上位機(jī)硬件配置采購***研華公司主流配置，配置不低于以下標(biāo)準(zhǔn)：CPU：i7-2600以上顯示器：24寸液晶屏內(nèi)存：DDR38G1600MHz×2組雙通道固態(tài)硬盤：2TB顯卡：主流配置獨(dú)立顯卡光驅(qū)：可刻錄DVD打印機(jī)：HPA4激光打印機(jī)UPS電源：30分鐘交換機(jī)：滿足與固溶爐PLC以太網(wǎng)通訊口數(shù)量，并預(yù)留8個(gè)接口。其它：主流配置提供放置上位機(jī)的電腦桌和交換機(jī)的網(wǎng)絡(luò)機(jī)柜（擺放位置由買方確定）。上位機(jī)軟件配置：全套正版64位win10旗艦版操作系統(tǒng)軟件及序列號(hào)，正版的應(yīng)用軟件，SIMATIC TIA Portal V17（STEP 7 Professional、WinCC Professional）編程軟件各一套及授權(quán)。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐，竭誠為您服務(wù)。鋁合金爐定制廠家

爐溫均勻性 TUS測(cè)試：九點(diǎn)法測(cè)試TUS時(shí)，測(cè)試偶應(yīng)便于綁扎在測(cè)溫架，隨測(cè)溫架從爐底門進(jìn)入爐內(nèi)，測(cè)試偶采用N型鎧裝熱電偶，熱端直徑尺寸不低于1.5mm。TUS測(cè)試偶采用N型熱電偶，數(shù)量9支，品牌重慶大正或TC品牌。以上所有熱電偶（控溫偶、記錄偶、低溫偶、報(bào)警、SAT測(cè)試偶、TUS測(cè)試偶）應(yīng)滿足AMS2750G要求，精度≤±1.1℃或±0.4%。熱電偶均需附帶校準(zhǔn)證書，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書符合AMS2750G要求。熱電偶延長線應(yīng)符合規(guī)范ASTM E230允許的規(guī)范。熱電偶延長線應(yīng)單獨(dú)分布，不能有接頭。工藝熱電偶延長線（精度為±1.1℃）應(yīng)配備進(jìn)口插接頭，延長線應(yīng)為與熱電偶熱電特性相同的屏蔽線。鋁合金爐定制廠家滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，用戶的信賴之選，歡迎您的來電！

爐溫均勻性：在100-550℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±3℃；測(cè)溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進(jìn)行九點(diǎn)測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)100℃、300℃、550℃；在550-590℃范圍：溫度均勻性TUS：≤±5℃；測(cè)溫條件：空爐,按照AMS2750G和HB5425進(jìn)行九點(diǎn)測(cè)溫，測(cè)溫點(diǎn)590℃；以上要求，在測(cè)試爐溫均勻性時(shí)，不允許進(jìn)行儀表補(bǔ)償。測(cè)溫和加工過程中，不允許爐溫有沖溫現(xiàn)象，例如：設(shè)定溫度200℃，測(cè)溫過程中，TUS測(cè)溫偶信號(hào)和控溫儀表不允許沖溫到203℃以上。

新江南爐業(yè)主廠房面積達(dá)12000平方米。公司是一家集技術(shù)創(chuàng)新、生產(chǎn)制造于一體的，成立了鎮(zhèn)江市新能源熱工裝備工程技術(shù)研究中心。公司主要設(shè)計(jì)生產(chǎn)各類熱處理設(shè)備，包括電阻爐、燃?xì)鉅t、蓄熱式爐、移動(dòng)罩式爐、井式爐、滾筒爐等，并可根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)制造非標(biāo)準(zhǔn)的熱處理設(shè)備和自動(dòng)化熱處理生產(chǎn)線。公司秉承“客戶在我心中、技術(shù)在創(chuàng)新中、品質(zhì)在服務(wù)中”的經(jīng)營理念，產(chǎn)品滿足用戶需求，以誠實(shí)守信的原則歡迎客商光臨指導(dǎo)和合作。公司以科技、人才、創(chuàng)新和服務(wù)為基礎(chǔ)，取得了不凡的業(yè)績，將繼續(xù)努力在事業(yè)發(fā)展中取得更大的成就。滾筒爐，就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司，讓您滿意，歡迎新老客戶來電！

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爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以內(nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類型：C類或C類以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門水平方向開始開啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。鋁合金爐定制廠家