明青AI視覺(jué):讓“不同設(shè)備”,共說(shuō)“同一語(yǔ)言”。
企業(yè)的智能升級(jí)中,設(shè)備“各自為戰(zhàn)”常讓人頭疼——無(wú)人機(jī)拍的巡檢畫面無(wú)法實(shí)時(shí)同步分析,AI眼鏡的移動(dòng)視角數(shù)據(jù)要單獨(dú)調(diào)試,固定攝像頭的檢測(cè)結(jié)果難以與其他設(shè)備聯(lián)動(dòng)……設(shè)備間的“語(yǔ)言隔閡”,讓本應(yīng)協(xié)同的智能工具成了“信息孤島”。明青AI視覺(jué)方案的關(guān)鍵能力之一,正是打破這種隔閡。它通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化的接口協(xié)議與模塊化適配技術(shù),能快速接入不同類型設(shè)備:無(wú)論是無(wú)人機(jī)的航拍鏡頭、AI眼鏡的近眼攝像頭,還是產(chǎn)線的固定工業(yè)相機(jī),甚至是倉(cāng)儲(chǔ)機(jī)器人的3D感知設(shè)備,均可統(tǒng)一接入明青的視覺(jué)分析平臺(tái)。這種“兼容力”,讓系統(tǒng)可以針對(duì)不同拍攝環(huán)境,配置各種不同設(shè)備獲取需要的圖片或者視頻,從而可以大幅度提升系統(tǒng)的場(chǎng)景適應(yīng)能力。對(duì)企業(yè)而言,明青AI視覺(jué)的“設(shè)備集成”不是簡(jiǎn)單的技術(shù)疊加,而是讓不同設(shè)備真正互補(bǔ)——用無(wú)人機(jī)的“廣角”覆蓋大范圍,用AI眼鏡的“特寫”準(zhǔn)確定位,用攝像頭的“穩(wěn)定”持續(xù)記錄,讓智能識(shí)別覆蓋更全、響應(yīng)更快、成本更優(yōu)。 將老師傅的經(jīng)驗(yàn)轉(zhuǎn)化為可傳承的檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。交通流量監(jiān)測(cè)AI視覺(jué)系統(tǒng)
明青AI視覺(jué):用實(shí)在技術(shù),解企業(yè)實(shí)際問(wèn)題。
在企業(yè)生產(chǎn)、管理的日常里,總有一些“卡殼”的細(xì)節(jié)——產(chǎn)線質(zhì)檢靠人眼漏檢率高,倉(cāng)儲(chǔ)分揀靠人工效率上不去,安全巡檢靠經(jīng)驗(yàn)覆蓋不全……這些真實(shí)的需求,是明青AI視覺(jué)的起點(diǎn)。我們不做“為技術(shù)而技術(shù)”的研發(fā),而是扎根工廠車間、倉(cāng)庫(kù)貨架、園區(qū)角落,用AI視覺(jué)去“讀懂”企業(yè)的具體問(wèn)題:一條產(chǎn)線的瑕疵特征是什么?不同貨品的抓取難點(diǎn)在哪里?重點(diǎn)區(qū)域的異常信號(hào)該如何捕捉?從算法調(diào)優(yōu)到硬件適配,從試點(diǎn)測(cè)試到規(guī)?;涞?,每一步都緊扣企業(yè)實(shí)際場(chǎng)景。工業(yè)質(zhì)檢中,我們幫客戶把漏檢率穩(wěn)穩(wěn)降下來(lái);倉(cāng)儲(chǔ)分揀時(shí),讓分揀效率提上去;安全巡檢里,讓風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警更及時(shí)。沒(méi)有花哨的概念,只有能跑通的生產(chǎn)線、能算清的成本賬、能放心的穩(wěn)定性。
明青AI視覺(jué)的價(jià)值,藏在企業(yè)車間的“小改進(jìn)”里——不是顛覆,而是讓每一寸生產(chǎn)流程更順暢。 AI視覺(jué)跟蹤系統(tǒng)廠家明青智能,看見(jiàn)更多可能!
明青AI視覺(jué):以技術(shù)落地回應(yīng)企業(yè)實(shí)際需求。
明青AI視覺(jué)始終將解決企業(yè)實(shí)際問(wèn)題作為關(guān)注點(diǎn),專注于通過(guò)技術(shù)落地回應(yīng)行業(yè)真實(shí)需求。在生產(chǎn)制造領(lǐng)域,我們的視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)可準(zhǔn)確識(shí)別產(chǎn)品表面細(xì)微瑕疵,幫助企業(yè)減少人工抽檢的疏漏與成本;在物流場(chǎng)景中,智能分揀方案能提升貨物識(shí)別效率,適配多品類、多規(guī)格的分揀需求;面對(duì)零售行業(yè),商品識(shí)別與庫(kù)存盤點(diǎn)技術(shù)可優(yōu)化倉(cāng)儲(chǔ)管理流程,降低人工統(tǒng)計(jì)的誤差率。
我們不追求概念化的技術(shù)堆砌,而是基于企業(yè)具體場(chǎng)景定制方案,從數(shù)據(jù)采集到模型訓(xùn)練,再到系統(tǒng)部署,每個(gè)環(huán)節(jié)都以解決實(shí)際問(wèn)題為導(dǎo)向。通過(guò)持續(xù)打磨算法的穩(wěn)定性與適用性,讓AI視覺(jué)技術(shù)真正成為企業(yè)提質(zhì)增效的實(shí)用工具。
明青AI視覺(jué)方案:賦能企業(yè)自主構(gòu)建專屬模型。
企業(yè)無(wú)需投入高昂成本組建專業(yè)AI團(tuán)隊(duì),也能高效開(kāi)發(fā)定制化視覺(jué)識(shí)別能力。明青AI視覺(jué)方案的優(yōu)勢(shì)在于,提供自標(biāo)注與自訓(xùn)練一體化模塊,企業(yè)可直接在明青提供的成熟算法基礎(chǔ)上,使用內(nèi)置的易用工具,自主完成:
--數(shù)據(jù)標(biāo)注:在自有安全環(huán)境中標(biāo)注業(yè)務(wù)相關(guān)圖像/視頻;
--模型訓(xùn)練:利用明青優(yōu)化的訓(xùn)練框架,基于標(biāo)注數(shù)據(jù)微調(diào)或訓(xùn)練專屬模型;
--模型迭代:根據(jù)實(shí)際應(yīng)用反饋,持續(xù)優(yōu)化模型性能。該方案大幅降低了企業(yè)應(yīng)用AI的技術(shù)門檻和人力成本。 企業(yè)無(wú)需高薪供養(yǎng)專門的深度學(xué)習(xí)開(kāi)發(fā)團(tuán)隊(duì),即可快速構(gòu)建高度匹配自身業(yè)務(wù)場(chǎng)景(如特定產(chǎn)品質(zhì)檢、內(nèi)部流程監(jiān)控等)的準(zhǔn)確識(shí)別模型,實(shí)現(xiàn)智能化升級(jí)的自主可控與高效落地。 明青AI視覺(jué)系統(tǒng),加速企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型,讓運(yùn)營(yíng)更高效。
明青AI視覺(jué):助力企業(yè)打造高效生產(chǎn)新范式。
在制造業(yè)智能化轉(zhuǎn)型趨勢(shì)下,明青AI視覺(jué)通過(guò)技術(shù)創(chuàng)新為企業(yè)提供高效生產(chǎn)力工具?;谏疃葘W(xué)習(xí)算法與工業(yè)場(chǎng)景深度融合,系統(tǒng)可完成復(fù)雜環(huán)境下的準(zhǔn)確識(shí)別與實(shí)時(shí)分析,幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)流程的智能化升級(jí)。在電子制造領(lǐng)域,該系統(tǒng)輔助元器件高精度缺陷檢測(cè),相較傳統(tǒng)人工目檢效率大幅度提升,并降低誤檢率;在食品包裝環(huán)節(jié),系統(tǒng)可以讓商品分揀系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)更快的缺陷檢測(cè),有效降低人工成本,以及產(chǎn)線停機(jī)時(shí)間。明青AI視覺(jué)解決方案適配工業(yè)相機(jī)、智能傳感器等標(biāo)準(zhǔn)硬件,支持柔性部署。
系統(tǒng)內(nèi)置自學(xué)習(xí)算法,可根據(jù)企業(yè)實(shí)際需求持續(xù)迭代,在保障數(shù)據(jù)安全的前提下,實(shí)現(xiàn)質(zhì)量控制、過(guò)程追溯、設(shè)備預(yù)測(cè)性維護(hù)等全場(chǎng)景覆蓋。目前已在多個(gè)行業(yè)得到應(yīng)用。
我們以技術(shù)創(chuàng)新推動(dòng)產(chǎn)業(yè)升級(jí),助力企業(yè)構(gòu)建更智能、更可靠的生產(chǎn)體系,在提質(zhì)增效的可持續(xù)發(fā)展道路上穩(wěn)步前行。 明青AI,讓機(jī)器視覺(jué)更懂工業(yè)需求。AI視覺(jué)跟蹤系統(tǒng)廠家
工業(yè)級(jí)AI視覺(jué),賦能產(chǎn)線高精度檢測(cè)。交通流量監(jiān)測(cè)AI視覺(jué)系統(tǒng)
明青邊緣計(jì)算盒AI視覺(jué):讓智能升級(jí)“輕裝上陣”.
企業(yè)引入AI視覺(jué)時(shí),“成本高”常是主要門檻——買服務(wù)器、拉專線、配機(jī)房,一套方案落地往往要砸?guī)资f(wàn);后期運(yùn)維還要養(yǎng)技術(shù)團(tuán)隊(duì),中小廠直呼“吃不消”。明青基于邊緣計(jì)算盒的AI視覺(jué)方案,把“降本”刻進(jìn)了設(shè)計(jì)邏輯。關(guān)鍵設(shè)備是一臺(tái)巴掌大的邊緣計(jì)算盒:它集成了AI推理芯片與輕量級(jí)算法,直接接產(chǎn)線現(xiàn)有攝像頭,無(wú)需額外服務(wù)器或復(fù)雜布線,通電就能用。傳統(tǒng)方案需3周完成的部署,這里3天搞定;不用買高性能服務(wù)器,硬件投入比傳統(tǒng)方案低一半;維護(hù)也簡(jiǎn)單——模塊化設(shè)計(jì)讓故障排查像“換燈泡”,普通產(chǎn)線工人學(xué)半小時(shí)就能處理常見(jiàn)問(wèn)題,不用等廠家上門。從電子廠的焊錫質(zhì)檢到紡織廠的面料檢測(cè),明青邊緣計(jì)算盒AI視覺(jué)用“即插即用”的便捷、“零負(fù)擔(dān)”的硬件、“省心”的維護(hù),讓智能升級(jí)不再是“重資產(chǎn)投入”,真正成為中小企業(yè)能扛住、用得起的實(shí)用工具 交通流量監(jiān)測(cè)AI視覺(jué)系統(tǒng)