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“我們現(xiàn)在的產(chǎn)品,即使更換一個(gè)彈簧,都要測(cè)2000個(gè)小時(shí),所有的產(chǎn)品都是經(jīng)過了1000個(gè)小時(shí)測(cè)試之后才出廠的,我們不允許任何有瑕疵的產(chǎn)品流落到客戶這里?!痹谕踉莱磥?,做任何事情都要對(duì)產(chǎn)品保持敬畏之心。在做事情總是先考慮成本的中國創(chuàng)業(yè)環(huán)境下,王岳超認(rèn)為并聯(lián)機(jī)器人行業(yè)缺的就是“顛覆者”,也就是能夠從性能和終客戶體驗(yàn)出發(fā)把產(chǎn)品做到很不錯(cuò)的企業(yè)。但要做這個(gè)顛覆者卻并不容易,需要從材料學(xué)、軟件算法、力學(xué)、機(jī)械結(jié)構(gòu)等方面做出極大地創(chuàng)新,在應(yīng)用端不斷完善自己應(yīng)用的工藝,根據(jù)工藝包讓客戶使用機(jī)器人更加便捷,部署成本更低、時(shí)間更短,只有達(dá)到了這樣的高度,在王岳超看來才叫顛覆,他也坦言在這一方面勃肯特的路還很長(zhǎng)勃肯特機(jī)器人致力于提供 機(jī)器人,有想法可以來我司咨詢!機(jī)器人按需定制
工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)鏈上游被全球企業(yè)壟斷,如日本發(fā)那科(fanuc)工業(yè)機(jī)器人伺服系統(tǒng)和控制系統(tǒng)能自制,且可以享受機(jī)床業(yè)務(wù)中零部件協(xié)同帶來的規(guī)模效應(yīng),使得該公司保持了較好的盈利性。產(chǎn)業(yè)鏈中游未形成壟斷局面,為各國研究的熱點(diǎn)。產(chǎn)業(yè)鏈下游的系統(tǒng)集成商在整個(gè)價(jià)值增值傳遞的過程中具有獨(dú)特的優(yōu)勢(shì),發(fā)揮橋梁作用。人工智能、機(jī)器人、5G通信技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等科技現(xiàn)已成為各國競(jìng)相角逐的主要技術(shù)。機(jī)器人在新工業(yè)中占據(jù)著重要地位,作為第四次工業(yè)的重要體現(xiàn)之一,工業(yè)機(jī)器人既是智能裝備產(chǎn)業(yè)的重要組成部分,也是支撐我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的重要基礎(chǔ)。無錫串并混聯(lián)6軸機(jī)器人訂制價(jià)格勃肯特機(jī)器人為您提供 機(jī)器人。
勃肯特機(jī)器人關(guān)鍵團(tuán)隊(duì)多來自工業(yè)自動(dòng)化集成領(lǐng)域,董事長(zhǎng)王岳超更是從生產(chǎn)企業(yè)基層做起,積累下超過12年、與生產(chǎn)領(lǐng)域各個(gè)不同職位工作的經(jīng)驗(yàn)。憑借多年技術(shù)積累以及業(yè)內(nèi)難點(diǎn)突破,目前勃肯特已擁有超過30多項(xiàng)國家專利,而這個(gè)數(shù)字仍在以“1個(gè)月3、3個(gè)月出新品”的速度持續(xù)遞增。目前,勃肯特已經(jīng)形成了以天津?yàn)樯a(chǎn)基地,輻射北京、上海、深圳、鄭州、成都的戰(zhàn)略發(fā)展格局。勃肯特從開發(fā)設(shè)計(jì)、原料、過程、成品逐級(jí)控制品質(zhì),將防錯(cuò)思想應(yīng)用于各個(gè)環(huán)節(jié)。從研發(fā)時(shí)期的近百次性能兼容測(cè)試、破壞性實(shí)驗(yàn),到生產(chǎn)完成后每臺(tái)機(jī)器人本體長(zhǎng)達(dá)24個(gè)小時(shí)的負(fù)載、精度、速度、剛度、溫度等多維度的性能測(cè)試,以及對(duì)于大地保險(xiǎn)的質(zhì)量擔(dān)保,讓勃肯特的機(jī)器人本體在業(yè)內(nèi)性能表現(xiàn)等方面異軍突起。負(fù)載、精度與活動(dòng)范圍的三項(xiàng)突破,比較大30KG負(fù)載,比較大臂展2600mm,原點(diǎn)向下抓取高度可達(dá)1.2米,重復(fù)定位精度可以達(dá)到微米級(jí)別。
工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng),運(yùn)用互聯(lián)網(wǎng)和設(shè)備監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián);其生產(chǎn)線的特殊之處在于,所有工位環(huán)節(jié)都有一個(gè)RFID識(shí)別碼并配備監(jiān)控,能同沿途關(guān)卡自動(dòng)“對(duì)話”。每經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),讀卡器會(huì)自動(dòng)讀出和錄入相關(guān)信息,反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理,從而提高整個(gè)生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺(tái)機(jī)器人的生產(chǎn)過程,合作客戶也可通過實(shí)時(shí)共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。生產(chǎn)車間配備多臺(tái)大型進(jìn)口機(jī)床設(shè)備,對(duì)原材料進(jìn)行時(shí)效處理、精細(xì)處理理等多項(xiàng)特殊處理,裝配工序采用AGV運(yùn)輸關(guān)鍵部件,每臺(tái)產(chǎn)品在安裝完成后,均由AGV小車自動(dòng)裝運(yùn)送往產(chǎn)品檢測(cè)區(qū)進(jìn)行角度、速度、精度、溫升等性能測(cè)試、系統(tǒng)通過自動(dòng)記錄本體在120次/min、140次/min、160次/min、180次/min、200次/min、220次/min的及制動(dòng)電阻的溫升、定位精度及重復(fù)定位精度數(shù)據(jù),做出對(duì)于本體每個(gè)零部件的使用壽命預(yù)測(cè),檢測(cè)合格后才可放入庫。產(chǎn)線能在20分鐘內(nèi)完成對(duì)一臺(tái)機(jī)器人本體的生產(chǎn)裝配,其產(chǎn)能預(yù)計(jì)可達(dá)到5000臺(tái)/每年。機(jī)器人本體及高速高精度自動(dòng)化解決方案,就選勃肯特機(jī)器人有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯(cuò)過哦!
展廳區(qū)向客戶展示了勃肯特機(jī)器人系列產(chǎn)品應(yīng)用演示及迷你生產(chǎn)線的模擬。其中,勃肯特新研發(fā)的雙離心圓盤抓取空瓶上料演示以及玻璃瓶轉(zhuǎn)線演示都引起了參觀者強(qiáng)烈的興趣與反響,自主研發(fā)的雙離心圓盤抓取配合全新串并混聯(lián)五軸機(jī)器人上料,能夠有效減少瓶身因上料過程產(chǎn)生的磨痕刮痕,在降低成本、防磨損等方面為客戶提供了一個(gè)全新方案?!拔覀儺a(chǎn)品的發(fā)展就是與客戶產(chǎn)線實(shí)際需求相結(jié)合,不斷改進(jìn)和迭代中成就了現(xiàn)在大負(fù)載、高速度、高精度的產(chǎn)品?!辈咸劁N售總監(jiān)王曉軍這樣說到。勃肯特機(jī)器人為您提供機(jī)器人,有想法的可以來電咨詢!寧波特款直驅(qū)機(jī)器人性價(jià)比高企業(yè)
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勃肯特機(jī)器人技術(shù)有限公司在鎮(zhèn)江打造的“工業(yè)4.0”工業(yè)機(jī)器人智能生產(chǎn)工廠投產(chǎn)運(yùn)行。據(jù)悉,新工廠面積達(dá)6000平方米,從項(xiàng)目立項(xiàng)到生產(chǎn)線投產(chǎn)用時(shí)45天,,完成了機(jī)加工車間、樣機(jī)展廳、生產(chǎn)線及綜合辦公區(qū)的建設(shè)。該工廠引進(jìn)國際加工機(jī)床對(duì)原材料進(jìn)行機(jī)加工處理,從工藝前端上下料處理到裝配工序均采用高智能無人化運(yùn)行模式,降低精度誤差,將產(chǎn)品質(zhì)量提升到了新的水平,新工廠計(jì)劃年產(chǎn)5000臺(tái)機(jī)器人。工廠采用先進(jìn)MES系統(tǒng),運(yùn)用監(jiān)控技術(shù)實(shí)現(xiàn)工廠內(nèi)所有設(shè)施、設(shè)備與資源(機(jī)器、AGV、產(chǎn)品等)的互通互聯(lián)。其生產(chǎn)線的特殊之處在于,所有工位環(huán)節(jié)都有一個(gè)RFID識(shí)別碼并配備監(jiān)控,能同沿途關(guān)卡自動(dòng)“對(duì)話”。每經(jīng)過一個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié),讀卡器會(huì)自動(dòng)讀出和錄入相關(guān)信息,反饋到控制中心進(jìn)行相應(yīng)處理,從而提高整個(gè)生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)自主查詢、追溯每一臺(tái)機(jī)器人的生產(chǎn)過程,合作客戶也可通過實(shí)時(shí)共享參與到產(chǎn)品“智造”全過程。機(jī)器人按需定制