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如東質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

來(lái)源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-15

高速乳化機(jī)是用于物料乳化的工業(yè)設(shè)備,通過(guò)高速剪切實(shí)現(xiàn)物料微?;?、混合及分散。其**結(jié)構(gòu)由主鍋、油鍋、水鍋、控制系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及真空系統(tǒng)組成,主鍋包含均質(zhì)機(jī)構(gòu)和雙向攪拌機(jī)構(gòu)。物料在預(yù)熱后通過(guò)真空管道進(jìn)入均質(zhì)鍋,經(jīng)聚四氟乙烯刮板掃凈殘留。攪拌過(guò)程中,物料受剪切、壓縮等作用破碎至200nm~2μm微粒,真空系統(tǒng)同步消除氣泡。設(shè)備支持均質(zhì)攪拌與槳葉攪拌**或同步運(yùn)行,攪拌時(shí)間與溫度可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié),乳化完成后通過(guò)液壓系統(tǒng)排料。主要技術(shù)參數(shù)包括三相電源380V、均質(zhì)轉(zhuǎn)速0~3500rpm可調(diào),主鍋工作容積500L,配備7.5Kw均質(zhì)電機(jī)與4Kw攪拌電機(jī)。水鍋、油鍋分別具備320L與250L工作容量,均搭載960rpm攪拌裝置。生物醫(yī)藥:糖衣、注射劑、蛋白質(zhì)分散劑、藥乳膏、保健品等。如東質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

如東質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn),乳化機(jī)

一 常見(jiàn)故障:真空度不能建立故障原因:(1)閥門未關(guān)閉,鍋蓋抽真空閥未打開(kāi);(2)密封圈已損壞造成泄漏;(3)真空泵未正常運(yùn)轉(zhuǎn);排除方法:①關(guān)閉各個(gè)閥門;②更換密封圈;③檢修真空泵請(qǐng)參閱液真空泵說(shuō)明書;二 常見(jiàn)故障:泵不能產(chǎn)生真空故障原因:(1)無(wú)工作液;(2)系統(tǒng)泄漏嚴(yán)重;(3)旋轉(zhuǎn)方向錯(cuò)。排除方法:①檢查工作液;②修復(fù)泄漏處;③更換兩根導(dǎo)線改變旋轉(zhuǎn)方向。三 常見(jiàn)故障:均質(zhì)、攪拌電機(jī)不啟動(dòng)或電機(jī)過(guò)載故障原因:(1)電源線斷;(2)電機(jī)軸承故障;(3)均質(zhì)轉(zhuǎn)子燒結(jié);(4)有異物卡住均質(zhì)頭或攪拌器;(5)繞組短路排除方法:①檢查接線;②更換電機(jī)軸承;③檢查均質(zhì)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活;④***異物;⑤檢查電機(jī)繞組(線圈)海安質(zhì)量乳化機(jī)品牌在實(shí)際應(yīng)用中膠體磨、剪切頭、高壓均質(zhì)、射流就是高速運(yùn)動(dòng)形成剪切力。

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打開(kāi)出料閥門,將加工好的物料排出。操作注意事項(xiàng):在加工過(guò)程中,應(yīng)隨時(shí)觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,如果出現(xiàn)異常情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。操作時(shí)應(yīng)保持設(shè)備周圍清潔,避免雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備影響加工效果。機(jī)械密封是一個(gè)易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān),本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來(lái)冷卻的,所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無(wú)物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)械密封。遇到凝固性物料,必須每班下班前,將工作腔內(nèi)的物料用溶劑清洗干凈。長(zhǎng)時(shí)間不使用設(shè)備時(shí),應(yīng)將設(shè)備拆卸,清洗干凈,并儲(chǔ)存在干燥、通風(fēng)的地方。

真空均質(zhì)乳化機(jī)是集混合、分散、均質(zhì)、乳化及吸粉多功能于一體的成套系統(tǒng),帶有電控系統(tǒng),也可配合**油、水相罐,真空,加熱/冷卻系統(tǒng)等使用。是生產(chǎn)藥用軟膏、***膏霜、乳液等的**設(shè)備。物料通過(guò)乳化鍋內(nèi)上部的中心攪拌、聚四氟乙烯刮板始終迎合攪拌鍋形體,掃凈掛壁粘料,使被刮取的物料不斷產(chǎn)生新界面,再經(jīng)過(guò)葉片與回轉(zhuǎn)葉片的剪斷、壓縮、折疊,使其攪拌、混合而向***往鍋體下方的均質(zhì)機(jī)處,物料再通過(guò)高速旋轉(zhuǎn)的切割輪與固定的切割套之間所產(chǎn)生的強(qiáng)力的剪斷、沖擊、亂流等過(guò)程,物料在剪切縫中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化罐內(nèi)處于真空狀態(tài),物料在攪拌過(guò)程中產(chǎn)生的氣泡被及時(shí)抽走。采用抽真空的方式,使所生產(chǎn)的制品在攪拌過(guò)程中不再混入氣泡,從而保證可制造出富有光澤、細(xì)膩及延展性良好的質(zhì)量產(chǎn)品且產(chǎn)品、自動(dòng)化產(chǎn)品不足,乳化機(jī)比例低。

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1.主鍋?lái)敳窟M(jìn)液,加微量元素功能。水鍋、油鍋為半開(kāi)式,方便投料。2.主鍋真空進(jìn)料功能。3.框式攪拌和葉片攪拌成反方向運(yùn)轉(zhuǎn),可變頻調(diào)速,框式攪拌配有刮板,無(wú)死角。4.采用國(guó)外技術(shù)高剪切均質(zhì)機(jī),上均質(zhì)。5.主鍋底部采用鍋底閥,有正壓出料功能,無(wú)死角。6.乳化鍋、預(yù)混鍋均是三層制作,內(nèi)有夾套,通入水可實(shí)現(xiàn)加熱或冷卻。7.主鍋鍋蓋液壓升降功能。鍋體傾倒功能,便于鍋內(nèi)清洗。8.控制面板具有開(kāi)、關(guān)、急停開(kāi)關(guān)、調(diào)整溫度上下限設(shè)定顯示,攪拌轉(zhuǎn)速(變頻調(diào)速)、均質(zhì)轉(zhuǎn)速、均質(zhì)時(shí)間的控制設(shè)定,真空、照明、包括預(yù)混鍋所有功能,液壓系統(tǒng)的升降控制。在我國(guó)以江蘇地區(qū)的乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展為成熟,歷史也悠久。如皋挑選乳化機(jī)檢測(cè)

符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。如東質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

高剪切乳化機(jī)從吸料方式上可分為單向與雙向工作模式;從排料方式又可分為徑向流與軸向流的工作模式;從轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)上又劃分為開(kāi)槽環(huán)式、閉槽環(huán)式、四直葉片轉(zhuǎn)子、三彎葉片轉(zhuǎn)子、多層開(kāi)(閉)槽環(huán)式;從定子結(jié)構(gòu)上又劃分為直槽開(kāi)式、直槽閉式、斜槽開(kāi)式、斜槽閉式、網(wǎng)孔、圓孔、多層各式;從工作密封性要求分為敞開(kāi)(懸掛、釜裝)式、帶密封乳化機(jī)(機(jī)封、水封、油封、磁傳動(dòng)密封);封閉式轉(zhuǎn)定子采用精密配合,開(kāi)槽式轉(zhuǎn)定子一般配合間隙稍大。如東質(zhì)量乳化機(jī)特點(diǎn)

啟東市華興混合設(shè)備有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念,先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn),在發(fā)展過(guò)程中不斷完善自己,要求自己,不斷創(chuàng)新,時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司,在江蘇省等地區(qū)的電工電氣中匯聚了大量的人脈以及客戶資源,在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià),這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果,這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是最好的前進(jìn)動(dòng)力,也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳3謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無(wú)前的進(jìn)取創(chuàng)新精神,努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度,在全體員工共同努力之下,全力拼搏將共同華興混合供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來(lái),創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品,我們將以更好的狀態(tài),更認(rèn)真的態(tài)度,更飽滿的精力去創(chuàng)造,去拼搏,去努力,讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)!