1.3 加熱元件:鐵鉻鋁0Cr21Al6Nb(較高使用溫度1100℃)電阻帶繞成波浪狀用陶瓷螺桿固定在硅酸鋁纖維上,使用壽命長,維修方便可靠。 1.4 爐罐:為圓筒形,采用SUS310S(0Cr25Ni20)厚度為10 mm耐熱鋼制作。筒內(nèi)徑按圓周切線的垂直線逆時針偏轉(zhuǎn)5℃,設置12塊檔板均勻分布,板高200mm、長度等于滾筒粗段長度、厚度為8 mm。檔板材質(zhì)與滾筒相同,厚度為10 mm按圓周切線的垂直線逆時針偏轉(zhuǎn)5℃在內(nèi)壁上用全密焊固定,筒體變徑部分設置逆時針旋轉(zhuǎn)出料的通長導引板,便于出料。 1.5 爐罐驅(qū)動裝置:為使爐罐內(nèi)燒結(jié)均勻,采用一套爐罐驅(qū)動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調(diào)速,電機可正反轉(zhuǎn)控制,調(diào)整轉(zhuǎn)速方便,靈活可靠。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,有想法可以來我司咨詢!陜西危廢滾筒爐廠家
同時,廠家還提供完善的售后服務和技術(shù)支持,確保設備長期穩(wěn)定運行。安全是滾筒爐設計的重要考量之一。設備配備有多重安全防護措施,如超溫報警、緊急停機按鈕及防爆設計等,確保在異常情況下能夠迅速切斷危險源,保障人員和設備的安全。滾筒爐的結(jié)構(gòu)設計緊湊合理,通常由爐體、滾筒、傳動裝置、加熱系統(tǒng)、控制系統(tǒng)及尾氣處理裝置等部分組成。滾筒采用耐高溫、耐磨損的材料制成,以承受高溫環(huán)境和物料摩擦。傳動裝置則確保滾筒平穩(wěn)、連續(xù)地旋轉(zhuǎn),為物料處理提供動力。滾筒爐配備有先進的溫度控制系統(tǒng),能夠精確控制爐膛內(nèi)的溫度,滿足不同工藝對溫度范圍和時間的要求。江西大型滾筒爐設備滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,用戶的信賴之選。
滾筒爐,作為一種高效、多功能的熱處理設備,較廣應用于鋰電池負極材料行業(yè),重點客戶有貝特瑞、杉杉、紫宸、尚太等公司。其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過程中均勻受熱。這種設計不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。
爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升,電動推桿電機功率3100W,在冷卻降溫階段電動提升塞子(建議在爐內(nèi)溫度降至500℃后進行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設有過濾器,過濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過濾器自身重量,方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎新老客戶來電!
其重點部件為一個緩慢旋轉(zhuǎn)的滾筒,物料在滾筒內(nèi)隨其旋轉(zhuǎn)而翻滾,均勻受熱,實現(xiàn)了高效熱傳導與混合,確保了處理效果的一致性和穩(wěn)定性。滾筒爐的工作原理基于熱輻射、熱對流及熱傳導的綜合作用。爐膛內(nèi)的高溫環(huán)境通過輻射方式加熱滾筒外壁,隨后熱量傳遞至滾筒內(nèi)部,使物料在翻滾過程中均勻受熱。這種設計不較提高了加熱效率,還有效防止了物料局部過熱或燒焦現(xiàn)象的發(fā)生。安全是滾筒爐設計的重要考量之一。未來,隨著材料科學的進步與工藝需求的提升,滾筒爐將在更多領域發(fā)揮重要作用,為工業(yè)生產(chǎn)帶來更多可能性。在滾筒爐內(nèi),物料隨著滾筒的緩慢旋轉(zhuǎn)而不斷翻動,這種動態(tài)加熱方式不較促進了熱量的均勻分布,還加速了物料內(nèi)部的水分蒸發(fā)或化學反應進程,良好提高了生產(chǎn)效率。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!浙江鋰電池滾筒爐定制廠家
滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,讓您滿意,歡迎您的來電!陜西危廢滾筒爐廠家
滾筒爐配備有先進的溫控系統(tǒng),能夠精確控制爐內(nèi)溫度,滿足不同工藝需求。操作人員可根據(jù)物料特性和處理要求,設定并調(diào)整溫度曲線,確保整個處理過程在較佳溫度范圍內(nèi)進行,從而提升產(chǎn)品質(zhì)量和成品率?,F(xiàn)代滾筒爐在設計上充分考慮了節(jié)能環(huán)保的需求,采用高效隔熱材料和優(yōu)化的電加熱系統(tǒng),有效減少了熱損失和廢氣排放。同時,部分良好型號還配備了余熱回收裝置,進一步提高了能源利用效率。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展,滾筒爐的自動化程度日益提高。從自動進料、溫度控制到成品出料,整個處理流程均可實現(xiàn)無人值守或遠程監(jiān)控,較大降低了人力成本,提高了生產(chǎn)效率。陜西危廢滾筒爐廠家