根據(jù)膜孔徑的大小，多孔膜中的氣體傳輸可分為三種不同的狀態(tài)（圖 2a-c）。當孔徑相對較大（0.1-10 微米）時，氣體混合物通過對流穿過膜，不發(fā)生分離。當孔徑小于 0.1 微米時，由于其與氣體的動力學(xué)直徑相似，因此傳輸是通過克努森擴散來描述的。當孔徑在 0.5 至 1 納米之間時，會根據(jù)分子大小產(chǎn)生相對分離。膜制備：致密膜通常采用溶液澆鑄法生產(chǎn)（圖 3a），將聚合物和任何添加劑溶解在適當?shù)娜軇┲校缓鬂茶T在玻璃板上，并放入溫度較低的（真空）烘箱中，逐漸去除溶劑。一旦大部分溶劑被去除并形成致密膜，溫度會進一步升高到溶劑沸點以上，以確保完全去除殘留在膜中的任何溶劑。因此，致密膜通常很厚且對稱。PBI塑料的商品名稱為Celazole PBI。PBI密封條供應(yīng)

預(yù)浸料加工性能的改善已經(jīng)是顯而易見的，因為較低的溶液 IV 決定了預(yù)浸料的生產(chǎn)具有較低的 DMAc 含量，因此在固化周期中需要去除的溶劑更少。從生產(chǎn)的層壓材料來看，有證據(jù)表明 8000g mol^(-1) 聚合物的流動性有所增加。從質(zhì)量上講，8000g mol^(-1) 封端聚合物的流量較大。這種增加的流量轉(zhuǎn)化為在較低壓力下減少的空隙和改進的固結(jié)，盡管 8000g mol 封端聚合物的空隙率較低，但其彎曲性能較差，此外，這些層壓板表現(xiàn)出微裂紋，這不能歸因于低樹脂含量，而 20000g mol^(-1) PBl 在 6,89 MPa 下固化的情況就是如此。江蘇PBI制品機加工PBI 塑料的良好加工性能，使其能被加工成各種復(fù)雜形狀的產(chǎn)品。

開裂或起泡：雖然這種情況并不常見，但當 PBI 部件吸附了水分時，劇烈的環(huán)境沖擊可能會導(dǎo)致嚴重的部件損壞。當含水分的 PBI 部件經(jīng)歷溫度和/或壓力的急劇變化時，可能會出現(xiàn)這種情況。例如，一個在環(huán)境溫度和壓力下含水量為 4% 的部件，如果被置于 300C 的全真空環(huán)境中，可能會因水分逸出而開裂或起泡。同樣，一個在蒸汽中飽和的 PBI 部件，在快速減壓后可能會開裂或起泡。為避免出現(xiàn)這些情況，用戶必須了解如何儲存和干燥 PBI 部件，并應(yīng)參考本指南。

將 PBI 聚合物與其他工程聚合物進行比較，了解 PBI 為何優(yōu)于聚酰亞胺、聚酰胺酰亞胺和聚酮。CELAZOLE® U系列：主要用于生產(chǎn)在極端高溫環(huán)境下使用的壓縮成型部件。CELAZOLE® T系列：專為注塑成型和擠出成型設(shè)計,適用于需要強度高、熱穩(wěn)定性、耐化學(xué)性和耐磨性的應(yīng)用。CELAZOLE® 涂層：適用于中空纖維膜、鑄膜或涂層應(yīng)用的解決方案,具有耐高溫保護功能。具有優(yōu)異的聚合物強度和熱穩(wěn)定性Celazole® U系列產(chǎn)品可用于一些較惡劣的環(huán)境——從油田到航空航天再到半導(dǎo)體應(yīng)用。PBI 塑料憑借其突出的機械強度，在制造高性能機械部件時發(fā)揮關(guān)鍵作用。

尺寸變化：吸附在 PBI 中的水分會暫時改變部件的尺寸。這種暫時性變化在 PBI 干燥后是可逆的。表 2 說明了吸附水分對部件尺寸的影響。由于零件的幾何形狀千差萬別，此表只能作為一個參考。還需注意的是，如果某種形狀尚未達到與周圍環(huán)境的濕度平衡，由于濕度擴散速度較慢，零件中會出現(xiàn)濕度梯度，表面可能比芯部更濕或更干。在這種情況下，從毛坯形狀加工零件可能會導(dǎo)致翹曲或厚度變化。因此，在加工之前，請務(wù)必按照本文件后面的說明對形狀進行適當干燥。PBI塑料的耐磨損性能遠超聚酰亞胺。江蘇PBI高溫密封圈廠家

憑借高硬度和耐磨性，PBI 塑料可制作刀具涂層，延長刀具使用壽命。PBI密封條供應(yīng)

聚苯并咪唑 (PBI) 是一種耐高溫熱塑性塑料，可用作摩擦和磨損負載部件的薄涂層。它優(yōu)于其他耐高溫聚合物涂層，特別是聚酰胺酰亞胺 (PAI)，它已在此顯示適用于不同類型的磨損負載，即劃痕、滑動和磨損。較高的較終固化溫度有利于實現(xiàn)較佳的摩擦學(xué)性能曲線。PBI塑料，全稱為聚苯并咪唑（Polybenzimidazole），是一種高性能工程熱塑性塑料，具有出色的耐熱性、耐化學(xué)腐蝕性、耐磨性和機械強度。機械強度：PBI塑料具有強度高和高剛性，能夠承受較大的機械應(yīng)力，保證產(chǎn)品的穩(wěn)定性和耐用性。PBI密封條供應(yīng)