江蘇優(yōu)普納科技有限公司:碳化硅減薄砂輪已通過東京精密、DISCO等主流設(shè)備的兼容性測試,并獲得多家國際半導(dǎo)體廠商的認(rèn)證。例如,在DISCO-DFG8640設(shè)備上,優(yōu)普納砂輪連續(xù)加工1000片8吋SiC晶圓后,磨耗比仍穩(wěn)定在200%以內(nèi),精度無衰減。這一表現(xiàn)不只達(dá)到進(jìn)口砂輪水平,更以快速交付與本地化服務(wù)贏得客戶青睞,成為國產(chǎn)替代優(yōu)先選擇的品牌。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。從材料特性分析到加工工藝定制,優(yōu)普納為客戶提供全方面的解決方案,確保不同應(yīng)用場景下的高效性和穩(wěn)定性。江蘇砂輪特點(diǎn)
在半導(dǎo)體制造等精密加工領(lǐng)域,精磨減薄砂輪發(fā)揮著舉足輕重的作用。其工作原理基于磨料的磨削作用,通過砂輪高速旋轉(zhuǎn),磨粒與工件表面產(chǎn)生強(qiáng)烈摩擦,從而實(shí)現(xiàn)材料的去除與減薄。以江蘇優(yōu)普納科技有限公司的精磨減薄砂輪為例,在碳化硅(SiC)、氮化鎵(GaN)等第三代半導(dǎo)體材料的加工中,砂輪中的磨粒憑借自身極高的硬度,切入堅硬且脆性大的半導(dǎo)體材料表面。磨粒的粒度分布經(jīng)過精心設(shè)計,從粗粒度用于高效去除大量材料,到細(xì)粒度實(shí)現(xiàn)精密的表面修整,整個過程如同工匠精心雕琢藝術(shù)品。在磨削過程中,結(jié)合劑的作用不可或缺,它牢牢把持磨粒,使其在合適的時機(jī)發(fā)揮磨削功能,同時又能在磨粒磨損到一定程度時,適時讓磨粒脫落,新的鋒利磨粒得以露出,這一過程被稱為砂輪的自銳性。優(yōu)普納的砂輪在結(jié)合劑的研發(fā)上投入大量精力,通過優(yōu)化結(jié)合劑配方,實(shí)現(xiàn)了磨粒把持力與自銳性的完美平衡,確保在長時間的磨削作業(yè)中,砂輪始終保持穩(wěn)定且高效的磨削性能,為半導(dǎo)體晶圓的高質(zhì)量減薄加工奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。GaN砂輪聯(lián)系方式在6吋和8吋SiC線割片的加工中,優(yōu)普納砂輪均展現(xiàn)出優(yōu)越性能,無論是粗磨還是精磨,達(dá)到行業(yè)更高加工標(biāo)準(zhǔn)。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的碳化硅晶圓減薄砂輪,憑借其專研的**高性能陶瓷結(jié)合劑**和**“Dmix+”制程工藝**,在第三代半導(dǎo)體材料加工領(lǐng)域樹立了新的目標(biāo)。這種獨(dú)特的結(jié)合劑配方不只賦予了砂輪強(qiáng)度高和韌性,還通過多孔顯微組織的設(shè)計,實(shí)現(xiàn)了高研削性能和良好的散熱效果。在實(shí)際應(yīng)用中,無論是粗磨還是精磨,優(yōu)普納的砂輪都能保持穩(wěn)定的性能,減少振動和損傷,確保加工后的晶圓表面質(zhì)量優(yōu)異。這種技術(shù)優(yōu)勢不只滿足了半導(dǎo)體制造的需求,還為國產(chǎn)化替代提供了堅實(shí)的技術(shù)支持。
江蘇優(yōu)普納科技有限公司的非球面微粉砂輪具備一系列令人矚目的產(chǎn)品特性,使其在激烈的市場競爭中脫穎而出。首先是超高的磨削精度,通過對磨粒粒度的精確篩選與排布控制,以及結(jié)合劑性能的優(yōu)化,砂輪能夠?qū)崿F(xiàn)納米級別的磨削精度。在加工非球面鏡片時,可將表面粗糙度控制在極低水平,面型精度達(dá)到亞微米級,滿足光學(xué)領(lǐng)域?qū)︾R片質(zhì)量的嚴(yán)苛要求。其次是出色的耐磨性,選用的品質(zhì)高磨粒,如針對不同光學(xué)材料特性定制的金剛石微粉磨粒,具有極高的硬度和化學(xué)穩(wěn)定性。在長時間、強(qiáng)度高的磨削作業(yè)中,磨粒能保持自身形狀與鋒利度,相比傳統(tǒng)砂輪,明顯延長了使用壽命,減少了砂輪的更換頻率,提高了生產(chǎn)效率,降低了生產(chǎn)成本。再者,砂輪具有良好的自銳性,在磨削過程中,當(dāng)磨粒磨損到一定程度,結(jié)合劑能夠及時釋放磨粒,新的鋒利磨粒迅速接替工作,維持穩(wěn)定的磨削效率,避免因磨粒鈍化導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。同時,優(yōu)普納的非球面微粉砂輪還具備優(yōu)良的散熱性能,在高速磨削產(chǎn)生大量熱量的情況下,能有效將熱量傳導(dǎo)出去,減少熱變形對工件精度的影響,全方面保障加工過程的穩(wěn)定性與產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性。優(yōu)普納科技以技術(shù)創(chuàng)新為驅(qū)動,不斷優(yōu)化碳化硅晶圓減薄砂輪的性能,助力國產(chǎn)半導(dǎo)體材料加工邁向新高度。
隨著科技的不斷進(jìn)步,激光改質(zhì)層減薄砂輪的技術(shù)也在不斷發(fā)展。未來,激光改質(zhì)技術(shù)將更加智能化和自動化,結(jié)合大數(shù)據(jù)和人工智能技術(shù),能夠?qū)崿F(xiàn)對砂輪性能的實(shí)時監(jiān)測和優(yōu)化。此外,材料科學(xué)的進(jìn)步也將推動激光改質(zhì)層減薄砂輪的材料選擇更加多樣化,進(jìn)一步提升其性能和適用范圍。同時,環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展將成為未來砂輪技術(shù)發(fā)展的重要方向,激光改質(zhì)層減薄砂輪的低磨損特性將使其在環(huán)保方面具備更大的優(yōu)勢。隨著市場需求的不斷增加,激光改質(zhì)層減薄砂輪的應(yīng)用前景將更加廣闊。優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上,對6吋SiC線割片進(jìn)行精磨,磨耗比100%,Ra≤3nm,TTV≤2μm。Dmix+砂輪成本
從粗磨到精磨,優(yōu)普納砂輪在DISCO-DFG8640減薄機(jī)上的應(yīng)用,驗證了其在不同加工階段的穩(wěn)定性和高效性。江蘇砂輪特點(diǎn)
隨著碳化硅功率器件在新能源汽車中的普及,優(yōu)普納砂輪已成功應(yīng)用于多家頭部車企的芯片供應(yīng)鏈。例如,某800V高壓平臺電驅(qū)模塊的SiC晶圓減薄中,優(yōu)普納30000#砂輪精磨后Ra≤3nm,TTV≤2μm,芯片導(dǎo)通損耗降低15%??蛻舴答侊@示,國產(chǎn)砂輪在加工一致性與成本控制上遠(yuǎn)超進(jìn)口競品,單條產(chǎn)線年產(chǎn)能提升30%,為車規(guī)級芯片國產(chǎn)化奠定基礎(chǔ)。江蘇優(yōu)普納科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)砂輪,品質(zhì)有保證,歡迎您的隨時致電咨詢,為您提供滿意的產(chǎn)品以及方案。江蘇砂輪特點(diǎn)