上位管理機存儲大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，供操作人員和工藝人員隨時進行查詢、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲格式應(yīng)為標(biāo)準(zhǔn)格式，可供其它數(shù)據(jù)庫軟件直接讀取。 上位機管理系統(tǒng)功能上位機接受工廠級管理系統(tǒng)的生產(chǎn)指令及數(shù)據(jù)交換，對固溶爐進行管理與控制。該系統(tǒng)以控制計算機為PC總站、西門子S7-1500**處理器CPU為從站的多站點工作站結(jié)構(gòu)，通過與固溶爐控制系統(tǒng)的通訊，進行集中管理。該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司為您提供滾筒爐，歡迎您的來電！浙江鈦合金鍛造加熱爐

該系統(tǒng)采用64位Win7為操作系統(tǒng)平臺，用SIMATICTIAPortalV17（WinCCProfessionalV17）工業(yè)組態(tài)軟件，具有直觀的人機界面和100%的數(shù)據(jù)完整性。上位機通過與固溶爐控制系統(tǒng)相連的通訊網(wǎng)絡(luò)實時采集各設(shè)備的溫度、報警、工藝參數(shù)、設(shè)備運行狀態(tài)等，將采集的數(shù)據(jù)進行顯示及完整的記錄在硬盤上。操作人員可在上位機上清楚地觀察固溶爐工作周期中的各階段以及的運行狀況和故障發(fā)生的位置，并可在上位機上對固溶爐進行操作與控制。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司浙江鈦合金鍛造加熱爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司，有需求可以來電咨詢！

風(fēng)道內(nèi)設(shè)置導(dǎo)流裝置（材質(zhì)SUS304，σ≥2mm），一是將風(fēng)機吹出來的風(fēng)均勻分布在風(fēng)道內(nèi)，再進入爐內(nèi)工作區(qū)，二是在爐體轉(zhuǎn)角處減小風(fēng)阻，三是保證熱風(fēng)進入工作區(qū)時均勻分布在工作區(qū)。導(dǎo)流裝置由不銹鋼垂直導(dǎo)流板、風(fēng)機導(dǎo)風(fēng)筒、導(dǎo)流弧板以及隔板等組成，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。導(dǎo)流隔板將各區(qū)分隔，使每區(qū)風(fēng)場、溫度場相對單獨。爐側(cè)部的導(dǎo)流板為吊掛式安裝結(jié)構(gòu)，安裝和拆卸方便，長期使用不變形。材料均為S304不銹鋼板。新江南

爐溫均勻性測試穩(wěn)定性：在測試過程中***根測試偶和***一根測試偶到達設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時，2根偶的滯后時間間隔不超過20分鐘；測試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。

并能定期自動或手動生成備份數(shù)據(jù)（備份數(shù)據(jù)為EXCEL文檔），備份數(shù)據(jù)能方便在其他計算機系統(tǒng)中打開查看。軟件能實現(xiàn)任意狀態(tài)下可查看10年時間內(nèi)的任意工藝曲線執(zhí)行情況、歷史數(shù)據(jù)查詢并導(dǎo)出生成EXCEL文件、工藝參數(shù)（批次號、爐次號、合金狀態(tài)、定溫、保溫時間、裝爐量、操作人員等）和（空氣、金屬）溫度數(shù)據(jù)在每爐料加熱完成后自動生成EXCEL工藝數(shù)據(jù)表并予以保存。在遇意外而終止系統(tǒng)工作時，當(dāng)恢復(fù)后系統(tǒng)能從故障時刻的溫度、工藝繼續(xù)運行。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選。浙江鈦合金鍛造加熱爐

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低溫偶信號需連接至記錄儀，低溫偶信號要符合實際加工要求。在控溫偶到達設(shè)定溫度時，低溫偶應(yīng)達到設(shè)定溫度的爐溫均勻性誤差值范圍內(nèi)。記錄偶和控制偶距離≤10mm，允許是2支單獨偶，也允許是1支偶（起到2個功能）；SAT測試偶距離控制和記錄熱電偶≤50mm，插入SAT偶后，其末端與控溫偶末端距離不超過50mm；SAT測試偶采用N型，數(shù)量1支，品牌重慶大正或TC品牌。SAT測試偶應(yīng)設(shè)計方便插入和拔出，且有限位功能，以確定每次插入深度均為同一位置。浙江鈦合金鍛造加熱爐