數控刀柄是指加工中心或數控銑床上刀具夾持系統中的一部分。數控銑床使用的刀具通過刀柄與主軸相連，刀柄通過拉釘和主軸內的拉刀裝置固定在主軸上，由刀柄夾持傳遞速度、扭矩。銑刀或鉆頭及鏜刀要在數控機床上使用就需要數控刀柄系統相連接，通過機床可以自動拉緊刀具，退出刀具。先進的由機械手抓住數控刀柄進行自動換刀，整個過程都是機床刀庫自動完成。數控加工常用刀柄主要分為：鉆孔刀具刀柄、鏜孔刀具刀柄、銑刀類刀柄、螺紋刀具刀柄和直柄刀具類刀柄。數控機床刀具刀柄的結構形式分為整體式與模塊式兩種。整體式刀柄其裝夾刀具的工作部分與它在機床上安裝定位用的柄部是一體的。這種刀柄對機床與零件的變換適應能力較差。為適應零件與機床的變換，用戶必須儲備各種規(guī)格的刀柄，因此刀柄的利用率較低。模塊式刀具系統是一種較先進的刀具系統，其每把刀柄都可通過各種系列化的模塊組裝而成。針對不同的加工零件和使用機床，采取不同的組裝方案，可獲得多種刀柄系列，從而提高刀柄的適應能力和利用率。Diebold刀柄的防震設計有效減少了操作中的疲勞感。HSK刀柄與BT刀柄區(qū)別

    德國DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。自該行業(yè)開始在高速銑床上生產牙科部件以來，Diebold一直是牙科行業(yè)的供應商。Diebold為這些應用提供特殊的產品線，設計的刀柄特別適用于鈦和氧化鋯材料的加工。Diebold用于HSC高速銑削的刀柄涂有涂層，因此不會粘附污垢或生銹，刀柄制造精度遠高于DIN/ISO標準精度。這使得它們成為高跳動精度和低不平衡量至關重要的HSC加工的理想選擇。DieboldCentroGrip?彈簧夾頭刀柄錐部跳動精度<1μm。實現這些精度并不容易，但憑借Diebold的獨特的創(chuàng)新和制造技術，Diebold能夠提供這種精度等級的刀柄來滿足客戶的加工需求。在醫(yī)療行業(yè)高精密部件的生產中，高性能刀柄的平衡質量變得越來越重要。Diebold擁有創(chuàng)新的生產技術、高標準的生產環(huán)境和專有的測量技術，生產出的刀柄可實現在整個速度范圍內動平衡達到G0,1。這是現代加工領域的一次重大飛躍。 熱縮刀柄選購信賴Diebold刀柄，為您的CNC機床提供可靠的切削解決方案。

    德國DieboldCentroGrip?高精度彈簧筒夾刀柄使用具有獨特Goldring商標的CentroGripTM高精度筒夾刀柄，可明顯提高機床的加工精度。配合DieboldUltraGrip?強力刀柄和JetSleeve?刀柄銑削工序的精度會更好。生產率可以輕松提高5％以上。如果您以每小時200歐元的價格計算機器的小時費，則每天可以節(jié)省80歐元，一年200個工作日，則已經節(jié)省16,000歐元，這**是需要多花費幾歐元的刀柄就可以實現。在我們高精度的CNC銑床上的加工工藝經驗結果證實了這一點。這意味著在**刀柄上的少量投入可以明顯提高**機床的產出。幾次更換刀柄之后即可帶來刀柄成本的額外收益。此外，切削刀具和機床主軸的預期使用壽命有效延長。

說到高精度且精度穩(wěn)定的刀柄，首推高精度液壓刀柄了。液壓刀柄，1支T型扳手即可輕松鎖緊。憑借高精度、便捷的操作性、多樣化的選擇，液壓刀柄使用的場合也越來越多。在此以敝公司的產品為例，對液壓刀柄做簡單的介紹。

①超細型，此類刀柄適用于五軸加工中心、復合加工機等的加工和模具加工，端口外徑很細，很好地避免了與工件的干涉?？紤]到高速加工，BIG采用的高動平衡的油壓結構，實現了BBT30的刀柄的最高轉速可以達到比較高35000轉，BBT40與HSK-A63也達到比較高30000轉速。因此，在高速加工領域，液壓刀柄也成為了不錯的選擇。

②端面給油型，此刀柄可在中心內冷的機床上，實現從刀柄前端面噴冷卻液。由于液壓刀柄內部有油壓腔等機構，這導致了在刀柄內部有限的空間內制作內冷孔的難度非常非常大。經過不懈的研發(fā)，BIG在全球**成功制造出可端面給油的一體型油壓機構液壓刀柄。刀柄的前端有出水孔，可以在靠近刀尖的位置供給冷卻液或油霧，從而提高刃具的壽命。

③直柄型，此類刀柄既可用在液壓刀柄上實現更長的伸出長度，也可用在其他刀柄上實現液壓刀柄才有的便捷操作性。既提高了高精度液壓刀柄的通用性，也是防干涉的比較好選擇。④細微加工液壓刀柄 使用Diebold刀柄，刀具的使用壽命得到了延長。

德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄特點?一體式刀柄主體優(yōu)化跳動?高夾持力和穩(wěn)定性?采用滾珠軸承螺母鎖緊?高精度和動平衡質量?靈活使用變徑套?通過內冷變徑套可實現內冷?大尺寸刀柄主體和分體設計帶來良好的抗振性?安全可靠防止掉刀?內冷壓力可達80bar?實現非常大的切削深度和非常高的切屑去除率?極易維護?鎖緊只需要扳手和鎖刀座德國Diebold戴博UltraGrip?3.0強力刀柄主要用途：?高性能銑削工序（HPC)?適用范圍普遍?用于圓柱柄切削工具?可夾持加長切削工具或延長桿?可用于DIN1835A和B的圓柱柄Diebold刀柄的創(chuàng)新技術不斷推動行業(yè)的發(fā)展。后拉式刀柄優(yōu)勢

該刀柄的多功能性使其適用于多種加工場景。HSK刀柄與BT刀柄區(qū)別

關注刀柄與刀具的匹配，尤其是在選用攻螺紋刀柄時，要注意配用的絲錐傳動方頭尺寸。此外，數控機床上選用單刃鏜孔刀具可防止退刀時劃傷工件，但應注意刀尖相對于刀柄上鍵槽的位置方向：有的機床要求與鍵槽方位共同，而有的機床則要求與鍵槽方位垂直。為進步加工功率，應盡或許選用高功率的刀具和刀柄。如粗鏜孔可選用雙刃鏜刀刀柄，既可進步加工功率，又有利于減少切削振動;選用強力繃簧夾頭不僅可以夾持直柄刀具，也可通過接桿夾持帶孔刀具等。對于批量大、加工雜亂的典型工件，應盡或許選用復合刀具。雖然復合刀具與刀柄價格較為貴重，但在加工中心上采用復合刀具加工，可把多道工序合并成一道工序、由一把刀具完成，有利于減少加工時刻和換刀次數，明顯進步生產功率。對于一些特殊零件還可考慮采用專門設計的復合刀柄。HSK刀柄與BT刀柄區(qū)別