點膠機發(fā)展現(xiàn)狀：在普通點膠機中，比如一些點膠控制器，國內(nèi)仿制技術(shù)非常成熟，市場競爭非常激烈，價格暴跌，甚至出現(xiàn)了上百臺的情況。但國產(chǎn)點膠機普遍精度不高，涂膠不穩(wěn)定。在一些高科技行業(yè)，在采購點膠機時，一定要認準世界品牌。因此，在高精度方面，還需要有志之士再接再厲。當市場競爭激烈時，只有質(zhì)量和服務才能讓我們脫穎而出。在自動化方面，國產(chǎn)三軸平臺、圓形點膠機等已發(fā)展多年。如果只是普通精度，那么可以使用國產(chǎn)的點膠機和平臺。從事這些單組份設備生產(chǎn)和研究的廠家也很多，市場競爭日趨激烈，但仍有很大的空間可以挖掘。普通型點膠機：桌面型點膠機。四川點膠機推薦廠家

點膠機優(yōu)點：一  使用成本低。傳統(tǒng)的點膠方式是人工點膠。企業(yè)員工的培訓成本高，增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。如果使用自動點膠機，可以簡化步驟，降低培訓成本。另外，自動點膠機采用機械自動化技術(shù)，可以快速點膠，點膠效率是傳統(tǒng)點膠的8-10倍。通常同時一臺自動點膠機相當于8-10人的產(chǎn)量，可有效節(jié)省人工成本。二、生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定傳統(tǒng)的人工點膠，由于每個人的操作步驟不一致，會增加整體質(zhì)量控制的難度，導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。如果自動點膠機能有效控制點膠量，誤差比人工小，就不會出現(xiàn)因人員熟練程度不同而導致生產(chǎn)出來的產(chǎn)品質(zhì)量參差不齊，一批次產(chǎn)品的穩(wěn)定性就會得到保證.三、點膠精度高自動點膠機采用先進的定位系統(tǒng)。點膠時，咔嗒聲的速度和位置比手動點膠更準確?？勺杂筛S粘度范圍的變化進行定位點膠和重復點膠，重復點膠精度非常高，可以保證點膠的精度和準確性。此外，自動點膠機還可以準確計算出膠水的重量和尺寸，從而實現(xiàn)高精度的點膠控制。直銷點膠機品牌普通類型的有桌面型點膠機。

點膠量由螺桿泵的轉(zhuǎn)動時間決定。 在實踐中，應根據(jù)生產(chǎn)情況（室溫、膠水粘度等）選擇泵的分離和轉(zhuǎn)動時間。 現(xiàn)在的點膠機都是采用螺桿泵供油，點膠針頭軟管承受壓力，保證有足夠的膠水供給螺桿泵（以美國CAMALOT5000為例）。 背壓過高，容易造成出膠，膠量過多； 壓力應根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境的溫度來選擇。 如果環(huán)境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。 這時需要降低背壓，以保證供膠，反之亦然。 在實際工作中，應根據(jù)PCB上焊盤的大小來選擇點膠針頭，對差異較大的焊盤選擇不同的針頭，這樣既能保證膠點質(zhì)量，又能提高生產(chǎn)效率。

自動化技術(shù)在工業(yè)領域的應用越來越多， 其中，在集成電路制造、電路板印刷、汽車零部件等元器件的生產(chǎn)制造中，專業(yè)的自動點膠機已經(jīng)取代了工人手工點膠的落后方式。 可以說，自動點膠機的出現(xiàn)和應用，不僅提高了各種電子元器件的生產(chǎn)效率，而且往往可以完成人工點膠無法完成的工作。 自動點膠機既然如此重要，那么做好它的保養(yǎng)也是情理之中：自動點膠機應該放置在比較通風干燥的地方，以免內(nèi)部重要零件因潮濕而腐蝕， 對于自動點膠非常重要。 膠機的正常精密工作有很大幫助。 自動點膠機每天使用后，應自然冷卻，然后蓋上防塵罩，每隔一段時間給自動點膠機涂上潤滑油，以防零件磨損影響 分配效率。自動點膠機的應用在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。

點膠機操作方法：1、開機前，檢查自動點膠機是否干凈，有無水汽等直接影響機器正常運行的問題。2、在工作狀態(tài)下，不允許用手觸摸點膠頭、針嘴、導鏈等運動部件，以防夾傷事故。3、如發(fā)現(xiàn)特殊情況，可按機身正面的紅色緊急按鈕立即停機。4、設備需要移動時，必須先切斷氣路和電源再進行。5、機器旁邊不要堆放太多東西，以免操作不當。6、工作時必須戴手套，盡量不要露出皮膚，以免膠水對身體造成不良影響。7、操作膠水時，一定要對膠水有了解，它是怎么用的，要怎樣才能正常使用，這樣才能正常操作。8、定期檢查自動點膠機的安全性能。9、工作臺上不要放置任何物品，保持清潔。10、長時間不使用時，應切斷電源。普通類型的有控制器式點膠機。國產(chǎn)點膠機生產(chǎn)廠家

自動點膠機和手動點膠機的區(qū)別。四川點膠機推薦廠家

膠水質(zhì)量對硅膠點膠機有什么影響：除了膠水和外界環(huán)境的影響，對于硅膠點膠機本身來說，通常企業(yè)使用的硅膠點膠機都是采用螺桿泵來供給點膠針頭，所以需要采用恒定的壓力來保證螺桿泵有充足的膠水供應。壓力過大，膠水溢出，膠量過多；因此，選擇硅膠點膠機設備的壓力應根據(jù)相同質(zhì)量的不同膠水、硅膠點膠機的工作環(huán)境溫度等因素來選擇。如果環(huán)境溫度高，膠水的粘度會變小，流動性會變好。這時需要降低背壓以保證供膠，反之亦然。硅膠點膠機設備點膠量根據(jù)工作經(jīng)驗，膠點直徑應為焊盤間距的一半，貼片后膠點直徑應為膠點直徑的1.5倍，以保證有足夠的膠水粘合元器件，避免過多的膠水浸漬焊盤，點膠量由螺桿泵的轉(zhuǎn)動時間決定。在實踐中，泵的轉(zhuǎn)動時間應根據(jù)室溫和膠水的粘度來選擇。使用硅膠點膠機可以提高生產(chǎn)效率和減少產(chǎn)品報廢，節(jié)省膠水，達到產(chǎn)品量化和經(jīng)濟效益的目的。四川點膠機推薦廠家