前應(yīng)先在干燥條件下除銹，再在其表面涂刷減摩擦材料。型鋼拔出后留下的空隙應(yīng)及時注漿填充。(3)基坑開挖前應(yīng)檢驗(yàn)水泥土攪拌樁的樁身強(qiáng)度，宜采用漿液試塊強(qiáng)度試驗(yàn)的方法確定，也可以采用鉆取樁芯強(qiáng)度試驗(yàn)的方法確定。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級為一級、二級、三級。適用于黏性土、粉土、砂土、砂礫土等較深的基坑，深度不宜大于12m。板樁包括混凝土板粧和鋼板樁，結(jié)合內(nèi)支撐（以鋼支撐為主）使用，具有截水的作用。板粧施工要求有：(1)宜采用振動錘打設(shè)。采用鍵擊式時，應(yīng)設(shè)置樁帽；鄰近建（構(gòu)）筑物、地下管線時，應(yīng)采用靜力壓樁法施工。(2)鋼板樁身接頭在同一標(biāo)高處不應(yīng)大于50%。(3)混凝土板粧吊運(yùn)時，混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%，施打時應(yīng)達(dá)到100%。(4)板樁回收應(yīng)在基坑回填土完成后進(jìn)行。拔除后的樁孔應(yīng)及時注漿填實(shí)。適用條件：基坑側(cè)壁安全等級為一級、二級、三級。適用于黏性土、粉土、砂土等較深的基坑，深度不宜大于12m。麗水土石方工程環(huán)保理念貫穿工程設(shè)計(jì)全程，力求減少能耗與環(huán)境影響的同時實(shí)現(xiàn)技術(shù)突破。

    泥漿護(hù)壁灌注樁按照成孔工藝不同，分為正（反）循環(huán)鉆機(jī)、沖擊鉆機(jī)、旋挖鉆機(jī)、多支盤灌注粧機(jī)、擴(kuò)底機(jī)械鉆具等樁機(jī)設(shè)備。1.泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工工藝流程：場地平整—樁位放線—開挖漿池、漿溝—護(hù)筒埋設(shè)—鉆機(jī)就位、孔位校正成孔、泥漿循環(huán)、清理廢漿、泥渣—清孔換漿—終孔驗(yàn)收—下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管—二次清孔—澆筑水下混凝土—成樁。2.施工要求：(1)應(yīng)進(jìn)行工藝性試成孔，數(shù)量不少于2根。(2)護(hù)壁泥漿可采用原土造漿，不適用的土層應(yīng)制備泥漿。施工時，鉆孔內(nèi)泥漿液面高出地下水位。(3)正、反循環(huán)成孔機(jī)具應(yīng)根據(jù)樁型、地質(zhì)條件及成孔工藝選擇，砂土層成孔宜選用反循環(huán)鉆機(jī)。(4)沖擊鉆成孔遇巖石表面不平或遇孤石時，應(yīng)向孔內(nèi)投入黏土、塊石，將孔底表面填平后低錘快擊，形成擠密平臺，再進(jìn)行正常沖擊。(5)多支盤灌注樁成孔可采用泥楽護(hù)壁成孔、干作業(yè)成孔、水泥注漿護(hù)壁成孔、重錘搗擴(kuò)成孔等方法。(6)清孔可采用正循環(huán)清孔、泵吸反循環(huán)清孔、氣舉反循環(huán)清孔等方法。清孔后孔底沉渣厚度要求：端承型樁應(yīng)不大于50mm，摩擦型樁應(yīng)不大于100mm，抗拔、抗水平荷載樁應(yīng)不大于200mm。(7)鋼筋籠宜分段制作，接頭宜采用焊接或機(jī)械連接，接頭應(yīng)相互錯開。。

隨著我國水體污染狀況的加劇，某些污染較為嚴(yán)重的水體中溶解性的有毒有害物質(zhì)，特別是具有致贅生物、致畸、致突變作用的污染物或前體物是上述常規(guī)處理方法難以清理的。針對此類情況需在常規(guī)處理基礎(chǔ)上增加預(yù)處理和深度處理。(1)預(yù)處理置于常規(guī)處理前，按照對污染物的去除途徑不同可分為氧化法和吸附法。其中氧化法又可分為化學(xué)氧化法和生物氧化法。化學(xué)氧化法預(yù)處理技術(shù)主要有氯氣預(yù)氧化、高錳酸鉀氧化、紫外光氧化以及臭氧氧化等預(yù)處理；生物氧化預(yù)處理技術(shù)主要采用生物膜法，借助微生物的作用對水中有機(jī)污染物與氨、氮、亞硝酸鹽及鐵、錳等無機(jī)污染物進(jìn)行初步凈化去除，其形式主要包括淹沒式生物濾池、生物接觸氧化和生物流化床等。吸附預(yù)處理技術(shù)則主要包括粉末活性炭吸附、黏土吸附等。(2)深度處理是指在常規(guī)處理工藝之后，再通過適當(dāng)?shù)奶幚矸椒?，將常?guī)處理工藝不能有效去除的污染物或消毒副產(chǎn)物的前體物(指能與消毒劑反應(yīng)產(chǎn)生毒副產(chǎn)物的水中原有有機(jī)物，主要是腐殖酸類物質(zhì))去除，從而提高和保證飲用水質(zhì)。目前，應(yīng)用較頻繁的深度處理技術(shù)主要有活性炭(生物炭)吸附法、臭氧氧化法、膜濾法(超濾、納濾)、光催化氧化法以及臭氧—活性炭、高錳酸鉀—活性炭聯(lián)用法等。教育建筑依學(xué)生年齡設(shè)計(jì)，教室保采光聲學(xué)，場館符賽事標(biāo)準(zhǔn)。

混凝土基礎(chǔ)模板通常采用組合式鋼模板、膠合板模板、鋼框木（竹）膠合板模板等，在箱形基礎(chǔ)施工中有時也采用工具式大模板。(一)施工工藝模板制作―定位放線—模板安裝、加固―模板驗(yàn)收—模板拆除—模板的清理、保養(yǎng)。(二）施工技術(shù)要求(1)模板安裝位置、尺寸，必須滿足圖紙要求，且應(yīng)拼縫嚴(yán)密、表面平整并刷隔離劑。(2)模板及其支撐應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。(3)在澆筑混凝土之前，應(yīng)對模板工程進(jìn)行驗(yàn)收。模板安裝和澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)對模板及其支撐進(jìn)行觀察和維護(hù)。(4)模板及其支撐拆除的順序原則為：后支先拆、先支后拆，具體應(yīng)按施工方案執(zhí)行。工程設(shè)計(jì)需預(yù)見潛在風(fēng)險(xiǎn)，通過冗余設(shè)計(jì)與應(yīng)急預(yù)案提升系統(tǒng)抗干擾能力。建筑室內(nèi)裝修工程施工

工程設(shè)計(jì)圖紙是技術(shù)語言的具象化，需以規(guī)范標(biāo)注傳遞精確的施工指導(dǎo)信息。舟山建筑室內(nèi)裝修工程設(shè)計(jì)

大體積混凝土施工應(yīng)編制施工組織設(shè)計(jì)或施工技術(shù)方案，并應(yīng)有環(huán)境保護(hù)和安全施工的技術(shù)措施。大體積混凝土施工組織設(shè)計(jì)，應(yīng)包括下列主要內(nèi)容：1)大體積混凝土澆筑體溫度應(yīng)力和收縮應(yīng)力計(jì)算結(jié)果；2)施工階段主要抗裂構(gòu)造措施和溫控指標(biāo)的確定；3)原材料推薦、配合比設(shè)計(jì)、制備與運(yùn)輸計(jì)劃；4)主要施工設(shè)備和現(xiàn)場總平面布置；5)溫控監(jiān)測設(shè)備和測試布置圖；6)饒筑順序和施工進(jìn)度計(jì)劃;7)保溫和保濕養(yǎng)護(hù)方法；8)應(yīng)急預(yù)案和應(yīng)急保障措施;9)特殊部位和特殊氣候條件下的施工措施。舟山建筑室內(nèi)裝修工程設(shè)計(jì)