骨瓷配制原則美觀(guān)性原則骨質(zhì)瓷（骨瓷）作為日用細(xì)瓷,其美觀(guān)的外表是使其作為骨瓷產(chǎn)品的要素，因此,所配骨瓷釉料須有美麗的外觀(guān)。這就要求骨瓷釉料的光澤度、明度、透明度要達(dá)到較好的狀態(tài)。配置骨瓷釉料時(shí),對(duì)骨瓷原料的選用、熔化溫度、熔體的性質(zhì)和釉面性能等指標(biāo)要通盤(pán)考慮。適應(yīng)性原則骨瓷釉料要適應(yīng)坯體,須有與骨瓷坯體相匹配的膨脹系數(shù)、良好的彈性和合適的酸堿度。釉料的膨脹系數(shù)要小于坯體的膨脹系數(shù),這樣在冷卻時(shí),形成壓應(yīng)力,提高產(chǎn)品的強(qiáng)度?！罢浴蹦芴岣吖谴僧a(chǎn)品的抗張強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,利于骨瓷坯釉結(jié)合,因而釉的膨脹系數(shù)應(yīng)近于坯而略低于坯,兩者相差的程度取決于骨瓷坯體的種類(lèi)和性質(zhì)。根據(jù)骨瓷坯體的性能來(lái)調(diào)節(jié)釉料的熔融性能。骨瓷釉的熔融性能包括為了使釉能在坯上很好鋪,一般要求釉的成熟溫度接近于坯的燒成溫度而略有偏低。此外,還要考慮選配與骨瓷坯體相適應(yīng)的骨瓷釉的酸堿度般要求酸性坯配以堿性釉;堿性坯配以酸性釉。骨瓷坯釉結(jié)合的情況與釉的彈性和抗張強(qiáng)度也很有關(guān)。既要求釉有較高的抗張強(qiáng)度,又要求它具有與坯相匹配的彈性模數(shù)。實(shí)用性原則骨質(zhì)瓷（骨瓷）既是藝術(shù)品又是日用品,要求骨瓷釉面有好的硬度和耐磨性。生產(chǎn)中,要有很好的穩(wěn)定性。宇恒陶瓷累積點(diǎn)滴改進(jìn)，邁向優(yōu)良品質(zhì)！江西陶瓷合成骨粉直銷(xiāo)

    據(jù)有關(guān)資料介紹可以將注漿骨瓷泥料水分降低到20%,這也是今后重點(diǎn)研究的方向。骨瓷(4)水水是注漿成形中關(guān)鍵的介質(zhì),在注骨瓷漿泥中要求水越少越好,這是因?yàn)樗衷蕉?骨瓷坯體干燥收縮越大,出現(xiàn)開(kāi)裂或變形的概率也越大。而且,對(duì)吃漿時(shí)間以及模具的干燥等,也會(huì)造成更大的消耗,水分一般為28%~36%。水的品質(zhì)對(duì)泥漿性能非常重要,一般往往注意水的含量而忽視水的品質(zhì),不同地區(qū)水、不同種類(lèi)的水對(duì)泥漿性能影響很大常見(jiàn)的幾種水情況如下。骨瓷①去離子水去離子水很少含有鈣、鎂離子,是調(diào)節(jié)骨瓷泥漿性能好的水質(zhì)但成本較高。②自來(lái)水般企業(yè)多使用自來(lái)水,其水質(zhì)較穩(wěn)定,但成本也較高。③井水深水井的水含礦物質(zhì)較多,有機(jī)質(zhì)少;而淺水井含相應(yīng)的礦物質(zhì)有機(jī)質(zhì)不穩(wěn)定,受氣候的影響較大。④地表水(湖水、河水)含有機(jī)質(zhì)較多,隨氣候的變化較大,不宜采用。⑤雨水雨水不含礦物質(zhì),但是含有大量的空氣,容易造成氣泡缺點(diǎn),不能使用當(dāng)注骨瓷漿泥性能不好調(diào)節(jié)時(shí),換水也許可以解決,這也是一般企業(yè)容易忽視的問(wèn)題。骨瓷(5)使用環(huán)境注漿成形對(duì)生產(chǎn)環(huán)境要求較。泥漿在25~35℃,性能較好。溫度太低或太高會(huì)出現(xiàn)不宜脫模、開(kāi)裂等缺點(diǎn)。新制備的泥漿般放置一整天后再攪拌均勻脫氣后使用效果較好。新疆骨質(zhì)瓷用合成骨粉生產(chǎn)廠(chǎng)家宇恒陶瓷銳意進(jìn)取，持續(xù)創(chuàng)新為各行各業(yè)提供專(zhuān)業(yè)化服務(wù)。

    沉積黏土可增加坯體強(qiáng)度如大同土等;原生黏土可改善疏水性、提高穩(wěn)定性對(duì)大件骨瓷產(chǎn)品,應(yīng)適當(dāng)增加可塑性黏土的含量,使骨瓷泥漿的吃漿速度減慢,避免吃漿速度較快引起的上下不均勻;對(duì)小件產(chǎn),可適當(dāng)減少可塑性黏土的含量適當(dāng)提高吃漿速度,提高勞動(dòng)效率。骨瓷(2)骨瓷泥漿的粒度泥漿太粗、瘠性原料容易發(fā)生沉淀;骨瓷泥漿太細(xì),則水分較高,不但球磨時(shí)間較長(zhǎng),而且容易造成脫模困難、干燥收縮大、易開(kāi)裂等缺點(diǎn)骨質(zhì)瓷（骨瓷）細(xì)度控制在10μm以下顆粒占80%左右般大型骨瓷產(chǎn)品稍粗,而小型骨瓷產(chǎn)品較細(xì)。骨瓷(3)電解質(zhì)的種類(lèi)與數(shù)量骨瓷泥漿的流動(dòng)性、觸變性與含水量以及電解質(zhì)有關(guān),為了使骨瓷泥漿既具有較低的含水量又具很好的流動(dòng)性、穩(wěn)定性,在黏土和水分相應(yīng)的情況下,調(diào)整電解質(zhì)的種類(lèi)和數(shù)量是有效的改進(jìn)泥漿性能的辦法。根據(jù)各地黏土的不同一般使用水玻璃、腐殖酸鈉、堿粉、單寧酸鈉等來(lái)調(diào)節(jié),數(shù)量在。電解質(zhì)太多容易對(duì)模具造成損害,減少模具的使用壽命,在滿(mǎn)足骨瓷泥漿使用要求的前提下,電解質(zhì)越少越好。對(duì)細(xì)長(zhǎng)的骨瓷產(chǎn)品或部件,如骨瓷壺嘴壺把、骨瓷杯把等,可適量增加電解質(zhì)的含量,提高流動(dòng)性,提高成品率現(xiàn)在有機(jī)高分子電解質(zhì)的使用越來(lái)越受到注。

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    骨瓷配料比表示法用配方中所用原料的數(shù)量來(lái)表示配方組成的方法,叫做配料比表示法,又稱(chēng)生料量配合法。這是常見(jiàn)的方法,也是骨瓷生產(chǎn)中直接、實(shí)用的方法,這種方法具體反映骨瓷原料的名稱(chēng)和數(shù)量,便于直接進(jìn)行生產(chǎn)或試驗(yàn),表3-1是用配料比表示的配料配方。這種方法直觀(guān)、簡(jiǎn)單,便于稱(chēng)量和記憶,適合一般工廠(chǎng)使用。因?yàn)楣谴稍袭a(chǎn)地不同,成分有較大的差異,所以,這種方法一般有較大的地域性,骨瓷原料更換后,無(wú)法直接使用或?qū)φ??；瘜W(xué)組成表示法化學(xué)組成表示法是用骨瓷坯體中各化學(xué)組成的質(zhì)量分?jǐn)?shù)來(lái)表示其組成的方法,又氧化物質(zhì)量分?jǐn)?shù)表示法?；瘜W(xué)組成表示法的優(yōu)點(diǎn)是能夠比較準(zhǔn)確地示骨瓷坯體的化學(xué)組成,可以根據(jù)其成的含量估算出配方燒成溫度的高低、色澤以及收縮情況等。例如,若配方中燒失量較多,則說(shuō)明骨瓷坯體中有機(jī)質(zhì)或其他高溫分解物較多因而收縮較大或易出現(xiàn)棕眼、氣泡等缺點(diǎn),可能容易開(kāi)裂。骨瓷坯體中Fe2O3、TiO2如較高,則骨瓷坯體顏色較灰暗或泛黃等,白度較低。若P2O5較高,而KNaO較低則燒成溫度較高,坯體較難燒結(jié)。但這種方法無(wú)法知道配料的組成,不能直接使用,也難以表現(xiàn)泥漿或泥料的性能方面的特點(diǎn),有相當(dāng)?shù)木窒扌?。宇恒陶瓷過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量的售后服務(wù)、認(rèn)真嚴(yán)格的企業(yè)管理，贏(yíng)得客戶(hù)的信譽(yù)。新疆骨質(zhì)瓷用合成骨粉生產(chǎn)廠(chǎng)家

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    陶瓷（骨瓷）泥料的可塑性是指黏土或坯料用適量水調(diào)和后,在外力作用下能獲得任意形狀而不發(fā)生裂紋或破裂,當(dāng)外力作用停止后,仍能保持該形狀的能力?？伤苄允翘沾桑ü谴桑┠嗔系闹匾に囆阅?它的高低直接影響陶瓷（骨瓷）的成形和干燥過(guò)程。對(duì)可塑骨瓷坯料的要求為是要有良好的可塑性,以便于成形和使骨瓷坯體有足夠的強(qiáng)度;二是粒子的定向排列不嚴(yán)重,以免骨瓷坯體因收縮不均勻而引起變形甚至開(kāi)裂。骨瓷經(jīng)過(guò)壓濾制得的泥餅雖然水分接近或達(dá)到可塑泥料的要求,但是其中含有大量的氣體,而且泥餅的水分很不均勻,中心部分水分高而邊緣部分水分較低,甚至有分層的現(xiàn)象,不能達(dá)到后期可塑成形的要求,須要經(jīng)過(guò)練泥和陳腐工序。骨瓷真空練泥機(jī)是陶瓷（骨瓷）行業(yè)用于泥料攪拌、揉練、混合和成形的重要設(shè)備之一陶瓷（骨瓷）泥料經(jīng)真空練泥機(jī)處理后,其物料分布趨于均勻,結(jié)構(gòu)更為緊密,可塑性得到提高,并成為具有相應(yīng)形狀尺寸、能夠制造產(chǎn)品的泥段。因此,真空練泥機(jī)擠出泥段的質(zhì)量直接影響成形骨瓷坯體的質(zhì)量。目前練泥機(jī)生產(chǎn)擠出的泥段還存在著螺旋紋結(jié)構(gòu)、泥段縱斷面上的拋物線(xiàn)結(jié)構(gòu)和顆粒的定向排列等結(jié)構(gòu)缺點(diǎn),容易導(dǎo)致成形骨瓷坯體的密度不均勻、分層、螺旋紋、扭曲、變形、開(kāi)裂等缺點(diǎn)。江西陶瓷合成骨粉直銷(xiāo)

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