近年來，模具行業(yè)結構調整步伐加快，大型、精密、復雜、長壽命模具發(fā)展速度明顯高于行業(yè)的總體發(fā)展速度。模具的質量和壽命相互關聯(lián)，影響模具壽命的主要因素有模具的材質和坯料處理、相關的熱處理、模具的加工精度（輪廓精度和位置精度等）、模具的表面質量（包括表面粗糙度、硬度和表面層金相組織結構）等，其中關鍵的影響因素是模具的精度，特別是模具的裝配精度。因此，要制作高精度模具，特別是多腔精密模具（見圖1），重要的就是采用較好的工藝方案，以提高零件的加工精度和加工效率，能適應市場需求。

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    模具澆注系統(tǒng)分類根據澆注系統(tǒng)型制的不同可將塑料模具分為三類：（1）大水口模具：流道及澆口在分模線上，與產品在開模時一起脫模，設計**簡單，容易加工，成本較低，所以較多人采用大水口系統(tǒng)作業(yè)。塑料模具結構分為兩部分：動模和定模。隨注射機活動部分為動模（多為頂出側），在注射機射出端一般不活動稱為定模。因大水口模具的定模部分一般由兩塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為兩板模。兩板模是大水口模具中**簡單的結構。（2）細水口模具：流道及澆口不在分模線上，一般直接在產品上，所以要設計多一組水口分模線，設計較為復雜，加工較困難，一般要視產品要求而選用細水口統(tǒng)。細水口模具的定模部分一般由三塊鋼板組成故也有稱此類結構模具為“三板?！?。三板模是細水口模具中**簡單的結構。（3）熱流道模具：此類模具結構與細水口大體相同，其**大區(qū)別是流道處于一個或多個有恒溫的熱流道板及熱唧嘴里，無冷料脫模，流道及澆口直接在產品上，所以流道不需要脫模，此系統(tǒng)又稱為無水口系統(tǒng)，可節(jié)省原材料，適用于原材料較貴、制品要求較高的情況，設計及加工困難，模具成本高。熱流道系統(tǒng)，又稱熱澆道系統(tǒng)，主要由熱澆口套，熱澆道板，溫控電箱構成。貴州高品質精密模具來電咨詢哪家公司的精密模具的是口碑推薦？

 一個模具零件往往需要使用多種工藝才能得以制造完成。這個過程中，零件要進行不斷的裝夾與校正，花費了大量的時間，機床也是處于閑置狀態(tài)，昂貴的設備其加工能力并未得到充分的利用。隨著制造業(yè)領域的競爭日益激烈。更短的生產周期是這一發(fā)展趨勢。國外的夾具制作商，采用一套穩(wěn)定而精確的基準系統(tǒng)，實現(xiàn)了銑削、車、測量、電火花加工等工藝的統(tǒng)一基準互換，在機床上只需一分鐘左右快速完成電極的裝夾與找正，重復定位精度在3μm以內，很大限度地縮短了設定時間，大幅度提高了機床的實際運行時間。事實證明，這是現(xiàn)代化生產的一項必不可少的條件。

 精密模具的分類有多種方式。按機床數控運動軌跡劃分，可分為以下幾種:點位控制精密模具:是指在刀具運動時，只控制刀具相對于工件位移的準確性，不考慮兩點間的路徑，如數控鉆床。點位直線控制精密模具:在點位控制的基礎上，還要保證運動軌跡為一條直線，且刀具在運動過程中還要進行切削加工。輪廓控制精密模具:能對兩個或更多的坐標運動進行控制(多軸聯(lián)動)，刀具運動軌跡可為空間曲線。按伺服系統(tǒng)控制方式劃分，可分為以下幾種:開環(huán)控制精密模具:對機床位移沒檢測和補償，價格低廉，精度及穩(wěn)定性差。半閉環(huán)控制精密模具:對伺服電機或傳動絲杠的位置進行檢測和補償，精度及穩(wěn)定性較高，價格適中，應用較普及。閉環(huán)控制精密模具:對機床運動部件的位置進行檢測和補償，精度高，穩(wěn)定性難以控制，價格高。

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 目前，精密模具的發(fā)展日新月異，高速化、高精度化、復合化、智能化、開放化、并聯(lián)驅動化、網絡化、極端化、綠色化已成為精密模具發(fā)展的趨勢和方向。中國作為一個制造大國，主要還是依靠勞動力、價格、資源等方面的比較優(yōu)勢，而在產品的技術創(chuàng)新與自主開發(fā)方面與國外同行的差距還很大。中國的數控產業(yè)不能安于現(xiàn)狀，應該抓住機會不斷發(fā)展，努力發(fā)展自己的先進技術，加大技術創(chuàng)新與人才培訓力度，提高企業(yè)綜合服務能力，努力縮短與發(fā)達國家之間的差距。力爭早日實現(xiàn)精密模具產品從低端到較好、從初級產品加工到高精尖產品制造的轉變，實現(xiàn)從中國制造到中國創(chuàng)造、從制造大國到制造強國的轉變由于精密模具產業(yè)發(fā)展迅速，一部分企業(yè)不顧長遠利益，對提高自身的綜合服務水平不夠重視，甚至對服務缺乏真正的理解，只注重推銷而不注重售前與售后服務。有些企業(yè)派出的人員對生產的精密模具缺乏足夠了解，不會使用或使用不好精密模具，更不能指導用戶使用好機床；有的對先進高效刀具缺乏基本了解，不能提供較好的工藝解決方案，用戶自然對制造商缺乏信心。制造商的服務應從研究用戶的加工產品、工藝、生產類型、質量要求入手，幫助用戶進行設備選型，推薦先進工藝與工輔具。

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模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯導致制件頂出裝置等。上海特色精密模具供應商家

 采取措施：保證流道，澆口平衡。單模腔多澆口以及多模腔中進行充模時，澆口要平衡。由于樹脂流動與流道中的流動阻力有關，在取澆口平衡前先取流道平衡。模腔排列方式。為了使成型條件設定容易，要注意模腔排列方式。由于熔融樹脂將熱量帶入模具，在一般模腔排列情況下，模具溫度分布以澆口為中心的同心圓狀，在選擇模腔排列方式時，既要取流道平衡，又要取以澆口為中心的同心圓狀排列。冷卻回路設計。模具溫度對收縮率影響很大，同時冷卻時間不同也會帶來溫度變化。從熱交換效率來看，冷卻液的流動應為素流，冷卻回路設計為串聯(lián)的折流板式。冷卻時型腔與型芯處熱量是不同的，熱阻力也因回路構造不同而異，入口水溫在模腔與型芯處具有較大差異，因此，精密成型模的冷卻回路應采用型腔與型芯分別設計，并分別用溫控機進行溫度控制。

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