潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業(yè)廢水的膜生物反應器（MBR）中應用創(chuàng)新。MBR 工藝中膜污染是制約其發(fā)展的關鍵問題，而污泥濃度和微生物活性影響處理效率。該蜂窩陶瓷作為微生物載體，其多孔結構為微生物提供棲息空間，使污泥濃度提升至 15g/L 以上，增強污染物降解能力。同時，蜂窩陶瓷可形成生物膜，減少活性污泥對膜組件的污染，延長膜清洗周期至 90 天以上。在市政污水處理中，加入蜂窩陶瓷的 MBR 系統(tǒng) COD 去除率達 95%，氨氮去除率達 98%，出水可直接回用，為污水處理的高效化和資源化提供技術支持。潤濤蜂窩陶瓷用于涂料生產(chǎn)過濾，提高涂料均勻度與質(zhì)量。潤濤蜂窩陶瓷蓄熱體

潤濤公司的蜂窩陶瓷在新型建筑保溫材料生產(chǎn)中作用關鍵。新型建筑保溫材料如氣凝膠復合保溫板，生產(chǎn)過程中需要解決強度低、易粉化的問題。該蜂窩陶瓷作為增強骨架，其三維網(wǎng)狀結構可均勻分散氣凝膠顆粒，形成穩(wěn)固的復合結構。在生產(chǎn)過程中，蜂窩陶瓷的耐高溫性能可適應材料的高溫固化流程，且與氣凝膠的相容性好，不會影響保溫性能。復合后的保溫材料不僅保溫系數(shù)低，導熱系數(shù)可低至 0.02W/(m?K)，而且抗壓強度提升 50% 以上，解決了傳統(tǒng)氣凝膠材料強度不足的難題，適用于建筑外墻、管道保溫等場景，推動建筑節(jié)能材料的升級。黑龍江PDF蜂窩陶瓷涂料高機械強度的潤濤蜂窩陶瓷，在工業(yè)應用中不易損壞，壽命長。

蜂窩陶瓷在工業(yè)用氣體分離設備中提升分離效率。工業(yè)生產(chǎn)中常需分離混合氣體，如從合成氨尾氣中分離氫氣、從煙道氣中捕集二氧化碳等。潤濤公司的蜂窩陶瓷通過表面涂覆特殊的分離膜，利用膜的選擇性滲透實現(xiàn)氣體分離。其規(guī)整的孔道讓氣體流動均勻，減少濃差極化，提高分離純度。在二氧化碳捕集中，涂覆胺功能化膜的蜂窩陶瓷可高效吸附二氧化碳，分離效率達 95% 以上，且能耗低、操作簡便。蜂窩陶瓷的耐高溫和化學穩(wěn)定性適應氣體分離的復雜環(huán)境，使用壽命長，為工業(yè)氣體分離和碳減排提供有力支持。

海寧市潤濤新材料科技有限公司生產(chǎn)的蜂窩陶瓷在船舶尾氣處理中表現(xiàn)優(yōu)越。船舶發(fā)動機排放的尾氣含有大量氮氧化物、硫氧化物等有害成分，對海洋環(huán)境和大氣質(zhì)量影響極大。該公司的蜂窩陶瓷作為尾氣凈化的主要載體，其獨特的多孔結構提供了巨大的比表面積，能均勻負載高效催化劑。當尾氣通過蜂窩陶瓷時，有害氣體與催化劑充分接觸，在一定溫度下發(fā)生化學反應，轉(zhuǎn)化為無害的氮氣、二氧化碳和水。同時，蜂窩陶瓷優(yōu)異的耐高溫性能可承受船舶發(fā)動機尾氣的高溫沖擊，長期使用不易變形或損壞。其抗腐蝕性能也能應對尾氣中的酸性成分，延長使用壽命，為船舶尾氣達標排放提供有力保障。以莫來石為基的潤濤蜂窩陶瓷，高溫下結構穩(wěn)定，性能優(yōu)越。

潤濤公司的蜂窩陶瓷在氫能汽車的氫燃料電池堆中扮演重要角色。氫能汽車的燃料電池堆需要高效的氣體擴散和反應環(huán)境，而蜂窩陶瓷憑借其獨特的結構優(yōu)勢成為理想選擇。該蜂窩陶瓷經(jīng)過導電涂層處理，具備良好的導電性，同時其規(guī)整的孔道結構可均勻分配氫氣和氧氣，讓兩種氣體在催化劑層充分接觸反應，提升電池堆的發(fā)電效率。在 - 40℃至 80℃的工作溫度范圍內(nèi)，蜂窩陶瓷的抗熱震性能穩(wěn)定，不會因溫度劇烈變化而影響結構完整性。此外，它對氫氣中的微量雜質(zhì)有一定過濾作用，保護催化劑不被毒化，延長燃料電池堆的使用壽命，為氫能汽車的續(xù)航能力和安全性提供可靠保障。采用 3D 打印技術生產(chǎn)的潤濤蜂窩陶瓷，實現(xiàn)定制化需求。甘肅蜂窩陶瓷費用

六邊形孔設計的潤濤蜂窩陶瓷，力學性能更優(yōu)，抗壓性強。潤濤蜂窩陶瓷蓄熱體

潤濤公司的蜂窩陶瓷在工業(yè)用超臨界水氧化設備中不可或缺。超臨界水氧化技術可高效處理高濃度有機廢水，但設備需承受高溫高壓（374℃以上、22.1MPa 以上）和強腐蝕性環(huán)境。該蜂窩陶瓷作為反應器內(nèi)襯材料，采用高密度碳化硅材質(zhì)，具有優(yōu)異的耐高溫高壓性能和抗腐蝕性能，可耐受超臨界水環(huán)境下的強氧化腐蝕。其規(guī)整的孔道結構讓廢水與氧化劑均勻混合，提升反應效率，使 COD 去除率達 99.9% 以上。在處理醫(yī)藥廢水時，蜂窩陶瓷內(nèi)襯的反應器運行穩(wěn)定，無泄漏風險，使用壽命長達 8000 小時以上，為高濃度有機廢水的徹底處理提供關鍵設備支持。潤濤蜂窩陶瓷蓄熱體