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云南自動(dòng)雙箱液壓打包機(jī)設(shè)備參數(shù)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-29

設(shè)備機(jī)身采用高強(qiáng)度合金鋼結(jié)構(gòu)打造,主體框架選用厚壁鋼板整體焊接成型,關(guān)鍵承重部位增設(shè)加強(qiáng)筋與應(yīng)力分散設(shè)計(jì),經(jīng)精密熱處理工藝強(qiáng)化后,整體剛性與抗變形能力大幅提升。面對(duì)再生纖維壓縮時(shí)的瞬間沖擊力,機(jī)身能穩(wěn)定承受壓力荷載,避免傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)常見(jiàn)的震顫或形變;同時(shí),與纖維接觸的壓縮腔內(nèi)壁采用耐磨合金材料拼接,并經(jīng)表面硬化處理,長(zhǎng)期與棉紡的短纖維、化纖的堅(jiān)韌絲束、無(wú)紡布的蓬松料塊摩擦?xí)r,磨損率***降低,使用壽命較普通鋼結(jié)構(gòu)延長(zhǎng)一倍以上。


雙箱交替作業(yè)設(shè)計(jì),打包效率提升 50%,松散纖維壓縮成高密度包塊,減少等待時(shí)間。云南自動(dòng)雙箱液壓打包機(jī)設(shè)備參數(shù)

云南自動(dòng)雙箱液壓打包機(jī)設(shè)備參數(shù),打包機(jī)

設(shè)備搭載 50 噸級(jí)***液壓壓縮系統(tǒng),動(dòng)力輸出穩(wěn)定強(qiáng)勁,針對(duì)再生纖維蓬松、密度低的特性,能精細(xì)施加均勻壓力,實(shí)現(xiàn) 8:1 的高壓縮比 —— 也就是說(shuō),原本 8 立方米的松散再生纖維,經(jīng)壓縮后可形成 1 立方米的高密度緊實(shí)包塊,纖維間隙被充分?jǐn)D壓,纖維包密度遠(yuǎn)超普通打包設(shè)備。原本松散的纖維經(jīng)壓縮后,形成密度均勻、邊角規(guī)整的緊實(shí)包塊,纖維間既保持適度聯(lián)結(jié)不散落,又不會(huì)過(guò)度擠壓導(dǎo)致粘連。這種高密度包塊對(duì)后續(xù)梳棉工序格外友好:梳棉機(jī)喂料時(shí),緊實(shí)的包塊能穩(wěn)定釋放纖維,避免松散纖維喂料時(shí)常見(jiàn)的 “成團(tuán)涌入” 或 “斷料空轉(zhuǎn)” 問(wèn)題,減少梳棉輥纏繞、卡堵的概率;同時(shí),壓縮后的纖維結(jié)構(gòu)更規(guī)整,梳棉過(guò)程中開(kāi)松、梳理更均勻,短纖維與雜質(zhì)分離更徹底,梳出的棉網(wǎng)平整度提升明顯。山東高效穩(wěn)定打包機(jī)設(shè)備享有明確的質(zhì)保期,質(zhì)保期內(nèi)非人為損壞的故障可免費(fèi)維修或更換零部件。

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液壓系統(tǒng)可穩(wěn)定輸出50噸強(qiáng)勁壓力,針對(duì)各類松散纖維形成均勻且持續(xù)的壓縮力——在高壓作用下,纖維間的空隙被徹底擠壓,原本松散的原料會(huì)凝結(jié)成密度均勻的緊實(shí)塊體,單塊密度較未壓縮狀態(tài)提升5-8倍(如1立方米松散纖維可壓縮至0.12-0.2立方米)。這種高密度塊體對(duì)存儲(chǔ)環(huán)節(jié)的優(yōu)化尤為***:同等倉(cāng)儲(chǔ)空間可容納的纖維量提升數(shù)倍,堆疊時(shí)因塊體緊實(shí)不易變形,層間穩(wěn)定性大幅提高,減少坍塌風(fēng)險(xiǎn);運(yùn)輸時(shí)單車次裝載量增加,直接降低單位纖維的物流成本(如貨車運(yùn)輸效率提升60%以上)

打包機(jī)壓縮室與包塊尺寸可按客戶需求定制,尤其適配后續(xù)梳棉工序的生產(chǎn)節(jié)奏。壓縮室尺寸可根據(jù)梳棉機(jī)進(jìn)料口規(guī)格調(diào)整,確保再生纖維壓縮后的包塊能精細(xì)匹配梳棉設(shè)備的進(jìn)料要求,避免因尺寸不符導(dǎo)致的二次拆解。包塊緊實(shí)度通過(guò)定制參數(shù)調(diào)控,既保持纖維成團(tuán)性便于運(yùn)輸,又能在進(jìn)入梳棉工序時(shí)輕松散開(kāi),減少纖維拉扯損傷。定制的包塊大小與梳棉機(jī)的料倉(cāng)容量適配,單次投料量精細(xì)對(duì)應(yīng)梳棉機(jī)的處理效率,避免原料堆積或供應(yīng)不足。這種定制化設(shè)計(jì)讓壓縮后的纖維包塊直接對(duì)接梳棉工序,省去中間裁切、破碎環(huán)節(jié),減少纖維損耗的同時(shí),讓前后工序銜接更流暢,為梳棉環(huán)節(jié)提供穩(wěn)定的原料供應(yīng),提升整體生產(chǎn)效率。所有機(jī)型均采用液壓驅(qū)動(dòng),可選擇手動(dòng)或PLC自動(dòng)控制操作。

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壓縮室尺寸和包塊尺寸可根據(jù)客戶要求定制。云南自動(dòng)雙箱液壓打包機(jī)設(shè)備參數(shù)

設(shè)備采用立式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),充分利用垂直空間布局,將壓縮、成型、控制等**模塊縱向整合,相比傳統(tǒng)臥式設(shè)備,占地面積縮減近一半,尤其適合再生纖維生產(chǎn)線車間布局緊湊的場(chǎng)景 —— 即便在狹長(zhǎng)通道或多設(shè)備銜接區(qū)域,也能輕松擺放,不擠占原料輸送線或成品堆放區(qū)的空間。開(kāi)門方式提供前開(kāi)門式與雙開(kāi)門式兩種選擇:前開(kāi)門式設(shè)計(jì)簡(jiǎn)潔,門體與操作界面同側(cè),操作人員站在設(shè)備正面即可完成卸包與日常檢查,門體通過(guò)液壓助力系統(tǒng)控制,輕觸按鈕就能平穩(wěn)開(kāi)啟,開(kāi)啟角度達(dá) 110°,叉車可直接從正面伸入取包;雙開(kāi)門式則在設(shè)備前后或左右兩側(cè)均設(shè)開(kāi)門機(jī)構(gòu),適合需要雙向卸包或多生產(chǎn)線銜接的場(chǎng)景。云南自動(dòng)雙箱液壓打包機(jī)設(shè)備參數(shù)