在智能制造的時代背景下,制造企業(yè)的轉型顯得尤為重要,智能制造從本質上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造,**重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠,而制造執(zhí)行系統(tǒng)(MES)作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下,我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看,我進行了以下歸納:移動化:可以使用各種例如手機的移動終端分散控制;標準化:標準化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣,更有利于信息的共享;精益化:優(yōu)化生產(chǎn)過程,與生產(chǎn)實際相結合;數(shù)據(jù)化:智能制造離不開數(shù)據(jù)支持,企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎,學習大數(shù)據(jù)技術分析,通過數(shù)據(jù)挖掘,實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值;協(xié)同化:即與云平臺相結合,實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同;動態(tài)化:即根據(jù)CPS的原理,實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調度;模塊化:即參數(shù)化可配置,可重構、快速實施;MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計的工作量,使管理考核變得更容易,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)定制
企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準備工作:1.基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進取的領導班子;對MES內(nèi)涵認識明確;良好的管理基礎;持續(xù)的員工培訓;管理人員與計算機人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導與支持。2.需求明確:總體預期目標和分階段目標;管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。3.管理基礎:車間安排機構、規(guī)章制度、運行機制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計劃與控制系統(tǒng);質量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。4.資金條件:實施MES需要在應用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺、培訓、實施費用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預算,這是實施ERP系統(tǒng)的必要條件。5.人員素質:良好的員工素質是企業(yè)實施MES的必備條件,可以從以下方面進行評估:領導素質、員工素質、企業(yè)員工凝聚力。6.基礎數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結構、物料、工藝路線、工時、物料庫存、設備與人員、各種例外代碼等信息。7.網(wǎng)絡建設:除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡或RS-232網(wǎng)絡等。天津生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)應用研究MES系統(tǒng)減少文檔使用錯誤,實現(xiàn)車間無紙化,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)能源管理模塊二:報警提示:提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值,在超出報警值時就會做出相應的提示,在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化,并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警,提示工作人員有報警信息,進行相應的報警操作。信息匯總及報表:對現(xiàn)場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數(shù)據(jù)庫中,進行匯總歸檔,并依據(jù)這些數(shù)據(jù),提供的詳細的報表和圖表分析功能,可以提供單獨車間或者整體工廠的日報,月報,季報,年報等報表信息,還可以根據(jù)用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。設定功能:設定監(jiān)控畫面的登錄權限;設定系統(tǒng)服務器時間;設定需要歸檔的報警信息變量;設定報警臨界值;設定班次時間。
MES系統(tǒng)功能結構一:通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費,從而提高產(chǎn)品質量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質量的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。MES系統(tǒng)可遠程控制設備的作業(yè)動作,實現(xiàn)對設備的智能化管理,MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司!
MES系統(tǒng)車間功能二:1.工藝信息維護:利用CAD,CAM對工藝進行設計和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結構圖、零件構成的相應關系、零件數(shù)量和尺寸、設備型號、數(shù)量、工裝夾具型號、操作順序、操作人員等級及工時、規(guī)范說明等全部實行計算機管理。管理人員可通過上位管理機檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運行情況、對工藝參數(shù)進行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡單的操作對其進行設定與修改,從而實現(xiàn)高質量的非現(xiàn)場化管理。2.質量管理:Design設計、Produce生產(chǎn)、QC檢測、Use應用、閉環(huán)質量控制。每輛車由上百個工件,數(shù)千個焊點組成,若某一個零件或焊點出問題,會影響到整臺車的質量,所以對每輛車的零件、焊點參數(shù)進行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。MES系統(tǒng)建立數(shù)字化、透明化的現(xiàn)場管理和監(jiān)控體系,優(yōu)化和規(guī)范工廠業(yè)務流程。安徽發(fā)動機行業(yè)MES系統(tǒng)廠商
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MES系統(tǒng)功能結構三:對生產(chǎn)質量進行嚴格監(jiān)控,生成各類質量統(tǒng)計圖表,并可進行質量追溯。在生產(chǎn)現(xiàn)場的各關鍵工區(qū)合適位置懸掛電子顯示屏,實時展現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場當前生產(chǎn)工段的總體作業(yè)任務情況,作業(yè)進度情況,操作者,合格品數(shù)量,不良品數(shù)量,當前工段各設備狀態(tài)等。在車間的合適位置設置大電子顯示屏顯示總體管理看板,顯示各生產(chǎn)工位當前狀態(tài),包括任務號、當日生產(chǎn)任務總量、已生產(chǎn)數(shù)量、各工位實時狀態(tài)及故障報警狀態(tài)等。對生產(chǎn)線的所有設備(包括生產(chǎn)設備、輔助設備和檢測設備等)進行嚴格管理,實現(xiàn)設備臺帳管理,設備的狀態(tài)監(jiān)視,故障通知,維修管理,預防性維修檢修管理,維修庫房管理等。提供在制品庫存管理功能,對于生產(chǎn)出的成品和半成品,可以通過在制品庫房進行嚴格的庫存管理。實時監(jiān)控設備運行狀態(tài),包括設備的關機、空閑、運行生產(chǎn)、故障等,可以在局域網(wǎng)內(nèi)任一臺計算機上實現(xiàn)對設備利用率、完好率、良品率、OEE等的統(tǒng)計分析。浙江制造業(yè)MES系統(tǒng)定制