倉(cāng)庫(kù)管理的十條注意問(wèn)題庫(kù)存商品要進(jìn)行定位管理，其含義與商品配置圖表的設(shè)計(jì)相似，即將不同的商品分類(lèi)、分區(qū)管理的原則來(lái)存放，并用貨架放置。倉(cāng)庫(kù)內(nèi)至少要分為三個(gè)區(qū)域：***，大量存儲(chǔ)區(qū)，即以整箱或棧板方式儲(chǔ)存；第二，小量存儲(chǔ)區(qū)，即將拆零商品放置在陳列架上；第三，退貨區(qū)，即將準(zhǔn)備退換的商品放置在專(zhuān)門(mén)的貨架上。區(qū)位確定后應(yīng)制作一張配置圖，貼在倉(cāng)庫(kù)入口處，以便于存取。小量?jī)?chǔ)存區(qū)應(yīng)盡量固定位置，整箱儲(chǔ)存區(qū)則可彈性運(yùn)用。若儲(chǔ)存空間太小或?qū)倮鋬觯ú兀?kù)，也可以不固定位置而彈性運(yùn)用。儲(chǔ)存商品不可直接與地面接觸。一是為了避免潮濕；二是由于生鮮儀器吸規(guī)定；三是為了堆放整齊。要注意倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)的溫濕度，保持通風(fēng)良好，干燥、不潮濕。靈活性倉(cāng)儲(chǔ)管理關(guān)鍵要素，上海眾闖物流能講得明白？惠山區(qū)哪里有倉(cāng)儲(chǔ)管理

倉(cāng)庫(kù)管理理念企業(yè)的物流就如一條流動(dòng)的河，而從供應(yīng)商開(kāi)始，就意味著物料開(kāi)始流動(dòng)（當(dāng)然信息流早于物料的流動(dòng)），于是，供應(yīng)商成了這條河流的源頭，它經(jīng)過(guò)供應(yīng)商出貨－客戶企業(yè)采購(gòu)－運(yùn)輸－搬運(yùn)－配送－卸貨－客戶企業(yè)檢驗(yàn)－倉(cāng)庫(kù)－生產(chǎn)－半成品存儲(chǔ)－成品加工或裝配－成品倉(cāng)庫(kù)－配送給客戶，從這個(gè)漫長(zhǎng)的流程中，所有的環(huán)節(jié)都可能產(chǎn)生誤差，而所有的誤差都可能**終導(dǎo)致庫(kù)存，于是，庫(kù)存雖然散落在供應(yīng)鏈的不同環(huán)節(jié)，但是，**終卻要“積蓄”在倉(cāng)庫(kù)，于是倉(cāng)庫(kù)就成了一個(gè)“河的下游”，當(dāng)然，庫(kù)存成本控制，更成了“河的下游的下游”了。寶山區(qū)倉(cāng)儲(chǔ)管理電話靈活性倉(cāng)儲(chǔ)管理歡迎選購(gòu)，上海眾闖物流的品質(zhì)有保障？

倉(cāng)庫(kù)發(fā)料依據(jù)工令備揀單發(fā)料、工令、備料單與揀料單應(yīng)三合一為佳，做到現(xiàn)場(chǎng)工令耗用一目了然，使用自動(dòng)掃描系統(tǒng)配合信息傳遞運(yùn)作。第七部曲：盤(pán)。  整理打盤(pán)始終遵循散板散箱散數(shù)原則。例如1種物料總數(shù)103個(gè)，是10箱(每箱10個(gè))加3個(gè)零數(shù), 在盤(pán)點(diǎn)單上盤(pán)點(diǎn)數(shù)數(shù)方法應(yīng)寫(xiě)成10箱×10個(gè)+3個(gè)=103個(gè)。對(duì)于物料要進(jìn)行分級(jí)分類(lèi)，從而確定各類(lèi)物料盤(pán)點(diǎn)時(shí)間，定期盤(pán)點(diǎn)可分為日盤(pán)/周盤(pán)/月盤(pán)；日盤(pán)點(diǎn)搭配Move List (庫(kù)存移動(dòng)單)盤(pán)點(diǎn)；每月1號(hào)中午12點(diǎn)結(jié)帳完成的目標(biāo)要設(shè)定。第八部曲：退。  以整包裝退換為處理原則，處理時(shí)限與處理數(shù)量應(yīng)做到達(dá)到整包裝即退或每周五下午3點(diǎn)整批退光，做到 Force Parts (線邊倉(cāng)自動(dòng)補(bǔ)換貨)制度取代RMA (退料確認(rèn)：Return Material Authorization)做法，與VMI Hub 退貨暫存區(qū)共享原則，要求供應(yīng)商做**包裝箱供應(yīng)。

總之呢，要想做好倉(cāng)儲(chǔ)的管理，我覺(jué)得主要應(yīng)該作到帳、物、卡一致，意思就是帳表示公司內(nèi)部的一個(gè)管理日常進(jìn)出貨物的一個(gè)系統(tǒng)軟件（如SAP企業(yè)賬目管理軟件）；物就是倉(cāng)儲(chǔ)內(nèi)所有材料和成品；卡是**每一種材料和成品每天進(jìn)出多少的一種以表格來(lái)填寫(xiě)的卡片。所以說(shuō)這三種都要保持一致，否則就表示出錯(cuò)了。常用的保證帳卡物準(zhǔn)確率的手法：循環(huán)盤(pán)點(diǎn)。即：在入、發(fā)物料前都通過(guò)物料卡結(jié)存數(shù)先核對(duì)卡數(shù)與是否一致，如果一致再進(jìn)行下一步發(fā)料操作，發(fā)料完成后再增減收發(fā)卡，對(duì)卡數(shù)與實(shí)物再次核對(duì)。防止出于人為習(xí)慣性思維出錯(cuò)。還有一定要做到材料和成品先進(jìn)先出、見(jiàn)單作業(yè)的發(fā)貨原則。意思是必須要把先收進(jìn)來(lái)的材料發(fā)到產(chǎn)線生產(chǎn)，可以按照材料外包裝上所貼的月份標(biāo)簽來(lái)識(shí)別那些材料是**早的材料。成品也是如此，生產(chǎn)線**早入庫(kù)的成品在有出貨單的情況下較早出貨。靈活性倉(cāng)儲(chǔ)管理關(guān)鍵要素，上海眾闖物流能講解透徹？

VMI：在原物料方面，貴重與自制的供貨商進(jìn)駐VMI Hub，生產(chǎn)前段盡量做到無(wú)庫(kù)存(庫(kù)存屬供貨商)，供應(yīng)商做到線邊倉(cāng)服務(wù)。在成品揀料方面，成品庫(kù)存存放于出貨口，按同一包裝號(hào)、SKU號(hào)排列，出貨時(shí)把打包完成的訂單貨物放置到托盤(pán)上。單據(jù)上有發(fā)貨通知(Delivery Note)和運(yùn)輸序列(Transportation Order)兩種出貨指示表單。從揀料到產(chǎn)品離開(kāi)出貨口，比較好不要超過(guò)4－8小時(shí)。VMSA：設(shè)在客戶處的Hub，根據(jù)客戶銷(xiāo)售狀況及Forecast的變量與客戶共同協(xié)商調(diào)整Hub的Min / Max，在客戶提貨時(shí)自動(dòng)反應(yīng)庫(kù)存與補(bǔ)貨量回制造基地。Pick To Light（生產(chǎn)時(shí)依燈號(hào)指示揀料）：依據(jù)生產(chǎn)工單揀料，因CTO訂單小樣多，揀料較頻繁；因機(jī)種不同但又很接近，所以揀料區(qū)應(yīng)設(shè)定N個(gè)區(qū)域，隔離各機(jī)種不同揀料并標(biāo)示。Pick To Light的燈號(hào)管制與工令條形碼信息極為相關(guān)。Merge：CTO模式中，將終端用戶所需**終產(chǎn)品的高組合件在運(yùn)輸途中Bounded(綁在一起)，一起出貨至指定地點(diǎn)交貨，是為Merge。通常Merge都是委托交給物流業(yè)者來(lái)做，第四方物流能夠做到Merge功能，下一步即可做到在**終客戶桌上測(cè)試組裝及代收款業(yè)務(wù)功能。靈活性倉(cāng)儲(chǔ)管理要素分析，上海眾闖物流夠?qū)I(yè)嗎？普陀區(qū)附近哪里有倉(cāng)儲(chǔ)管理

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同一品種在同一地方保管。為提高作業(yè)效率和保管效率，同一物品或類(lèi)似物品應(yīng)放在同一地方保管，員工對(duì)庫(kù)內(nèi)物品放置位置的熟悉程度直接影響著出入庫(kù)的時(shí)間，將類(lèi)似的物品放在鄰近的地方也是提高效率的重要方法。5．根據(jù)物品重量安排保管的位置。安排放置場(chǎng)所時(shí)，重的物品放在下邊，把輕的物品放在貨架的上方。需要人工搬運(yùn)的大型物品則以腰部的高度為基準(zhǔn)。這對(duì)提高效率、保證安全是一項(xiàng)重要的原則。6．依據(jù)形狀安排保管方法。依據(jù)物品形狀來(lái)保管也是很重要的，如標(biāo)推化的商品應(yīng)放在托盤(pán)或貨架上來(lái)保管。7．依據(jù)先進(jìn)先出的原則。保管的重要一條是對(duì)于易變質(zhì)、易破損、易**的物品；對(duì)于機(jī)能易退化、老化的物品，應(yīng)盡可能按先入先出的原則，加快周轉(zhuǎn)。由于商品的多樣化、個(gè)性化，使用壽命短這一原則是十分重要的?；萆絽^(qū)哪里有倉(cāng)儲(chǔ)管理

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