動力系統(tǒng)仿真驗(yàn)證覆蓋發(fā)動機(jī)、電機(jī)、變速箱等重要部件的協(xié)同工作分析，旨在優(yōu)化整車動力性能與能耗表現(xiàn)。傳統(tǒng)燃油車仿真需驗(yàn)證發(fā)動機(jī)與變速箱的匹配特性，計(jì)算不同轉(zhuǎn)速下的動力輸出與燃油消耗，優(yōu)化換擋邏輯以提升駕駛平順性。新能源汽車動力系統(tǒng)驗(yàn)證需整合電機(jī)、電池、減速器模型，仿真不同駕駛模式下的扭矩分配策略，分析能量回收系統(tǒng)的效率，驗(yàn)證動力系統(tǒng)在加速、爬坡等工況下的響應(yīng)特性。通過多工況仿真，可提前發(fā)現(xiàn)動力系統(tǒng)的匹配問題，如動力中斷、能耗過高等，結(jié)合實(shí)車測試數(shù)據(jù)迭代優(yōu)化模型，為動力系統(tǒng)參數(shù)優(yōu)化與控制策略改進(jìn)提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支撐。汽車仿真外包服務(wù)提供定制化建模分析，助力企業(yè)聚焦重點(diǎn)研發(fā)，減少資源投入。云南電機(jī)控制仿真驗(yàn)證服務(wù)商推薦

底盤控制汽車仿真服務(wù)涵蓋制動、轉(zhuǎn)向、懸架系統(tǒng)的控制策略驗(yàn)證與參數(shù)優(yōu)化。服務(wù)包括ABS/ESP系統(tǒng)仿真，搭建制動管路與輪胎路面模型，測試不同路面（干燥、濕滑、冰雪）下的制動距離與車身穩(wěn)定性，優(yōu)化控制參數(shù)；轉(zhuǎn)向系統(tǒng)仿真，分析EPS助力特性、傳動比對操縱性的影響，改善轉(zhuǎn)向手感與回正性能。懸架系統(tǒng)仿真通過多體動力學(xué)模型，評估半主動懸架在不同路況下的阻尼調(diào)節(jié)效果，提升乘坐舒適度。服務(wù)還能開展多系統(tǒng)聯(lián)合仿真，分析底盤控制策略對整車操縱穩(wěn)定性的綜合影響，輸出針對性的優(yōu)化建議。山西新能源汽車仿真驗(yàn)證解決方案提供商整車仿真驗(yàn)證技術(shù)原理基于實(shí)車運(yùn)行狀態(tài)的模型構(gòu)建，通過數(shù)據(jù)對比持續(xù)優(yōu)化模型以貼近實(shí)際。

底盤控制汽車仿真聚焦于制動、轉(zhuǎn)向、懸架系統(tǒng)的控制邏輯與性能表現(xiàn)，通過高精度建模實(shí)現(xiàn)對底盤動態(tài)特性的虛擬評估。仿真需搭建包含ABS液壓管路、EPS助力電機(jī)、懸架多體結(jié)構(gòu)的詳細(xì)模型，定義摩擦系數(shù)、剛度系數(shù)等關(guān)鍵參數(shù)，模擬不同路況下的底盤響應(yīng)。針對制動系統(tǒng)，分析制動力分配與ABS控制策略對制動距離和車身穩(wěn)定性的影響；針對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，評估助力特性與傳動比對操縱輕便性和路感的作用；針對懸架系統(tǒng)，驗(yàn)證阻尼調(diào)節(jié)策略對車身振動的抑制效果。通過多系統(tǒng)聯(lián)合仿真，可評估底盤控制邏輯的合理性與協(xié)同性。甘茨軟件科技(上海)有限公司在半主動懸架仿真及優(yōu)化等領(lǐng)域有實(shí)踐積累，其底盤控制汽車仿真能力可滿足相關(guān)開發(fā)需求。

新能源汽車模擬仿真服務(wù)涵蓋三電系統(tǒng)與整車性能的各方位分析。服務(wù)包括電池系統(tǒng)仿真，構(gòu)建電芯等效電路模型與電池包熱管理模型，模擬不同充放電倍率、溫度下的SOC變化與溫度分布，評估續(xù)航能力與安全特性；電驅(qū)動系統(tǒng)仿真，分析電機(jī)控制策略對動力輸出、能量回收效率的影響，包括不同駕駛模式下的扭矩分配邏輯。整車性能仿真通過搭建多域模型，評估NEDC循環(huán)下的續(xù)航里程、加速性能與能耗水平。此外，還能開展極端工況（如低溫啟動、連續(xù)爬坡）仿真，輸出參數(shù)優(yōu)化建議，協(xié)助車企在實(shí)車測試前完成性能校準(zhǔn)，降低開發(fā)成本。自動駕駛汽車模擬仿真需復(fù)現(xiàn)復(fù)雜路況與傳感器特性，以驗(yàn)證算法在多樣場景下的表現(xiàn)。

整車動力性能汽車仿真服務(wù)圍繞加速性能、爬坡能力、最高車速等重要指標(biāo)開展，提供全流程仿真分析。服務(wù)初期需采集整車參數(shù)（如整備質(zhì)量、風(fēng)阻系數(shù)、滾動阻力系數(shù)）與動力部件特性（如發(fā)動機(jī)功率曲線、電機(jī)扭矩特性、變速箱速比），搭建動力系統(tǒng)仿真模型，模型需包含附件損耗、傳動效率等細(xì)節(jié)參數(shù)；中期開展多工況仿真，如0-100km/h加速時(shí)間計(jì)算、不同坡度下的持續(xù)行駛能力驗(yàn)證、高速超車時(shí)的動力儲備分析、高低溫環(huán)境下的動力衰減特性測試；后期結(jié)合仿真結(jié)果輸出優(yōu)化建議，如變速箱速比調(diào)整方案、電機(jī)控制策略改進(jìn)方向、輕量化設(shè)計(jì)對動力性能的提升潛力，同時(shí)支持與實(shí)車測試數(shù)據(jù)對標(biāo)，校準(zhǔn)模型精度，確保仿真結(jié)果能直接指導(dǎo)動力性能提升。汽車電驅(qū)動系統(tǒng)建模仿真要兼顧電磁特性與動力輸出，才能準(zhǔn)確反映電機(jī)與控制器的協(xié)同效果。云南電機(jī)控制仿真驗(yàn)證服務(wù)商推薦

整車動力性能仿真服務(wù)含加速、爬坡等指標(biāo)分析，并提供優(yōu)化方向建議。云南電機(jī)控制仿真驗(yàn)證服務(wù)商推薦

動力系統(tǒng)汽車仿真定制開發(fā)根據(jù)客戶需求構(gòu)建專屬仿真模型與流程。開發(fā)內(nèi)容包括針對特定車型（如新能源轎車、商用車）的動力系統(tǒng)參數(shù)化建模，定義發(fā)動機(jī)/電機(jī)、變速箱、電池的特性參數(shù)與耦合關(guān)系，如電機(jī)與變速箱的動力傳遞效率曲線。定制仿真工況，如基于客戶實(shí)際使用場景設(shè)計(jì)特定駕駛循環(huán)，分析動力性能與能耗；開發(fā)自動化仿真腳本，實(shí)現(xiàn)從模型參數(shù)輸入到結(jié)果輸出的一鍵運(yùn)行，集成數(shù)據(jù)管理功能。同時(shí)，可根據(jù)客戶工具鏈需求，進(jìn)行模型格式轉(zhuǎn)換與接口開發(fā)，確保定制模型能與現(xiàn)有仿真平臺無縫對接，直接服務(wù)于動力系統(tǒng)的方案設(shè)計(jì)與參數(shù)優(yōu)化。云南電機(jī)控制仿真驗(yàn)證服務(wù)商推薦