耐高溫發(fā)泡母料以耐高溫樹脂（如PPS、PEEK）為載體，復(fù)配耐高溫發(fā)泡劑（如芳香族磺酰肼類）、高溫穩(wěn)定劑；耐低溫發(fā)泡母料多以PE、EVA為載體，添加耐低溫增韌劑、低溫發(fā)泡劑。環(huán)境適應(yīng)性上，耐高溫發(fā)泡母料制品可在200-300℃長期使用，短期耐受溫度可達(dá)350℃，且高溫下力學(xué)性能保留率高，熱變形溫度很250℃，適用于航空航天、電子元件高溫環(huán)境部件，如航天器隔熱層、芯片封裝緩沖材料；耐低溫發(fā)泡母料制品能在-60℃至80℃范圍內(nèi)穩(wěn)定工作，低溫下仍保持良好彈性，壓縮回彈率很80%，無脆裂風(fēng)險(xiǎn)，適用于寒冷地區(qū)戶外用品、冷鏈物流設(shè)備，如極地科考裝備緩沖層、冷藏車密封條。成分設(shè)計(jì)差異，耐高溫發(fā)泡母料選用的載體樹脂分子結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，含苯環(huán)等剛性基團(tuán)，助劑需經(jīng)過高溫穩(wěn)定性測(cè)試；耐低溫發(fā)泡母料載體樹脂多為柔性鏈結(jié)構(gòu)，增韌劑可降低樹脂玻璃化轉(zhuǎn)變溫度，確保低溫柔韌性。加工工藝上，耐高溫發(fā)泡母料需采用專門用途高溫加工設(shè)備，加工溫度很300℃，對(duì)設(shè)備耐腐蝕性要求高；耐低溫發(fā)泡母料加工溫度較低（150-200℃），普通塑料加工設(shè)備即可滿足需求。成本方面，耐高溫發(fā)泡母料因原料昂貴，成本是普通發(fā)泡母料的5-10倍；耐低溫發(fā)泡母料成本與普通發(fā)泡母料相近，性價(jià)比更高。ABS 發(fā)泡母料保留 ABS 韌性，減少制品內(nèi)部應(yīng)力防止翹曲。山東PET片材用發(fā)泡母粒廠家

線材用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）或聚氯乙烯（PVC）等為載體樹脂，復(fù)配專門用途發(fā)泡劑、成核劑、抗氧劑、耐候劑及抗靜電劑等助劑，經(jīng)特殊造粒工藝制成的功能性母料，專門用于電線電纜的絕緣層或護(hù)套層發(fā)泡加工。線材的絕緣層和護(hù)套層對(duì)材料的絕緣性能、柔韌性、耐老化性及輕量化有較高要求，線材用發(fā)泡母料通過在這些結(jié)構(gòu)中形成均勻泡孔，能在保證絕緣性能不降低的前提下，實(shí)現(xiàn)以下主要點(diǎn)優(yōu)勢(shì)：一是降低材料密度（減重幅度可達(dá)15%-30%），減少原料消耗，同時(shí)減輕線材整體重量，便于線纜的運(yùn)輸、鋪設(shè)和安裝；二是提升絕緣層的介損性能，降低信號(hào)傳輸過程中的衰減，尤其適用于通信線纜（如網(wǎng)線、同軸電纜），確保信號(hào)傳輸穩(wěn)定；三是增強(qiáng)護(hù)套層的柔韌性和抗沖擊性，減少線纜在彎曲、拖拽過程中的損壞風(fēng)險(xiǎn)。在性能把控上，該母料選用的發(fā)泡劑分解溫度與線材加工溫度（PE基材160-190℃，PVC基材150-180℃）高度契合，確保泡孔生成均勻且封閉性好，避免水分、雜質(zhì)進(jìn)入影響絕緣性能；抗靜電劑的添加能減少線纜表面靜電積累，防止灰塵附著或靜電擊穿，保障使用安全；耐候劑則能提升線纜的抗紫外線、抗老化能力，適應(yīng)室外長期使用環(huán)境。上海穿線管材用發(fā)泡母粒替代進(jìn)口聚丙烯發(fā)泡母料制成的板材可用于家電背板隔熱。

高彈性發(fā)泡母料以EVA、TPR（熱塑性彈性體）為載體，添加大量增韌劑和彈性助劑，制品壓縮回彈率很90%，斷裂伸長率可達(dá)300%-500%，適用于對(duì)彈性要求高的場(chǎng)景，如運(yùn)動(dòng)鞋墊、減震緩沖墊；高剛性發(fā)泡母料以PP、PVC為載體，添加增強(qiáng)劑（如碳酸鈣、玻纖），制品彎曲強(qiáng)度很30MPa，硬度（ShoreD）達(dá)60-80，適用于結(jié)構(gòu)支撐部件，如家具腳撐、設(shè)備支架。力學(xué)特性差異，高彈性發(fā)泡母料制品受外力后能快速恢復(fù)原狀，抗疲勞性能好，長期使用不易變形；高剛性發(fā)泡母料制品承載能力強(qiáng)，不易彎曲，但抗沖擊性較差，受外力易開裂。成分設(shè)計(jì)上，高彈性發(fā)泡母料彈性助劑添加量高（20%-30%），載體樹脂選擇柔性鏈結(jié)構(gòu)；高剛性發(fā)泡母料增強(qiáng)劑添加量多（15%-25%），載體樹脂選用剛性分子結(jié)構(gòu)。加工工藝上，高彈性發(fā)泡母料需控制發(fā)泡溫度，避免彈性助劑老化；高剛性發(fā)泡母料需確保增強(qiáng)劑均勻分散，防止局部應(yīng)力集中。應(yīng)用對(duì)比，高彈性發(fā)泡母料用于日用品、運(yùn)動(dòng)器材；高剛性發(fā)泡母料用于工業(yè)結(jié)構(gòu)件、家具配件。此外，高彈性發(fā)泡母料成本較高，主要依賴彈性助劑；高剛性發(fā)泡母料成本較低，增強(qiáng)劑價(jià)格親民，性價(jià)比高。

微孔發(fā)泡母料（泡孔直徑1-10μm，泡孔密度10^9-10^12個(gè)/cm3）以PP、ABS為載體，采用很臨界CO?發(fā)泡技術(shù)，制品力學(xué)性能優(yōu)異，比普通發(fā)泡件拉伸強(qiáng)度提升15%-20%，適用于精密結(jié)構(gòu)件，如電子設(shè)備支架、汽車輕量化部件；宏觀發(fā)泡母料（泡孔直徑100-500μm，泡孔密度10^5-10^8個(gè)/cm3）以PE、EVA為載體，傳統(tǒng)化學(xué)發(fā)泡劑發(fā)泡，制品輕量化效果明顯（密度0.1-0.3g/cm3），但強(qiáng)度低，適用于緩沖、隔熱，如快遞泡沫、保溫填充材料。加工上，微孔發(fā)泡需專門用途很臨界設(shè)備；宏觀發(fā)泡用普通擠出/注塑設(shè)備。成本上，微孔發(fā)泡母料及設(shè)備成本高，只用于高級(jí)領(lǐng)域；宏觀發(fā)泡成本低，大眾化應(yīng)用。管材用發(fā)泡母料防止管材收縮變形，提升尺寸精度。

聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料是以聚乙烯（PE）為載體樹脂，結(jié)合專門用途發(fā)泡劑、成核劑、分散劑以及改善薄膜柔韌性的助劑，通過科學(xué)配方和先進(jìn)造粒技術(shù)制成的母料產(chǎn)品。其突出特點(diǎn)是與聚乙烯基材相容性較好，在吹膜過程中能均勻分散于PE熔體中，當(dāng)熔體經(jīng)過吹膜機(jī)模頭時(shí)，發(fā)泡劑在適宜溫度下迅速分解產(chǎn)生氣體，形成微小且均勻分布的泡孔，同時(shí)不破壞薄膜的完整性和力學(xué)性能。該母料能明顯改善聚乙烯薄膜的性能，一方面可降低薄膜密度，減少PE原料用量，實(shí)現(xiàn)薄膜輕量化，降低生產(chǎn)成本，一般可減重15%-25%；另一方面，生成的泡孔結(jié)構(gòu)能提升薄膜的隔熱性、隔音性和緩沖性，同時(shí)使薄膜具有一定的透氣性，拓展其應(yīng)用場(chǎng)景。在應(yīng)用領(lǐng)域，聚乙烯吹膜用發(fā)泡母料適用于各類PE薄膜制品，如食品包裝膜、農(nóng)業(yè)覆蓋膜、工業(yè)包裝緩沖膜、購物袋等，例如在農(nóng)業(yè)覆蓋膜中，添加該母料后，薄膜的隔熱性能增強(qiáng)，能有效保持土壤溫度，促進(jìn)作物生長，同時(shí)輕量化的薄膜更便于鋪設(shè)和回收；在食品包裝膜中，泡孔結(jié)構(gòu)可提升薄膜的緩沖性，保護(hù)食品在運(yùn)輸過程中不受擠壓損壞，且符合食品接觸材料的安全標(biāo)準(zhǔn)。功能性發(fā)泡母料中抵抗細(xì)菌型可用于醫(yī)療用品包裝。山東PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料質(zhì)量好

聚酯發(fā)泡母料適配聚酯基材，高溫下能形成均勻細(xì)膩泡孔。山東PET片材用發(fā)泡母粒廠家

PE瓶蓋墊片用發(fā)泡母料在之前基礎(chǔ)上進(jìn)一步優(yōu)化，除主要點(diǎn)的聚乙烯（PE）載體、發(fā)泡劑、成核劑外，還特別添加了食品級(jí)密封改性劑和耐蒸煮助劑，使其更適配食品飲料行業(yè)對(duì)瓶蓋墊片的嚴(yán)苛要求。食品級(jí)密封改性劑能在墊片表面形成微密封結(jié)構(gòu)，即使在瓶口存在微小瑕疵的情況下，仍能確保墊片與瓶口緊密貼合，有效阻隔空氣、水分和微生物，延長內(nèi)容物保質(zhì)期；耐蒸煮助劑則提升墊片的耐高溫性能，使其能耐受121℃的高溫蒸煮殺菌工藝（常用于肉制品、豆制品包裝），且蒸煮后不發(fā)生變形、老化或有害物質(zhì)析出。該母料的發(fā)泡劑選用食品級(jí)低溫發(fā)泡劑，分解溫度精細(xì)控制在160-190℃，與PE瓶蓋墊片的注塑或壓延加工溫度完全匹配，確保發(fā)泡后形成的泡孔直徑控制在50-100μm之間——這種尺寸的泡孔既能保證墊片的彈性和壓縮回彈性（壓縮回彈率可達(dá)85%以上），又能避免泡孔過大導(dǎo)致的密封性能下降。在應(yīng)用場(chǎng)景上，除常見的礦泉水、飲料瓶蓋墊片外，該母料還適用于高溫殺菌食品瓶蓋墊片（如罐頭瓶蓋、蒸煮袋蓋）、醫(yī)藥瓶蓋墊片（如口服液瓶蓋、輸液瓶瓶蓋）等。山東PET片材用發(fā)泡母粒廠家