點(diǎn)膠時(shí)的注意事項(xiàng)： 1、點(diǎn)膠量由螺桿泵的轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間決定。 在實(shí)踐中，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)間。  2、點(diǎn)膠壓力（背壓） 目前的點(diǎn)膠機(jī)采用螺桿泵供給點(diǎn)膠針頭軟管取壓，以保證足夠的膠水供給螺桿泵（以美國(guó)CAMALOT5000為例）。 背壓過(guò)高，容易造成出膠，膠量過(guò)多； 壓力應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境的溫度來(lái)選擇。 如果環(huán)境溫度高，膠水的粘度會(huì)變小，流動(dòng)性會(huì)變好。 這時(shí)需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。  3、針頭尺寸在實(shí)際工作中，應(yīng)根據(jù)PCB上焊盤的大小來(lái)選擇點(diǎn)膠針頭，對(duì)于差異較大的焊盤應(yīng)選擇不同的針頭，這樣既可以保證膠點(diǎn)質(zhì)量，又可以 提高生產(chǎn)效率。  4、膠水粘度膠水的粘度直接影響點(diǎn)膠質(zhì)量。 粘度大，膠點(diǎn)會(huì)變小，甚至拉絲； 如果粘度低，膠點(diǎn)會(huì)變大，可能會(huì)滲入焊盤。 在點(diǎn)膠過(guò)程中，應(yīng)選擇合理的背壓和點(diǎn)膠速度，以應(yīng)對(duì)不同粘度的膠水。  5、固化溫度曲線 對(duì)于膠水的固化，一般廠家都給出了溫度曲線。 實(shí)際中應(yīng)盡可能在較高的溫度下固化，使固化后的膠水具有足夠的強(qiáng)度。  6、氣泡：膠水不能有氣泡。 少量氣體會(huì)導(dǎo)致很多焊盤無(wú)膠； 每次中途更換軟管時(shí)，應(yīng)排空接頭處的空氣，以防空擊。點(diǎn)膠機(jī)可替代人工作業(yè)，實(shí)現(xiàn)機(jī)械化生產(chǎn)。加工點(diǎn)膠機(jī)注意事項(xiàng)

點(diǎn)膠機(jī)主流行業(yè)應(yīng)用：替代能源制造行業(yè)應(yīng)用隨著世界不斷消耗傳統(tǒng)能源，造成極其嚴(yán)重的環(huán)境污染，替代能源的興起是全球當(dāng)前的趨勢(shì)?？稍偕茉窗ㄌ?yáng)能、生物質(zhì)能、風(fēng)能、水能、地?zé)崮芎秃Ｑ竽?。替代能源產(chǎn)品組裝所需的流體點(diǎn)膠材料主要包括：硅樹(shù)脂、RTV密封膠、UV固化粘合劑和密封膠、焊膏、助焊劑、氰基丙烯酸酯、丙烯酸、油脂和油、一組分和二組分流體環(huán)氧樹(shù)脂等。在光伏太陽(yáng)能點(diǎn)膠應(yīng)用中，這些流體點(diǎn)膠材料通常用于面板框架焊接、接線盒連接、密封、灌封、接線盒和面板邊緣粘合、內(nèi)部絕緣、電池定位、控制、外觀改進(jìn)、薄玻璃鏡附件、太陽(yáng)能電池組件與太陽(yáng)能電池板的粘合、模具粘合、灌封和封裝應(yīng)用。本地點(diǎn)膠機(jī)型號(hào)自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)和手動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的區(qū)別。

點(diǎn)膠機(jī)廠家教你如何選擇點(diǎn)膠機(jī)和膠水的特性要求：1.膠水特性：1.膠水密度2.膠水粘度3.膠水凝固時(shí)間。二、對(duì)點(diǎn)膠機(jī)的具體要求：1、灌膠精度2、如何實(shí)現(xiàn)灌膠操作。三、選擇原則：1、工作效率和環(huán)境：如果產(chǎn)品少，使用手動(dòng)膠槍；對(duì)于戶外工作，請(qǐng)使用膠槍。要求精確控制出膠量，使用機(jī)器。2、成本：從成本的角度來(lái)看，如果某種膠水需要使用機(jī)器太貴，可以考慮更換膠水。以上就是點(diǎn)膠機(jī)的選擇方法的特點(diǎn)和要求，然后是細(xì)節(jié)的處理和觀察。

點(diǎn)膠機(jī)的調(diào)試方法： 點(diǎn)膠機(jī)出膠時(shí)間的設(shè)定： 點(diǎn)膠量應(yīng)為產(chǎn)品間距的一半，這樣才能有足夠的膠水貼合元器件，避免滲膠過(guò)多 . 自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的出膠量可以通過(guò)調(diào)整點(diǎn)膠時(shí)間來(lái)控制。 在實(shí)際生產(chǎn)工作中，可根據(jù)環(huán)境條件（車間溫度、膠水粘度、點(diǎn)膠速度等）設(shè)定點(diǎn)膠時(shí)間。 點(diǎn)膠機(jī)的針頭尺寸：在實(shí)際生產(chǎn)中，針頭的內(nèi)徑應(yīng)與膠點(diǎn)的半徑相同。 點(diǎn)膠工作時(shí)，可根據(jù)產(chǎn)品大小選擇點(diǎn)膠針頭。 不同尺寸的產(chǎn)品應(yīng)該選擇合適的針頭，這樣才能有利于自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)進(jìn)行無(wú)膠點(diǎn)問(wèn)題的點(diǎn)膠作業(yè)，而點(diǎn)膠針頭到電路板的高度和針頭的內(nèi)徑是重要的參數(shù)。手工點(diǎn)膠已經(jīng)遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足工業(yè)上的需求而逐漸被自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)替代。

廠家售后服務(wù)體系： 好的點(diǎn)膠機(jī)廠家售后服務(wù)體系非常完善，價(jià)格自然也高。 不過(guò)我們?cè)谫?gòu)買的時(shí)候還是建議選擇售后服務(wù)有保障的點(diǎn)膠機(jī)廠家，這樣當(dāng)點(diǎn)膠機(jī)出現(xiàn)問(wèn)題的時(shí)候，我們可以及時(shí)的進(jìn)行處理。 點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備是以自動(dòng)化形式控制流體的裝置。 它可以代替人工將膠水、油漆或其他液體滴到產(chǎn)品的準(zhǔn)確位置。 與人工相比，點(diǎn)膠機(jī)操作更準(zhǔn)確，作業(yè)效率高。點(diǎn)膠機(jī)是由點(diǎn)膠主板、變壓器、調(diào)節(jié)器、控制器、點(diǎn)膠閥等各個(gè)零器件組成的，設(shè)備自動(dòng)一體化，操作更加便捷。點(diǎn)膠機(jī)對(duì)應(yīng)的行業(yè)和用戶。本地點(diǎn)膠機(jī)型號(hào)

普通類型的有控制器式點(diǎn)膠機(jī)。加工點(diǎn)膠機(jī)注意事項(xiàng)

點(diǎn)膠機(jī)的主要清洗方法：傳統(tǒng)點(diǎn)膠機(jī)的清洗過(guò)程多采用化學(xué)溶劑如二氯甲烷、氯仿等揮發(fā)性溶劑對(duì)混合頭進(jìn)行清洗。 該清洗方法具有清洗徹底、成本低的特點(diǎn)。 然而，由于化學(xué)品的揮發(fā)性、毒性、不可回收性和環(huán)境污染性，溶劑清洗的使用越來(lái)越受到限制。 使用可回收和環(huán)保的溶劑清潔。 本發(fā)明的特點(diǎn)是溶劑可多次回收使用，清洗效果好。 但成本特別高，需要單獨(dú)的循環(huán)系統(tǒng)與設(shè)備配套使用。 設(shè)備投資成本和溶劑采購(gòu)成本非常高，很多用戶難以承受高昂的清洗費(fèi)用。 高壓水清洗。 該方法具有無(wú)毒、成本低的特點(diǎn)。 具有以下優(yōu)點(diǎn)：①實(shí)現(xiàn)全過(guò)程環(huán)保作業(yè)，無(wú)污染，對(duì)操作者身體無(wú)傷害；  ②操作方便，節(jié)省溶劑成本；  ③優(yōu)化清洗通道，清洗更徹底，使用壽命更長(zhǎng)，更穩(wěn)定安全。  ④減少預(yù)涂膠時(shí)間，減少涂膠損失，降低生產(chǎn)成本。加工點(diǎn)膠機(jī)注意事項(xiàng)