焊接工藝參數(shù)：奧氏體不銹鋼具有良好的焊接性能，熱裂紋和脆化傾向較低。為確保焊縫和焊接熱影響區(qū)具有適宜的奧氏體和鐵素體組織，從而保證焊接接頭的力學(xué)性能和耐腐蝕性，必須根據(jù)焊接工藝控制要點(diǎn)來調(diào)整焊接熱輸入、層間溫度等參數(shù)。在焊接過程中，應(yīng)盡量縮短弧長，以防止合金元素過度燒損和N元素過多進(jìn)入熔敷金屬導(dǎo)致鐵素體含量降低。同時，也要注意避免高溫引起的晶間腐蝕能力下降。在經(jīng)過補(bǔ)焊及熱處理后，應(yīng)對焊縫進(jìn)行輕微打磨，以使補(bǔ)焊部分表面恢復(fù)光潔。接下來，我們可以參考奧氏體不銹鋼的牌號對照表（表2），以便更好地理解和應(yīng)用不同牌號的奧氏體不銹鋼。焊接不銹鋼時，需避免使用含銅的夾具，防止銅污染焊縫。湖州激光焊接工藝

埋弧自動焊：埋弧自動焊是一種將焊接電弧覆蓋在顆粒狀可熔化焊劑之下的焊接方法，其特點(diǎn)是電弧光不外露。該方法普遍應(yīng)用于奧氏體不銹鋼中厚板的焊接，具有焊接電流大、熔深大、坡口尺寸較小等優(yōu)點(diǎn)。此外，其焊接速度快，生產(chǎn)效率高，同時焊縫金屬凝固緩慢，為液體金屬與熔化焊劑之間的冶金反應(yīng)提供了充足時間，從而降低了焊縫中氣孔的產(chǎn)生概率。較終，焊縫成型美觀，工作環(huán)境優(yōu)越，操作簡便，對焊工的技術(shù)要求相對較低。為減少因加熱而導(dǎo)致的晶間腐蝕，焊接時電流不宜過大，建議比碳鋼焊條的電流少約20%。此外，電弧長度應(yīng)適中，層間應(yīng)快速冷卻，以形成窄焊道為宜。嘉興不銹鋼焊接供應(yīng)商焊接不銹鋼時，需采用合適的焊接方法，如手工焊、自動焊或機(jī)器人焊接。

激光焊接：利用激光束的高能密度實(shí)現(xiàn)焊接，精度高，速度快。劣勢：設(shè)備昂貴，對工件準(zhǔn)備和定位要求嚴(yán)格。等離子弧焊：利用等離子弧的高溫實(shí)現(xiàn)焊接，適用于各種材質(zhì)的不銹鋼。劣勢：設(shè)備復(fù)雜，操作難度大，成本高。電阻焊接：通過加熱工件并接觸實(shí)現(xiàn)焊接，電流通過接觸面產(chǎn)生電阻熱，使之熔合。劣勢：對工件材質(zhì)和尺寸有限制，焊接過程中可能產(chǎn)生較大變形和應(yīng)力。電渣焊：利用電流通過液態(tài)熔渣產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接，適用于大型不銹鋼結(jié)構(gòu)件，如壓力容器、管道等。劣勢：需使用特殊設(shè)備和材料，操作技術(shù)要求高。

為什么實(shí)心不銹鋼焊絲要使用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體？實(shí)心不銹鋼焊絲采用98%Ar+2%O2的保護(hù)氣體是為了獲得優(yōu)良的焊縫。這種保護(hù)氣體能夠有效地隔絕空氣中的氧氣和氮?dú)?，減少高溫下金屬的氧化和氮化，從而確保焊縫的成分和性能符合要求。同時，它還能提高焊接效率和質(zhì)量穩(wěn)定性。實(shí)心不銹鋼焊絲MIG焊接時，若采用純氬氣體保護(hù)，會導(dǎo)致熔池表面張力增大，使得焊縫成型不佳，呈現(xiàn)“駝背”狀。為了改善這一問題，可以加入1—2%的氧氣，從而降低熔池表面張力，使焊縫成型更加平整美觀。焊接過程中若出現(xiàn)白渣，可能是溫度過低導(dǎo)致氧化不完全。

值得注意的是，鉻鎳不銹鋼在焊接過程中會因重復(fù)加熱而析出碳化物，從而影響其耐腐蝕性和力學(xué)性能。然而，鉻鎳不銹鋼焊條憑借出色的耐腐蝕性和抗氧化性，在化工、化肥、石油以及醫(yī)療機(jī)械制造等領(lǐng)域得到了普遍應(yīng)用。此外，鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型兩種類型。鈦鈣型藥皮適用于交直流焊接，但交流焊時熔深較淺且易發(fā)紅，因此建議使用直流電源。其直徑4.0及以下規(guī)格可用于全位置焊件，而5.0及以上規(guī)格則適用于平焊及平角焊。在使用焊條時，應(yīng)確保其干燥。對于鈦鈣型焊條，應(yīng)在150℃下干燥1小時，而低氫型焊條則需在200-250℃下干燥1小時。需注意避免多次重復(fù)烘干，以免藥皮開裂剝落。同時，應(yīng)保持焊條藥皮清潔，防止粘油及其他臟物污染焊縫，影響焊件質(zhì)量。TIG焊接常用于不銹鋼，因其熱輸入低，能有效減少變形和氧化。湖州激光焊接工藝

焊接不銹鋼時，需采用合適的焊接電流波形，如直流或脈沖直流。湖州激光焊接工藝

焊接方法選擇：奧氏體不銹鋼因受其自身的冶金特性的制約，在選擇焊接方法時應(yīng)遵循如下原則：①避免使用過低或過高的焊接熱輸入。過低的線能量會使奧氏體相析出大量減少，甚至形成純鐵素體組織，工藝和使用性能大幅度降低。過高的熱輸入會使焊縫金屬晶粒粗大，韌性下降。適宜使用多層焊。②避免使用熱處理。③經(jīng)濟(jì)性。在選用焊接方法時，應(yīng)考慮其經(jīng)濟(jì)合理，維修方便。④奧氏體不銹鋼采用中性氣體保護(hù)焊時，會有部分N從熔池上部溢出，這會導(dǎo)致表面層富含鐵素體，降低了抗腐蝕性。根據(jù)奧氏體不銹鋼接頭形式、母材厚度、焊縫長度等不同，從工作效率高，焊接性能好，經(jīng)濟(jì)性高考慮，可采用焊條電弧焊、惰性氣體保護(hù)焊、埋弧焊等多種方式。湖州激光焊接工藝