目立式熱板機將欲熔合的塑膠組件，以一塊比塑件材料熔點較高的金屬板，在欲熔接合物的接面加熱，使塑件接面熔融。當塑件接面熔融后，移開熱金屬板，在上下二個塑件加壓，使接面熔合。設備特點本機具有結構簡單，操作方便，生產效率較高等特點。熔接后可達到水密、氣密的要求，適用于各種形狀、大小和材質的熱塑性塑料件熔接。是一種用途、經濟實用、生產效率較高的熔接工藝。用戶可根據(jù)各類塑料件的工藝特點、生產效率、自動化程度的不同要求，選用一機多模的熔接工藝，在一次熔接工藝過程中，可同時完成幾件塑件的熔接，也可選用自動化程度較高的多工作臺熱板熔接機，進行多工位熔接熱熔機，就選昆山東和超聲波設備有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！重慶半自動熱熔機

7、 在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。8、 將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個組裝部件，便于安裝和搬運。熱板機優(yōu)于傳統(tǒng)焊機的特點1、可應用于大小不同的工件，無面積限制。2、可應用于任何焊接面上，無特別要求。3、焊接面可允許塑料余量補償，焊接強度得到保證。4、因應各種材料的需要，可調整焊接程序。5、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上。6、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)。7、在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模。重慶半自動熱熔機昆山東和超聲波設備有限公司為您提供熱熔機，期待您的光臨！

將管材置于機架卡瓦內，根據(jù)所焊制的管件更換基本夾具，選擇合適的卡瓦，使對接兩端伸出的長度大致相等且在滿足銑削和加熱要求的情況下應盡可能縮短。管材在PE全自動熱熔焊機架以外的部分用支撐架托起，使管材軸線與機架中心線處于同一高度，然后用卡瓦緊固好。切削：置入銑刀，然后緩慢合攏兩管材焊接端，并加以適當?shù)膲毫Γ钡絻啥嗣婢羞B續(xù)的切屑出現(xiàn)，撤掉壓力，略等片刻，再退出活動架。切屑厚度應為0.5～1.0mm，確保切削所焊管段端面的雜質和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔。

亦可采用多熔接面的多頭熱板熔接機，達到一次熔接完成全部工藝要求。適用范圍汽車工業(yè)：保險杠、儀表盤、燃油箱、汽缸蓋罩、前后組合燈散熱護柵、通風管、遮陽板等。其它：蒸汽熨斗、洗衣機、吸塵器、浮球、大型棧板及其它大型不規(guī)則又必須水密、氣密、度的塑膠部件。用于汽車燈、洗衣機平衡環(huán)、蓄電池、蒸汽燙斗、汽車水箱等大型不規(guī)則塑膠的焊接。臥式熱板機設備特點：操作簡便，應用范圍廣。放入產品下膠件 → 下夾具吸合 → 放入產品上膠件 → 上夾具吸合 → 按啟動按鈕 → 熱板進 → 下壓板上、上壓板下（同時相對運動） → 熱燙 → 上壓板上、下壓板下 → 熱板退 → 上壓板下昆山東和超聲波設備有限公司為您提供熱熔機，歡迎您的來電哦！

4、機器能儲存多少焊接數(shù)據(jù)，如何轉移數(shù)據(jù)到電腦上，然后打印出來。5、焊接數(shù)據(jù)要不能修改的，可以修改的焊接數(shù)據(jù)格式為造假提供了條件是決不允許的。6、T4階段的升壓是否是緩慢的，緩慢升壓是為了防止快速高壓下將已熔化的PE料撞開，形成虛焊。7、保壓階段補壓范圍是多大的，超小越好，目前的焊接參數(shù)都國外發(fā)達國家通過實踐科學總結出來的，所以實際焊接的壓力值與參數(shù)表中越接近越好。8、熱板自動彈起一是能減小T3的時間，二量能減小人為的因素帶來焊接失敗。昆山東和超聲波設備有限公司為您提供熱熔機，歡迎您的來電！重慶半自動熱熔機

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熱熔焊接機焊接優(yōu)點：1、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上；2、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)；3、在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模；4、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個組裝部件，便于安裝和搬運。熱熔焊接機焊接優(yōu)點：1、夾具固定于相應的上、下壓板的位置上；2、在上、下壓板的動力、定位導向系統(tǒng)作用下，能高速、平穩(wěn)、無沖擊地使膠件接觸到熱燙模進行熱燙，使膠件接合面材料至熔融狀態(tài)；3、在較短的時間內完成平穩(wěn)、快速地離開熱燙模；4、將熱燙模加熱板及上夾具、下夾具設計成為一個組裝部件，便于安裝和搬運。重慶半自動熱熔機

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