木制托盤國際標準尺寸:1100mm×1100mm 亞洲正方形 1200mm×1000mm 歐洲長方形1200mm×800mm  歐洲長方形 1140mm×1140mm 澳大利亞正方形1067mm×1067mm 澳大利亞正方形 1016mm×1219mm 美國長方形引¤ 進叉型式:二面或四向進叉¤ 樣式造型:川字型,日字型,田字型,簡約型,加強型,雙面型,歐標托盤,美式托盤¤ 托盤組成:頂鋪板+縱梁板+支撐梁+墊塊/橫檔+底鋪板¤ 面板厚度:15mm,18mm,20mm,25mm,35mm等¤ 叉孔高度:80mm-120mm¤ 熏蒸消毒證書/植物檢疫證書:國內(nèi)使用無需熏蒸,出口時需熏蒸消毒證書,并加施IPPC標識各項材料應按類別排列整齊，以“料位卡”標明材料名稱及編號并繪制各類材料存放位置圖。黃浦區(qū)品牌木托盤廠家現(xiàn)貨

化學機械法是用少量化學藥品，如苛性鈉、亞硫酸鈉等對原料進行預處理，使木質素和半纖維素受到一定程度的破壞或溶解，然后再用機械力的作用分離成纖維。純機械法是將纖維原料用水浸泡后直接磨成纖維，根據(jù)原料形狀又分原木磨漿法和木片磨漿，此法應用極少。爆破法是把原料在高壓容器中用壓力為4兆帕的蒸氣進行短時間（約30秒）熱處理,使木素軟化,碳水化合物部分水解,接著使蒸氣壓升至7～8兆帕，保持4～5秒，然后迅速啟閥，纖維原料即爆破成絮狀纖維或纖維束。 [1]寶山區(qū)創(chuàng)意木托盤生產(chǎn)企業(yè)出口免熏蒸、免消毒、免簽證，出入境方便快捷；

木托盤的使用范圍極為***。在貨物集裝方面，木托盤能將眾多零散的貨物規(guī)整放置，便于叉車等物流設備搬運，**提高了裝貨效率。在轉運過程中，木托盤能迅速被叉車、托盤搬運車挪動，實現(xiàn)快速轉運，減少了貨物中轉停留時間。此外，在立體存儲、庫存盤點、店內(nèi)陳列、配送運輸?shù)榷鄠€物流環(huán)節(jié)，木托盤都發(fā)揮著重要作用。特別是在大型電商倉庫、果園采摘后處理、農(nóng)資運輸以及生產(chǎn)線供料等場景中，木托盤更是不可或缺。木托盤的優(yōu)勢顯而易見。首先，其制造成本較低，購買價格也相對較低，這使得木托盤在成本上具有較大優(yōu)勢。其次，木托盤具有較高的承載能力，適用于重物的搬運和堆垛。

干法生產(chǎn)工藝以空氣為纖維運輸載體，纖維制備是用一次分離法，一般不經(jīng)精磨，需施加膠粘劑，板坯成型之前纖維要經(jīng)干燥，熱壓成板后通常不再熱處理，其他工藝與濕法同。半干法生產(chǎn)工藝也用氣流成型，纖維不經(jīng)干燥而保持高含水率,不用或少用膠料,因而半干法克服了干法和濕法的主要缺點而保持其部分優(yōu)點。 [1]基本工藝內(nèi)容是纖維分離→漿料處理→板坯成型→熱壓→后期處理等。纖維分離又稱制漿，是把制漿原料分離成纖維的過程。纖維分離方法可分機械法和爆破法兩大類,其中機械法又分熱力機械法、化學機械法和純機械法。其中木制平托盤約占90%、塑料平托盤占8%、鋼制托盤、合成材料托盤以及紙制托盤合計占2%。

處理后的漿料，或經(jīng)干燥進行干法成型；或在調(diào)整濃度后直接進入成型機作濕法成型，制成一定規(guī)格并有初步密實度的濕板坯。干法生產(chǎn)纖維板要求熱壓時的纖維含水率為6～8%，施膠后的漿料含水率為40～60%，因此需在成型前進行干燥。纖維干燥可采用兩種管道氣流干燥方法：一級干燥法溫度為250～350℃，時間為5～7秒；二級干燥法***級溫度為160～180℃，含水率降至20%，第二級溫度為140～150℃，含水率降至6～8%，兩級干燥的全部時間約12秒。干燥設備有直管型、脈沖型、套管型3類。 [1]楊木類: 屬闊葉樹，材質疏松而軟，耐用性差，適于制造承重要求不高的托盤。價格較低。靜安區(qū)質量木托盤報價

四周欄板有板式、柵式和網(wǎng)式，因此，四周欄板為柵欄式的箱式托盤也稱籠式托盤或倉庫籠。黃浦區(qū)品牌木托盤廠家現(xiàn)貨

出口天然木質托盤不能有樹皮和蛀蟲孔,而且要經(jīng)過熏蒸或者熱處理,如果是內(nèi)銷有話要求就相對低一些,**主要的是托盤要牢固。原木材料：目前國內(nèi)木托盤的材料主要有松木、鐵衫、冷杉以及其他雜類硬木，不同的材料**托盤的不同使用性能。歐洲托盤標準中明確規(guī)定不能使用白楊木。水分含量：托盤原木料的水分含量影響托盤的收縮變形，甚至開裂。應用高標準的托盤對其水分含量指標有嚴格的控制。歐洲木托盤標準規(guī)定水分含量不能超過木材干燥狀態(tài)時質量的22%，在22%~26%范圍內(nèi)被定義為小缺陷，超過26%即不合格。黃浦區(qū)品牌木托盤廠家現(xiàn)貨

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