一種點(diǎn)膠裝置,用于在更換點(diǎn)膠針頭后形成通過校正的第二膠路;所述點(diǎn)膠裝置包括:點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),用于形成***膠路;載玻片,用于在所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)形成所述***膠路時(shí),承載所述***膠路;以及校正機(jī)構(gòu),耦接所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)并包括:檢測單元,用于:檢測所述***膠路的膠寬;檢測所述***膠路與基準(zhǔn)線集的距離差;其中所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)依據(jù)所述膠寬及所述距離差形成所述第二膠路。2.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠裝置,其中:所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu),進(jìn)一步用于:形成第三膠路,所述第三膠路與所述第二膠路垂直;所述檢測單元,進(jìn)一步用于:檢測所述第三膠路與第二基準(zhǔn)線的第二距離差;其中所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)依據(jù)所述第二距離差形成第四膠路。3.如權(quán)利要求1所述的點(diǎn)膠裝置,其中:所述檢測單元,包括:探測器,用于探測所述***膠路,以獲得探測信息;以及處理器。 點(diǎn)膠加工的膠水固化方式多樣,包括熱固化、光固化和室溫固化,可根據(jù)具體需求選擇?;窗卜菢?biāo)點(diǎn)膠加工品牌
4.元器件偏移;現(xiàn)象:固化元器件移位,嚴(yán)重時(shí)元器件引腳不在焊盤上。產(chǎn)生原因:貼片膠出膠量不均勻(例如片式元件兩點(diǎn)膠水一個(gè)多一個(gè)少)、貼片時(shí)元件移位、貼片粘膠力下降、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間太長膠水半固化。解決辦法:檢查膠嘴是否有堵塞,排除出膠不均勻現(xiàn)象;調(diào)整貼片機(jī)工作狀態(tài)、換膠水、點(diǎn)膠后PCB放置時(shí)間不應(yīng)過長(小于4h)。5.固化后、元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠、波峰焊后會掉片;現(xiàn)象:固化后元器件粘結(jié)強(qiáng)度不夠,低于規(guī)范值,有時(shí)用手觸摸會出現(xiàn)掉片。產(chǎn)生原因:固化后工藝參數(shù)不到位,特別是溫度不夠;元件尺寸過大、吸熱量大、光固化燈老化、膠水不夠、元件/pcb有污染。解決辦法:調(diào)整固化曲線,特別是提高固化溫度,通常熱固化膠的峰值固化溫度很關(guān)鍵,達(dá)到峰值溫度易引起掉片。對光固化膠來說,應(yīng)該觀察光固化燈是否老化、燈管是否有發(fā)黑現(xiàn)象、膠水的數(shù)量、元件/pcb是否有污染。6.固化后元件引腳上?。莆?;現(xiàn)象:固化后元件引腳浮起來或移位,波峰焊后錫料會進(jìn)入焊盤,嚴(yán)重時(shí)出現(xiàn)短路和開路。產(chǎn)生原因:貼片膠不均勻、貼片膠量過多、貼片時(shí)元件偏移。解決辦法:調(diào)整點(diǎn)膠工藝參數(shù)、控制點(diǎn)膠量、調(diào)整貼片工藝參數(shù)。 直銷點(diǎn)膠加工貨源充足點(diǎn)膠加工在電子產(chǎn)品制造中尤為重要,如手機(jī)、電腦、電路板等的組裝。
移動機(jī)構(gòu)10及點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20耦接。校正機(jī)構(gòu)30用于對點(diǎn)膠針頭200進(jìn)行校正。[0030]移動機(jī)構(gòu)10包括***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13。第二驅(qū)動件12設(shè)置于***驅(qū)動件11上。***驅(qū)動件11用于驅(qū)動第二驅(qū)動件12在***方向移動。第三驅(qū)動件13設(shè)置于第二驅(qū)動件12上。第二驅(qū)動件12用于驅(qū)動第三驅(qū)動件13在第二方向移動。點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20設(shè)置于第三驅(qū)動件13上。第三驅(qū)動件13用于驅(qū)動點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20在第三方向移動。所述第三方向?yàn)楦叨确较?。所?**方向、第二方向及第三方向相互垂直。[0031]點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20包括安裝座21及點(diǎn)膠閥22。安裝座21用于安裝點(diǎn)膠針頭200。點(diǎn)膠閥22用于控制安裝于安裝座21上的點(diǎn)膠針頭200進(jìn)行點(diǎn)膠。[0032]請同時(shí)參閱圖2,校正機(jī)構(gòu)30包括固定座31、控制單元32、放置板33、載玻片34、檢測單元35及處理器(圖未示)??刂茊卧?2設(shè)置于固定座31靠近所述點(diǎn)膠機(jī)構(gòu)20的一面上??刂茊卧?2用于檢測所述點(diǎn)膠針頭200與基準(zhǔn)坐標(biāo)在第三方向的位置差。放置板33設(shè)置于固定座31上且位于所述控制單元32旁。載玻片34安放于所述放置板33上。所述載玻片34用于所述點(diǎn)膠針頭200在***方向及第二方向進(jìn)行點(diǎn)膠,形成膠路。所述載玻片34上還設(shè)有基準(zhǔn)線集(圖未示)。
[0081]第二方向校正:[0082]步驟S12,將點(diǎn)膠針頭200移動至載玻片34上方,并移動點(diǎn)膠針頭200的針尖至第二方向坐標(biāo)Y1處。[0083]具體地,通過移動機(jī)構(gòu)10的***驅(qū)動件11、第二驅(qū)動件12及第三驅(qū)動件13控制點(diǎn)膠針頭200在***方向、第二方向及第三方向移動,使點(diǎn)膠針頭200的針尖移動至第二方向坐標(biāo)Y1處,Y1=Y(jié)0+2mm,并使點(diǎn)膠針頭200的針尖距載玻片34表面的距離為點(diǎn)膠間隙。[0084]步驟S13,沿***方向在載玻片34上點(diǎn)一段第三膠路。[0085]具體地,通過***驅(qū)動件11控制點(diǎn)膠針頭200在***方向移動,并通過點(diǎn)膠閥22控制點(diǎn)膠針頭200進(jìn)行點(diǎn)膠,在***方向上得到一段長為10mm的第三膠路。[0086]步驟S14,測得第三膠路的膠路中心點(diǎn)及膠寬。[0087]具體地,探測器351對第三膠路及基準(zhǔn)線集進(jìn)行拍攝,獲得探測信息。去除第三膠路前后受點(diǎn)膠開關(guān)影響的一段距離,如2mm,處理器在剩余膠路的***方向上均勻取點(diǎn),測得其各自的膠寬YH1及膠路中點(diǎn)YM1。膠寬YH1為所取點(diǎn)位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)之差,膠路中點(diǎn)YM1為所取點(diǎn)位上膠路兩側(cè)的邊界在第二方向的坐標(biāo)的平均值。然后,計(jì)算出膠寬YH1及膠路中點(diǎn)YM1的平均值,即為第三膠路的膠寬YH及膠路中心點(diǎn)YM。[0088]步驟S15,對第二方向進(jìn)行校正。 點(diǎn)膠加工的自動化程度高,能夠顯著提高生產(chǎn)效率,減少人工操作帶來的誤差。
FIP點(diǎn)膠加工是指通過自動化程度高的計(jì)算機(jī)操控自動化點(diǎn)膠機(jī)設(shè)備,將膠水直接點(diǎn)涂在金屬或塑料的產(chǎn)品表面,在一定條件下固化后形成密封膠條襯墊或者導(dǎo)電膠條,以達(dá)到預(yù)定的目標(biāo)要求。戈埃爾科技FIP點(diǎn)膠加工應(yīng)用在電子產(chǎn)品的制造行業(yè)中,滿足用戶快捷,高效的點(diǎn)膠要求。那么FIP點(diǎn)膠加工和電磁屏蔽點(diǎn)膠加工的工藝流程有哪些呢?FIP點(diǎn)膠加工的工藝流程:1、FIP點(diǎn)膠加工(1)將膠筒裝上點(diǎn)膠機(jī),選擇適用的點(diǎn)膠針頭裝上。(2)將工件夾具固定在自動點(diǎn)膠機(jī)工作臺上。(3)編出點(diǎn)膠產(chǎn)品相應(yīng)程序,開始調(diào)試。(4)在不出膠的情況下空運(yùn)行一遍點(diǎn)膠加工程序,觀察是否有偏移,漏點(diǎn)等不良現(xiàn)象,并對其調(diào)整修正。(5)通過完全調(diào)試后做出首件,經(jīng)送檢后確認(rèn)OK后方可開始點(diǎn)膠加工生產(chǎn)。2、三角形電磁屏蔽點(diǎn)膠加工(“三角形”成型工藝)(1)將點(diǎn)好的工件平穩(wěn)地放置在托盤或紙板上。(2)將工件放置到磁力儀的兩片磁極之間。(3)根據(jù)所需膠體高度設(shè)定時(shí)間(一般為5sec),按下啟動按鈕。(4)待時(shí)間斷電器開關(guān)停止后取出工件,即完成磁化過程。3、烘烤(1)烘烤前首先打開隧道爐所有開關(guān),將溫度設(shè)置在130~150℃。(2)將隧道爐傳運(yùn)速度設(shè)置在20~25米/小時(shí)(即設(shè)定烘烤時(shí)間為30分鐘)。。 來圖定制、樣品定制及各種非標(biāo)定制,產(chǎn)品質(zhì)量保證,源頭廠家,價(jià)格更優(yōu)惠!紹興國內(nèi)點(diǎn)膠加工
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膠工藝可以是人工操作,也可以用自動化機(jī)器人。一般情況下,在汽車生產(chǎn)中,由于產(chǎn)量大、節(jié)拍高,基本都選擇機(jī)器人自動點(diǎn)膠。這項(xiàng)工藝效率高,但是成本也較高,同時(shí)技術(shù)難度也很大。自動點(diǎn)膠一般來說是用氣壓控制的,在設(shè)定時(shí)間內(nèi)把膠液推出。由儀表控制每次注滴時(shí)間,理論上,確保每次注滴量一樣。調(diào)節(jié)好氣壓、時(shí)間和選擇適當(dāng)?shù)尼樧?,便可控制每次的注滴量。但在?shí)際生產(chǎn)中,可能發(fā)生的問題層出不窮,是一項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)難點(diǎn)。也正因?yàn)榇?,NordsonEFD,這家精密點(diǎn)膠系統(tǒng)全球**的制造商贊助了一項(xiàng)調(diào)查,并由ClearSeasResearch實(shí)行,研究歷時(shí)5年,從2014年到2018年分三批進(jìn)行。研究使用了大致相同的問題,以及來自相似行業(yè)的相似規(guī)模的受訪者,然后將這三次研究的結(jié)果進(jìn)行合并,獲得了結(jié)果數(shù)據(jù)。**終,總共有890名美國各地需要用到點(diǎn)膠系統(tǒng)的制造公司的受訪者參加了調(diào)查,這些受訪者都是公司內(nèi)對點(diǎn)膠工藝、設(shè)備、膠型有**的人士。 淮安非標(biāo)點(diǎn)膠加工品牌