共模電感在制作時應滿足以下要求：(1)繞制在線圈磁芯上的導線要相互絕緣，以保證在瞬時過電壓作用下線圈的匝間不發(fā)生擊穿短路;(2)當線圈流過瞬時大電流時，磁芯不要出現(xiàn)飽和;(3)線圈中的磁芯應與線圈絕緣，以防止在瞬時過電壓作用下兩者之間發(fā)生擊穿;(4)線圈應盡可能繞制單層，這樣做可減小線圈的寄生電容，增強線圈對瞬時過電壓的承受能力。(4)線圈應盡可能繞制單層，這樣做可減小線圈的寄生電容，增強線圈對瞬時過電壓的承受能力。通常情況下，同時注意選擇所需濾波的頻段，共模阻抗越大越好，因此我們在選擇共模電感時需要看器件資料，主要根據(jù)阻抗頻率曲線選擇。另外選擇時注意考慮差模阻抗對信號的影響，主要關注差模阻抗，特別注意高速端口。功率貼片電感主要由磁芯和銅線組成。河南大功率電感原理

貼片電感，可以分為貼片堆電感和貼片功率電感，那么貼片電感和功率電感有什么區(qū)別呢？功率電感和貼片電感，貼片功率電感也可說是繞線電感的，是利用繞線來衡量感量的，功率電感的好處就是容易焊接在電路板上，這種能夠使用電流就很高，但是電感量就做不了那么高，因為繞線會比較飽滿。功率電感在低頻的時候，多會呈現(xiàn)出電感的特性，在電路中具有阻止交流電通過而讓直流電順利通過的特性。功率電感的特性是通直流、阻交流，頻率越高，線圈阻抗越大。電感器在電路中經(jīng)常和電容一起工作，在電路中起到的作用是在通過非穩(wěn)恒電流時產(chǎn)生變化的磁場，而這個磁場又會反過來影響電流，貼片電感在電源回路中串如電感，電感對直流是直通的，對高頻脈沖是高阻的，所以起到通直流阻交流脈沖的作用。由于功率電感的特性正好與電容相反，所以利用電感元件和電容器就可以組成各種高頻、中頻和低頻濾波器，以及調諧電路、選頻回路和阻流圈電路等等。南京大功率電感銷售廠家電感器的主要功能是對交流信號進行隔離、濾波或與電容器、電阻器等組成諧振電路。

如何區(qū)分平線圈的電感線圈？在這種情況下，我們不妨用以下條件來鑒別線圈的質量，即Q值的大小。當線圈電感相同時，直流電阻越小，Q值越高；所用導線的直徑越大，Q值越大；如果選擇多股繞組，導線扁線圈的股數(shù)越多，Q值越高；線圈骨架（或鐵芯）的材料消耗越小，Q值越高。例如，當采用高硅鋼片作為鐵芯時，其Q值高于普通硅鋼片；線圈的分散電容和漏磁越小，Q值越高。蜂窩繞組線圈的Q值高于扁平繞組，且高于隨機繞組；當線圈未被屏蔽且裝置取向周圍沒有金屬部件時，Q值較高，相反，Q值較低。屏蔽或金屬部件離離線線圈越近，Q值下降越嚴重；帶磁芯的高頻線圈，Q值高于磁芯；磁芯消耗越小，Q值越高。電力濾波器中低頻扼流圈的Q值不是很重要，但電感L對濾波效果有很大影響。需要注意的是，在低頻扼流圈的應用中，自始至終都有許多直流大電流。為了防止磁飽和，需要插入鐵芯，使其具有較大的氣隙。為防止線圈和鐵芯擊穿，線圈和鐵芯之間的絕緣應符合要求。因此，使用前應檢查線圈與鐵芯之間的絕緣電阻。具體方法同變壓器絕緣電阻（見變壓器檢查）。

電感線圈的性能指標主要是電感的大小。另外，繞在電感線圈中的導線一般總是有一定的電阻，通常這個電阻很小，可以忽略不計。但是，當某些電路中流過的電流很大時，線圈的小電阻也不容忽視，因為大電流會消耗線圈上的功率，導致線圈發(fā)熱甚至燒壞，所以有時需要考慮線圈所能承受的電功率。電感L表示線圈本身的固有特性，與電流無關。除特殊電感線圈（色標電感）外，電感一般不在線圈上標明，而是標有特定名稱。電感，又稱自感系數(shù)，是一個物理量，表示電感產(chǎn)生自感的能力。電感的電感量大小主要取決于線圈的匝數(shù)（匝數(shù)）、繞線方式、有無磁芯以及磁芯的材質等。線圈匝數(shù)和線圈繞得越密，電感越大。帶磁芯的線圈比不帶磁芯的線圈電感大；磁芯磁導率越大的線圈電感越大。當電感中通過直流電流時，其周圍只呈現(xiàn)固定的磁力線，不隨時間而變化。

功率電感有以下兩個主要作用：（1）阻流作用:線圈中的自感電動勢總是與線圈中的電流變化相對抗。主要可分為高頻阻流線圈及低頻阻流線圈。（2）調諧與選頻作用:電感線圈與電容器并聯(lián)可組成LC調諧電路。即電路的固有振蕩頻率f0與非交流信號的頻率f相等，則回路的感抗與容抗也相等，于是電磁能量就在電感、電容之間來回振蕩，這就是LC回路的諧振現(xiàn)象。諧振時由于電路的感抗與容抗等值又反向，因此回路總電流的感抗較小，電流量較大（指f=f0的交流信號），所以LC諧振電路具有選擇頻率的作用，能將某一頻率f的交流信號選擇出來。電感的特性與電容的正好相反，它具有阻止交流電通過而讓直流電順利通過的特性。成都工字插件電感生產(chǎn)廠家

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導致貼片繞線電感焊接不良原因：1、貼片繞線電感焊盤彎腳不平整：正常情況下，電感兩端焊盤應該完全貼附在PCB板的錫膏上，但是如果貼片繞線電感焊盤在彎腳作業(yè)時沒有彎折好，就會導致貼片繞線電感一端翹起，從而產(chǎn)生焊接不良的異常。2、電感本體凹槽過深：貼片繞線電感本體上是有兩個凹槽的，這兩個凹槽是電感焊盤彎腳后的位置，但如果電感凹槽過深，大于焊盤料片的厚度，那就可能出現(xiàn)電感雖然平整的貼附在PCB板上，但電感的焊盤卻懸空著，沒有與錫膏接觸，從而導致焊接不良。3、客戶制程工藝中的問題：貼片繞線電感焊接不良，不只是電感本身有問題，很多時候，由于客戶制程工藝的問題，也會導致電感出現(xiàn)焊接不良，如錫膏回溫不高，回流焊溫度不夠等。河南大功率電感原理

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