水溶性發(fā)泡母料以水溶性樹脂（如PVA）為載體，添加水溶性發(fā)泡劑，制品在水中3-7天可完全溶解，無殘留，適用于一次性包裝、農(nóng)業(yè)育苗盤（降解后不污染土壤）；非水溶性發(fā)泡母料以PE、PP為載體，制品不溶于水，耐水性好，適用于需長期接觸水的場(chǎng)景，如水上浮標(biāo)、水產(chǎn)養(yǎng)殖設(shè)備。性能上，水溶性母料制品力學(xué)強(qiáng)度低，只適用于短期使用；非水溶性母料制品強(qiáng)度高，耐用性好。加工上，水溶性母料需控制水分，避免結(jié)塊；非水溶性母料加工常規(guī)。成本上，水溶性母料比非水溶性高50%-100%，但符合環(huán)保降解趨勢(shì)，在一次性領(lǐng)域應(yīng)用潛力大。PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料確保飲料長期儲(chǔ)存不泄漏。浙江XPE發(fā)泡母粒

線材用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等為載體樹脂，復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及抗靜電劑等助劑，經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于電線電纜的絕緣層或護(hù)套層發(fā)泡加工。線材的絕緣層和護(hù)套層對(duì)材料的絕緣性能、柔韌性、耐老化性及輕量化有較高要求，線材用發(fā)泡母料通過在這些結(jié)構(gòu)中形成均勻泡孔，能在保證絕緣性能不降低的前提下，實(shí)現(xiàn)以下主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：一是降低材料密度（減重幅度可達(dá)15%-30%），減少原料消耗，同時(shí)減輕線材整體重量，便于線纜的運(yùn)輸、鋪設(shè)和安裝；二是提升絕緣層的介損性能，降低信號(hào)傳輸過程中的衰減，尤其適用于通信線纜（如網(wǎng)線、同軸電纜），確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定；三是增強(qiáng)護(hù)套層的柔韌性和抗沖擊性，減少線纜在彎曲、拖拽過程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。在性能把控上，該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與線材加工溫度（PE基材160-190℃，PVC基材150-180℃）高度契合，確保泡孔生成均勻且封閉性好，避免水分、雜質(zhì)進(jìn)入影響絕緣性能；抗靜電劑的添加能減少線纜表面靜電積累，防止灰塵附著或靜電擊穿，保障使用安全；耐候劑則能提升線纜的抗紫外線、抗老化能力，適應(yīng)室外長期使用環(huán)境。河北聚酯發(fā)泡母料性價(jià)比高PE 瓶蓋墊片用發(fā)泡母料保證墊片密封性，耐受高溫殺菌。

PET片材用發(fā)泡母料是以聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）為載體，復(fù)配高效發(fā)泡劑、成核劑、增韌劑、潤滑劑等助劑，經(jīng)精細(xì)配方和特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于PET片材的發(fā)泡加工。PET片材頻繁應(yīng)用于包裝、印刷、電子等領(lǐng)域，傳統(tǒng)PET片材存在密度大、成本高、隔熱性能差等問題，PET片材用發(fā)泡母料則能有效解決這些痛點(diǎn)——通過在PET片材生產(chǎn)過程中引入均勻泡孔結(jié)構(gòu)，不只能降低片材密度（減重幅度可達(dá)20%-45%），減少PET原料用量，降低生產(chǎn)成本，還能賦予片材優(yōu)異的隔熱、緩沖和隔音性能，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景。在配方設(shè)計(jì)上，該母料重點(diǎn)解決PET熔體強(qiáng)度低、發(fā)泡困難的問題：添加增韌劑提升PET熔體的彈性和強(qiáng)度，確保泡孔在拉伸過程中不易破裂；選用低分解溫度偏差的發(fā)泡劑，精細(xì)匹配PET片材的擠出加工溫度（260-280℃），避免泡孔大小不均或結(jié)構(gòu)塌陷；同時(shí)，潤滑劑的加入能改善PET熔體的流動(dòng)性，確保片材表面平整光滑，無氣泡、劃痕等缺陷。

擠出吹塑用發(fā)泡母料以PE為載體，熔體強(qiáng)度高，發(fā)泡劑分解溫度與擠出溫度（160-190℃）匹配，適合生產(chǎn)中空制品，如發(fā)泡塑料瓶、大型儲(chǔ)罐，加工時(shí)通過擠出機(jī)擠出管坯，再吹塑成型，泡孔需均勻分布于瓶壁，確保強(qiáng)度；注塑吹塑用發(fā)泡母料以PP、PET為載體，流動(dòng)性好，發(fā)泡劑分解速度快，適配注塑吹塑的“注塑-吹塑”兩步法，先注塑成型坯，再吹塑定型，適用于小型精密中空制品，如化妝品發(fā)泡瓶、醫(yī)藥包裝瓶。性能上，擠出吹塑母料制品壁厚均勻性稍差；注塑吹塑母料制品尺寸精度高。效率上，擠出吹塑適合大批量生產(chǎn)；注塑吹塑換模靈活，適合多品種小批量生產(chǎn)。注塑用發(fā)泡母料無需改造設(shè)備，直接混合注塑即可。

高韌性發(fā)泡母料以TPU、EVA為載體，添加增韌劑（15%-25%），制品斷裂伸長率400%-600%，抗沖擊性優(yōu)異（缺口沖擊強(qiáng)度＞30kJ/m2），適用于需耐摔、耐彎曲的制品，如運(yùn)動(dòng)護(hù)具、兒童玩具；高硬度發(fā)泡母料以PP、PVC為載體，添加硬化劑（5%-10%），制品硬度（ShoreD）70-90，抗壓強(qiáng)度高（＞20MPa），適用于結(jié)構(gòu)支撐、耐磨部件，如設(shè)備底座、鞋底支撐塊。性能上，高韌性母料制品易變形但不易斷裂；高硬度母料制品易斷裂但不易變形。加工上，高韌性母料需控制發(fā)泡溫度，避免增韌劑老化；高硬度母料需確保硬化劑分散，防止局部過硬。應(yīng)用上，根據(jù)制品受力需求選擇，耐沖擊選高韌性，需支撐選高硬度。MPP 管材用發(fā)泡母料保障 MPP 管耐化學(xué)腐蝕性能。上海聚酯發(fā)泡母料

注塑用發(fā)泡母料適配家電外殼生產(chǎn)，提升尺寸穩(wěn)定性。浙江XPE發(fā)泡母粒

聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）為載體樹脂，結(jié)合專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑，通過科學(xué)配方和先進(jìn)造粒技術(shù)制成的母料產(chǎn)品。其突出特點(diǎn)是與聚乙烯基材相容性較好，在吹膜過程中能均勻分散于PE熔體中，當(dāng)熔體經(jīng)過吹膜機(jī)模頭時(shí)，發(fā)泡劑在適宜溫度下迅速分解產(chǎn)生氣體，形成微小且均勻分布的泡孔，同時(shí)不破壞薄膜的完整性和力學(xué)性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能，一方面可降低薄膜密度，減少PE原料用量，實(shí)現(xiàn)薄膜輕量化，降低生產(chǎn)成本，一般可減重15%-25%；另一方面，生成的泡孔結(jié)構(gòu)能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性，同時(shí)使薄膜具有一定的透氣性，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景。在應(yīng)用領(lǐng)域，聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料適用于各類PE薄膜制品，如食品包裝膜、農(nóng)業(yè)覆蓋膜、工業(yè)包裝緩沖膜、購物袋等，例如在農(nóng)業(yè)覆蓋膜中，添加該母料后，薄膜的隔熱性能增強(qiáng)，能有效保持土壤溫度，促進(jìn)作物生長，同時(shí)輕量化的薄膜更便于鋪設(shè)和回收；在食品包裝膜中，泡孔結(jié)構(gòu)可提升薄膜的緩沖性，保護(hù)食品在運(yùn)輸過程中不受擠壓損壞，且符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)。浙江XPE發(fā)泡母粒