閥體是氣動閘閥的基礎框架，起到支撐和容納內部零部件的作用，同時承受管道內流體的壓力和溫度。閥體的設計和制造需充分考慮其耐壓強度、耐腐蝕性以及流體流動的順暢性。材質選擇：根據(jù)不同的使用場景和介質特性，閥體材質有多種選擇。在一般的水、蒸汽等常規(guī)介質輸送中，碳鋼材質的閥體因其良好的機械性能和經濟性被廣泛應用。而在面對具有腐蝕性的介質，如化工生產中的酸性或堿性溶液時，不銹鋼（如304、316L等）、合金鋼或采用襯里技術（如襯氟、襯膠）的閥體則能有效抵御腐蝕，確保閥門的長期穩(wěn)定運行。例如在制藥行業(yè)，由于藥品生產對衛(wèi)生和耐腐蝕要求極高，常采用全不銹鋼或襯氟材質的氣動閘閥，防止閥體被介質腐蝕而污染藥品。結構形式：閥體的結構形式多樣，常見的有直通式和角式。直通式閥體的流體通道呈直線型，流體在閥體內流動順暢，流阻較小，適用于大流量、對壓力損失要求較低的場合，如市政供水管道。角式閥體則使流體的流動方向發(fā)生90度轉變，適用于需要改變流體流向的特殊安裝位置，如在一些復雜的工業(yè)管道布局中，可利用角式閥體實現(xiàn)管道走向的靈活調整。執(zhí)行機構輸出力矩冗余設計，可承受瞬間過載沖擊，避免閥門失效風險。電站閥閘閥標準

軟密封氣動閘閥：軟密封氣動閘閥以其***的密封性能在諸多領域備受青睞。其密封面通常采用橡膠、聚四氟乙烯（PTFE）等軟質材料。橡膠密封具有良好的彈性和柔韌性，能夠緊密貼合閘板與閥座的密封面，有效填充微小的縫隙，實現(xiàn)近乎零泄漏的密封效果。PTFE 則具有優(yōu)異的化學穩(wěn)定性、低摩擦系數(shù)和良好的耐腐蝕性，在各種腐蝕性介質環(huán)境中都能保持穩(wěn)定的密封性能。軟密封氣動閘閥廣泛應用于對密封要求極高且介質溫度和壓力相對較低的場合。在食品飲料行業(yè)，生產過程中對衛(wèi)生標準要求極為嚴格，軟密封氣動閘閥可確保流體輸送過程中無泄漏，避免產品受到污染。在制藥領域，藥品的生產需要精確控制各種原料和介質的輸送，軟密封氣動閘閥能夠滿足這一要求，保障藥品質量的穩(wěn)定性和安全性。湖南電站閘閥結構波紋管密封式氣動閘閥可防止外部雜質進入氣缸，提升穩(wěn)定性。

高性能的閥瓣和密封材料：閥瓣和密封件作為直接與流體接觸并實現(xiàn)密封功能的關鍵部件，其材料的選擇尤為重要。閥瓣材料通常采用硬質合金、不銹鋼等高硬度、強高度且耐腐蝕的材料，以承受流體的沖刷、磨損和腐蝕作用 。密封材料方面，軟密封閥座多采用橡膠（如丁腈橡膠、氟橡膠等）、聚四氟乙烯等具有良好柔韌性和密封性能的材料，能在較低壓力下實現(xiàn)緊密密封；金屬密封閥座則采用不銹鋼、合金等材料，并通過特殊的表面處理工藝（如堆焊硬質合金、氮化處理等）提高其硬度和耐磨性，適用于高溫、高壓、強腐蝕或含有顆粒雜質等惡劣工況 。例如，在高溫高壓的蒸汽管道系統(tǒng)中，采用金屬密封的氣動閘閥，閥座和閥瓣密封面堆焊鈷基硬質合金，能夠有效抵抗高溫蒸汽的沖刷和腐蝕，保證長期穩(wěn)定的密封性能 。

閘板作為直接控制流體通斷的部件，與閥桿緊密相連。閥桿將氣動執(zhí)行器產生的直線運動傳遞給閘板，使其在閥體內沿著特定的導軌或導向結構做垂直于流體流動方向的直線運動。當閘板完全離開流體通道時，閥門處于全開狀態(tài)，流體可無阻礙地通過；當閘板下降并緊密貼合閥座時，閥門關閉，阻止流體流動。在這個過程中，閘板與閥座之間的密封性能至關重要，直接關系到閥門的泄漏量和控制精度。為了確保良好的密封效果，閘板和閥座的密封面通常經過精密加工，并且根據(jù)不同的工況需求，選擇合適的密封材料，如軟質的橡膠、聚四氟乙烯，或硬質的金屬合金等。缸體內置機械限位裝置，防止過力矩操作，確保啟閉過程安全性與執(zhí)行機構可靠性。

執(zhí)行器類型特點：如前文所述，雙作用氣動執(zhí)行器具有響應速度快、能提供雙向穩(wěn)定驅動力的特點，適用于頻繁快速啟閉的工況。單作用氣動執(zhí)行器則憑借其彈簧復位功能，在氣源故障時能自動將閥門切換至安全位置，保障系統(tǒng)安全，常用于對安全性能要求極高的場合。此外，還有一些特殊類型的氣動執(zhí)行器，如薄膜式氣動執(zhí)行器，利用薄膜的變形來產生驅動力，具有結構簡單、成本較低的優(yōu)點，但輸出力相對較小，適用于一些對輸出力要求不高的中小口徑閥門。氣動閘閥的維護周期通常為每半年檢查一次氣缸和密封件。福建國標大體閘閥材質

緊急手動裝置內置蝸輪蝸桿機構，蓄能彈簧輔助操作，確保斷電時可靠開啟。電站閥閘閥標準

當管道系統(tǒng)需要進行排渣操作時，開啟排渣閘閥，含有固體顆粒、渣滓等雜質的介質在壓力差的作用下，從管道流入閥體內部。由于閥體內部流道設計充分考慮了排渣需求，具有較大的流通面積和合理的坡度，雜質能夠順利地隨著介質流向閥門出口。在這個過程中，閘板的特殊設計起到了關鍵作用。一些排渣閘閥的閘板底部采用斜切面或特殊的刃口結構，當閘板開啟時，能夠對介質中的大塊雜質進行切割或破碎，防止其堵塞閥門流道，確保排渣過程的順暢進行。隨著介質和雜質的排出，閥體內部的壓力逐漸降低，當排渣完成后，關閉排渣閘閥。此時，閘板重新回到閥座上，形成密封，阻止介質繼續(xù)流出。在關閉過程中，閘板與閥座之間的密封副緊密貼合，有效防止了介質的泄漏，保證了管道系統(tǒng)的密封性和正常運行。電站閥閘閥標準