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通州區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

來源: 發(fā)布時(shí)間:2025-08-19

管線式乳化機(jī)可用于多相液體介質(zhì)連續(xù)乳化或分散,同時(shí)對(duì)于低黏度的液體介質(zhì)起到輸送的作用.也可以實(shí)現(xiàn)粉體,液體按比例連續(xù)混合.***使用于日化,食品,醫(yī)藥,化工,石油,涂料,納米材料等領(lǐng)域。處理量大,可在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,勻度高,節(jié)能高效,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無死角,物料高速剪切。乳化剪切頭有轉(zhuǎn)子和定子組成,其中轉(zhuǎn)子以其極高的線速度和高頻機(jī)械效應(yīng)所帶來的強(qiáng)勁動(dòng)能,使物料在轉(zhuǎn)、定子精密的間隙中受到剪切、離心擠壓、深層摩擦、撞擊撕裂湍流等綜合作用,從而達(dá)到分散、研磨、乳化的效果。管線式高剪切分散乳化機(jī)是由二層或六層對(duì)偶咬合的轉(zhuǎn)定子組成,物料通過層層剪切、分散、乳化。在我國以江蘇地區(qū)的乳化機(jī)行業(yè)發(fā)展為成熟,歷史也悠久。通州區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

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乳化設(shè)備制備乳狀液的機(jī)械設(shè)備主要是乳化機(jī),它是一種使油、水兩相混合均勻的乳化設(shè)備,乳化機(jī)的類型主要有三種:乳化攪拌機(jī)、膠體磨和均質(zhì)器。乳化機(jī)的類型及結(jié)構(gòu)、性能等與乳狀液微粒的大?。ǚ稚⑿裕┘叭闋钜旱馁|(zhì)量(穩(wěn)定性)有很大的關(guān)系。如在化妝品廠***使用的攪拌式乳化機(jī),所制得的乳狀液其分散性差。微粒大且粗糙,穩(wěn)定性也較差,也較易產(chǎn)生污染。但其制造簡單,價(jià)格便宜,只要注意選擇機(jī)器的合理結(jié)構(gòu),使用得當(dāng),也是能生產(chǎn)出一般復(fù)合質(zhì)量要求的大眾化的化妝品的。膠體磨和均質(zhì)器是比較好的乳化設(shè)備。乳化機(jī)械有很大進(jìn)步,如真空乳化機(jī)其制備出的乳狀液的分散性和穩(wěn)定性較好如皋挑選管線式乳化機(jī)參考價(jià)符合CIP/SIP清潔標(biāo)準(zhǔn),適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。

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根據(jù)不同的工藝要求配置多級(jí)轉(zhuǎn)、定子組合和復(fù)合式結(jié)構(gòu)。管線式乳化機(jī)的特點(diǎn)是處理量大,可在線連續(xù)生產(chǎn),粒徑分布范圍窄,勻度高,節(jié)能高效,噪音低,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等,可用于工業(yè)生產(chǎn)和中試產(chǎn)品的乳化、均質(zhì)和分散??梢赃B接管路配套使用。1、該類設(shè)備通常安裝在反應(yīng)釜的底部或管線上,物料從進(jìn)料口進(jìn)入,經(jīng)高速剪切后,從出料口出來,可以連續(xù)操作,也可用于循環(huán)往復(fù)式工藝過程。聯(lián)接處的管道比較好采用金屬波紋管,具有柔性,便于對(duì)位。

安裝與維護(hù)安裝:管線式乳化機(jī)通常安裝在反應(yīng)釜的底部或管線上,聯(lián)接處的管道比較好采用金屬波紋管,具有柔性,便于對(duì)位。機(jī)座墊平穩(wěn),用地腳螺栓固定,安裝過程中應(yīng)考慮日后的操作和維護(hù)保養(yǎng)空間。維護(hù):機(jī)械密封是一個(gè)易損件,其壽命與工況條件和維護(hù)保養(yǎng)有關(guān)。本機(jī)上的機(jī)械密封是依靠物料來冷卻的,所以嚴(yán)禁在機(jī)械密封的腔體內(nèi)無物料的情況下運(yùn)轉(zhuǎn),以免損壞機(jī)械密封。對(duì)于流動(dòng)性較差的物料,建議在進(jìn)料口處用流量相匹配的泵輸送。此外,應(yīng)定期清洗工作腔內(nèi)的物料,以防止堵塞和腐蝕。所有接觸物料材質(zhì)均為SS316。

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另外在乳化過程中如粘度增加很大,所謂太稠而影響攪拌,則可適當(dāng)提高一些乳化溫度。若使用的乳化劑具有一定的轉(zhuǎn)相溫度,則乳化溫度也比較好選在轉(zhuǎn)相溫度左右。乳化溫度對(duì)乳狀液微粒大小有時(shí)亦有影響。如一般用脂肪酸皂陰離子乳化劑,用初生皂法進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度控制在80℃時(shí),乳狀液微粒大小約1.8-2.0μm,如若在60℃進(jìn)行乳化,這時(shí)微粒大小約為6μm。而用非離子乳化劑進(jìn)行乳化時(shí),乳化溫度對(duì)微粒大小影響較弱。 [6-乳化時(shí)間乳化時(shí)間顯然對(duì)乳狀液的質(zhì)量有影響,而乳化時(shí)間的確定,是要根據(jù)油相水相的容積比,兩相的粘度及生成乳狀液的粘度,乳化劑的類型及用量,還有乳化溫度,但乳化時(shí)間的多少,是為使體系進(jìn)行充分的乳化,是與乳化設(shè)備的效率緊密相連的,可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)來確定乳化時(shí)間。如用均質(zhì)器(3000轉(zhuǎn)/分鐘)進(jìn)行乳化,*需用3-10分鐘。 [6-7]7]只需一次處理便可得到集中的顆粒大小分布。通州區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

這樣物料就會(huì)變得更加細(xì)膩,促使油水相融。通州區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

管線式乳化泵是一種用于物料混合、粉碎及乳化的在線分散設(shè)備,屬于管線式乳化機(jī)類別,主要應(yīng)用于日化、食品、醫(yī)藥、化工及納米材料等領(lǐng)域。其**結(jié)構(gòu)由泵腔和定轉(zhuǎn)子組件構(gòu)成,通過電機(jī)直聯(lián)驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)軸,采用機(jī)械密封設(shè)計(jì),支持連續(xù)處理低粘度物料 [1]。該設(shè)備通過高速旋轉(zhuǎn)的定轉(zhuǎn)子組件產(chǎn)生強(qiáng)剪切力,實(shí)現(xiàn)物料分散、乳化和短距離輸送功能,可通過多級(jí)轉(zhuǎn)定子配置提升乳化效果 [1]。其特點(diǎn)包括在線連續(xù)生產(chǎn)、處理量大、粒徑分布均勻及節(jié)能高效,常與間歇式乳化機(jī)配合使用 [3]。根據(jù)工藝需求,可分為單級(jí)、二級(jí)或三級(jí)機(jī)型,部分型號(hào)配備模塊化結(jié)構(gòu)、變頻控制及耐磨檢測(cè)系統(tǒng),支持-20℃~140℃的寬溫范圍操作。部分專利技術(shù)通過階梯孔密封、螺紋聯(lián)動(dòng)拆裝及軸瓦磨損監(jiān)測(cè)等設(shè)計(jì)優(yōu)化運(yùn)行穩(wěn)定性與維護(hù)效率 [2-3]。通州區(qū)節(jié)能管線式乳化機(jī)聯(lián)系方式

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