燃?xì)庵比妓淼罓t的燃燒系統(tǒng)設(shè)計燃?xì)庵比妓淼罓t采用金屬纖維燃燒器技術(shù),如AMFDenBoerMultibakeHT型號,其燃燒器由100%編織金屬纖維制成,在1050°C高溫下仍能保持穩(wěn)定燃燒,火焰擴(kuò)散角度達(dá)120°,確保紅外輻射均勻覆蓋產(chǎn)品表面。該系統(tǒng)通過DSI直接火花點(diǎn)火技術(shù)實(shí)現(xiàn)精細(xì)控制,每個燃燒器配備火焰監(jiān)測模塊,響應(yīng)時間<0.1秒,在披薩烘焙中可使餅底焦斑密度誤差控制在±5%以內(nèi)。燃燒器采用預(yù)混燃燒方式,燃?xì)馀c空氣混合比例通過文丘里管精確調(diào)節(jié),熱效率達(dá)89%,較傳統(tǒng)大氣式燃燒器節(jié)能22%。大型設(shè)備長度可達(dá)數(shù)十米,滿足大規(guī)模工業(yè)化烘焙需求 。新疆隧道爐制造商
電加熱隧道爐的模塊化溫控技術(shù)GEAe-bakeG2全電動隧道爐采用分段式加熱模塊設(shè)計,每個模塊配備單獨(dú)PID控制器,可實(shí)現(xiàn)±1.5°C的溫度控制精度。其微對流氣流系統(tǒng)通過CFD仿真優(yōu)化風(fēng)道結(jié)構(gòu),在餅干烘烤中使上下溫差<3°C,產(chǎn)品邊緣與中心的水分含量差≤0.8%。設(shè)備采用雙層隔熱結(jié)構(gòu),爐體外表面溫度≤45°C,較傳統(tǒng)電爐節(jié)能40%,尤其適合對溫度敏感的法式馬卡龍生產(chǎn),可通過預(yù)設(shè)12組烘焙曲線實(shí)現(xiàn)不同色系產(chǎn)品的精細(xì)上色。烘焙隧道爐。安徽中餅隧道爐定制不銹鋼材質(zhì)爐體,耐腐蝕易清潔,符合食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 。
隧道爐的溫度控制系統(tǒng)是保證加熱質(zhì)量的,由溫度傳感器、PLC 控制器和執(zhí)行器組成。常用的溫度傳感器為 K 型熱電偶或鉑電阻,能實(shí)時監(jiān)測爐內(nèi)溫度,測量精度可達(dá) ±1℃,采樣頻率為 1-10Hz。PLC 控制器根據(jù)設(shè)定的溫度曲線,通過 PID 算法調(diào)節(jié)加熱元件的功率輸出,使?fàn)t內(nèi)溫度穩(wěn)定在設(shè)定值 ±2℃范圍內(nèi)。對于多溫區(qū)隧道爐,每個溫區(qū)可控溫,相鄰溫區(qū)的溫差可控制在 5℃以內(nèi),滿足復(fù)雜加熱工藝的需求。例如在汽車涂裝生產(chǎn)線中,隧道爐分為預(yù)熱區(qū)(80-120℃)、固化區(qū)(160-180℃)和冷卻區(qū),通過精細(xì)控制各階段溫度和停留時間,確保漆膜附著力達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。部分隧道爐還配備遠(yuǎn)程監(jiān)控功能,可通過觸摸屏或電腦端查看溫度曲線、修改參數(shù),方便工藝優(yōu)化和質(zhì)量追溯。
數(shù)字孿生技術(shù)的預(yù)調(diào)試優(yōu)化通過ANSYSTwinBuilder建立隧道爐的數(shù)字孿生模型,可模擬不同產(chǎn)品的烘焙過程。在某新品開發(fā)中,工程師通過虛擬調(diào)試發(fā)現(xiàn),當(dāng)輸送帶速度從1.2m/min降至1.0m/min時,餅干的橫向膨脹率從18%增至22%,從而優(yōu)化了實(shí)際生產(chǎn)參數(shù)。這種技術(shù)使新品上市周期縮短40%,減少了30%的物理試產(chǎn)次數(shù)。能源管理系統(tǒng)的實(shí)時監(jiān)控安裝在隧道爐上的智能電表(精度0.5級)和燃?xì)饬髁坑嫞ň?.0級),可實(shí)時顯示各加熱區(qū)的能耗分布。某工廠通過該系統(tǒng)發(fā)現(xiàn),紅外加熱區(qū)的能耗占比達(dá)45%,而實(shí)際貢獻(xiàn)的烘焙效果30%,于是調(diào)整加熱組合,將紅外功率降低20%,同時增加熱風(fēng)循環(huán)強(qiáng)度,使整體能耗降低12%,而產(chǎn)品質(zhì)量保持不變。具備超溫、斷偶等報警保護(hù),及時預(yù)警保障生產(chǎn)安全 。
這種連續(xù)式的生產(chǎn)方式,極大地提高了生產(chǎn)效率,且能保證烘焙品質(zhì)的穩(wěn)定性。從結(jié)構(gòu)上看,隧道爐主要由爐體、加熱系統(tǒng)、輸送系統(tǒng)、控制系統(tǒng)等部分組成。爐體采用質(zhì)量的保溫材料,如巖棉、硅酸鋁纖維等,以減少熱量散失;加熱系統(tǒng)根據(jù)熱源不同分為電熱式、燃?xì)馐降?,每種都有其獨(dú)特的加熱特性和適用場景;輸送系統(tǒng)的穩(wěn)定性直接影響食品在爐內(nèi)的停留時間和運(yùn)動軌跡,進(jìn)而影響烘焙效果;控制系統(tǒng)則對溫度、輸送帶速度等關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行精細(xì)調(diào)控,確保整個烘焙過程的標(biāo)準(zhǔn)化和自動化。烘焙隧道爐的傳動速度可調(diào)節(jié),適應(yīng)不同烘焙品的烘焙節(jié)奏。上海高溫隧道爐報價
能連接生產(chǎn)線的烘焙隧道爐,實(shí)現(xiàn)自動化連續(xù)烘焙流程。新疆隧道爐制造商
冷凍面團(tuán)烘焙對隧道爐提出特殊要求,需具備快速解凍 - 烘烤一體化功能。爐體前段為解凍區(qū)(60-80℃,相對濕度 70-80%),通過低溫高濕環(huán)境使面團(tuán)中心溫度從 - 18℃平穩(wěn)升至 20℃,避免表面脫水;中段為醒發(fā)區(qū)(80-100℃),促進(jìn)酵母二次發(fā)酵;后段為烘烤區(qū)(160-200℃)。整個過程需 8-12 分鐘,較傳統(tǒng)常溫面團(tuán)長 30%,某連鎖 bakery 通過優(yōu)化隧道爐內(nèi)氣流(解凍區(qū)風(fēng)速 0.8m/s,烘烤區(qū) 3m/s),使冷凍面團(tuán)面包的口感與新鮮面團(tuán)產(chǎn)品差異度控制在 5% 以內(nèi),復(fù)熱后比容達(dá) 3.2ml/g 以上。新疆隧道爐制造商