刀柄熱縮機(jī)主要用于對熱縮刀柄進(jìn)行加熱處理，以實(shí)現(xiàn)刀具與刀柄的緊密連接。德國Diebold戴博刀柄熱縮機(jī)規(guī)格較多，有為薄壁小直徑刀柄設(shè)計(jì)的MS3.0刀柄熱縮機(jī)、也有因操作習(xí)慣不同，而設(shè)計(jì)的立式US1100刀柄熱縮機(jī)、臥式US1100刀柄熱縮機(jī)、智能溫控一體式水冷熱縮機(jī)US1100。根據(jù)需要可選智能溫控型或參數(shù)操作型，滿足不同預(yù)算及功能需求！MS3.0小直徑刀柄熱縮機(jī)加熱范圍為φ3-φ16，功率3KW，工作電壓220V；US1100無論臥式、立式、一體式熱縮機(jī)，熱縮范圍均為φ3-32，功率11KW，工作電壓380V。該設(shè)備的熱縮效果能有效延長產(chǎn)品保質(zhì)期。德國戴博熱縮機(jī)戴博MS502-P

刀柄熱縮機(jī)的工作原理主要基于金屬的熱脹冷縮特性。以下是其詳細(xì)的工作原理：加熱過程：刀柄熱縮機(jī)通過內(nèi)置的加熱元件（如電熱管、電磁感應(yīng)器等）對刀柄進(jìn)行加熱。加熱元件產(chǎn)生熱量，使刀柄溫度升高。熱脹效應(yīng)：隨著溫度的升高，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始膨脹。這種膨脹導(dǎo)致刀柄夾持刀具的孔部分?jǐn)U張。刀具裝卸：在刀柄溫度達(dá)到預(yù)設(shè)值且孔充分?jǐn)U張后，操作人員可以迅速將刀具插入刀柄中。由于此時(shí)孔部分已經(jīng)擴(kuò)張，刀具可以輕松裝入。冷卻過程：一旦刀具被裝入刀柄中，刀柄熱縮機(jī)會(huì)停止加熱，并可能啟動(dòng)冷卻系統(tǒng)（如風(fēng)冷、冷卻液等）來加速刀柄的冷卻。隨著溫度的降低，刀柄內(nèi)部的金屬材料開始收縮。冷縮效應(yīng)：刀柄的冷卻導(dǎo)致孔收縮，從而對刀具產(chǎn)生強(qiáng)大的夾緊力。這種夾緊力確保刀具在高速加工過程中能夠保持穩(wěn)定，防止刀具松動(dòng)或脫落。完成過程：當(dāng)?shù)侗耆鋮s并穩(wěn)定地夾緊刀具后，操作人員可以將其從刀柄熱縮機(jī)上取下，并安裝到機(jī)床上進(jìn)行加工。需要注意的是，不同類型的刀柄熱縮機(jī)可能具有不同的加熱和冷卻方式以及控制系統(tǒng)。例如，一些**刀柄熱縮機(jī)可能采用電磁感應(yīng)加熱技術(shù)，具有更快的加熱速度和更高的加熱精度。上海哪種熱縮機(jī)效果好該設(shè)備的熱縮效果能有效防止產(chǎn)品損壞。

作為德國Diebold的中國合作伙伴，上海川奇機(jī)電設(shè)備有限公司負(fù)責(zé)Diebold品牌在國內(nèi)的宣傳推廣、銷售、售后和技術(shù)支持?？蛻艨梢韵硎艿綄I(yè)的售前咨詢、售后服務(wù)和技術(shù)支持。早在1999年，Diebold就推出了首臺接觸式熱縮裝置，成為現(xiàn)代熱收縮技術(shù)的一個(gè)重要里程碑。隨后，Diebold不斷研發(fā)創(chuàng)新，開發(fā)了感應(yīng)熱縮裝置，進(jìn)一步提升了熱縮技術(shù)的效率和精度。Diebold不斷投入研發(fā)，推出新產(chǎn)品和技術(shù)，以滿足市場和客戶的需求。選擇德國Diebold刀柄熱縮機(jī)，意味著選擇了持續(xù)的技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新支持。

熱縮刀柄的原理是利用刀柄(特殊工具鋼)和刀具(硬質(zhì)合金或高速鋼)的熱膨脹系數(shù)之差，來強(qiáng)力且高精度夾緊刀具的熱裝系統(tǒng)。熱縮刀柄精度<3μm，不亞于液壓刀柄的精度。熱縮刀柄裝刀一般需要配熱縮機(jī)一起使用，目前常用的熱縮機(jī)是電磁感應(yīng)式熱縮機(jī)。使用電磁感應(yīng)式熱縮機(jī)加熱熱縮刀柄是，根據(jù)夾持對應(yīng)止動(dòng)盤規(guī)格輕松實(shí)現(xiàn)安裝，止動(dòng)盤主要目的是根據(jù)夾持直徑確定刀柄加熱位置。加熱時(shí)刀柄正對感應(yīng)線圈區(qū)域溫度MAX高，并向刀柄上下同時(shí)導(dǎo)熱，當(dāng)?shù)侗涢_時(shí)（膨脹量通常約為夾持直徑的3‰-5‰）安裝刀具，安裝過程中可以配合刀柄懸伸長度調(diào)節(jié)裝置一起使用，然后冷卻，完成裝刀。該設(shè)備的外殼采用耐高溫材料，安全可靠。

德國DIEBOLD戴博的熱縮技術(shù)以其適應(yīng)性和廣的應(yīng)用而被大家熟知，覆蓋了航空航天、模具制造、先進(jìn)醫(yī)療技術(shù)、精密微型加工及傳統(tǒng)機(jī)械加工等多個(gè)行業(yè)領(lǐng)域。自1999年起，DIEBOLD便引行業(yè)創(chuàng)新，推出了一款接觸式熱縮裝置，這一創(chuàng)舉標(biāo)志著現(xiàn)代熱收縮技術(shù)邁入了一個(gè)全新的里程碑。隨后，基于這一技術(shù)基礎(chǔ)，DIEBOLD進(jìn)一步研發(fā)出感應(yīng)式熱縮裝置，持續(xù)推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步。德國DIEBOLD的刀柄熱縮機(jī)/燒刀儀，作為技術(shù)創(chuàng)新的典范，預(yù)先設(shè)定了針對各類刀柄尺寸與類型的精確操作參數(shù)，實(shí)現(xiàn)了智能電源管理，確保高效而穩(wěn)定的運(yùn)行。其特有的感應(yīng)加熱線圈技術(shù)，以溫和的方式加熱刀柄，有效避免了過熱風(fēng)險(xiǎn)，保障了加工過程的安全與精度。該設(shè)備的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)確保均勻加熱。德國戴博原裝進(jìn)口熱縮機(jī)原理

該設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)非常方便，減少停機(jī)時(shí)間。德國戴博熱縮機(jī)戴博MS502-P

值得強(qiáng)調(diào)的是，盡管熱縮機(jī)通常配備有手動(dòng)加熱模式作為備選，但鑒于溫度控制的復(fù)雜性，若非專業(yè)用戶或未熟練掌握溫度調(diào)節(jié)技巧，強(qiáng)烈推薦優(yōu)先采用熱縮機(jī)的自動(dòng)加熱程序（該程序已根據(jù)各刀柄供應(yīng)商提供的參數(shù)微調(diào)并存儲(chǔ)）。手動(dòng)加熱模式下，由于刀柄端面與感應(yīng)位置之間存在導(dǎo)熱時(shí)間差（約為0.5至1秒），當(dāng)?shù)侗嗣孢_(dá)到所需溫度并膨脹時(shí)，感應(yīng)線圈附近的刀柄區(qū)域可能已過度加熱，頻繁超過500°C的高溫會(huì)***縮短熱縮刀柄的使用壽命。為預(yù)防因參數(shù)選擇不當(dāng)或誤操作導(dǎo)致的刀柄過熱問題，我們推薦采用Diebold戴博US1100全自動(dòng)智能溫控?zé)峥s機(jī)。該機(jī)型內(nèi)置智能溫控感應(yīng)線圈，能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)測并精細(xì)控制刀柄溫度，一旦達(dá)到預(yù)設(shè)的熱裝溫度，便會(huì)自動(dòng)切斷加熱源，有效避免刀柄過熱現(xiàn)象，確保操作安全與效率。此外，對于小直徑（如φ3至φ5）的熱縮刀柄，建議避免搭配高速鋼刀具使用。原因在于，高速鋼與這類刀柄材料的熱膨脹系數(shù)相近，熱裝過程中可能導(dǎo)致小直徑刀柄與刀具結(jié)合困難，影響裝配效率及后續(xù)使用效果。因此，在選擇刀具時(shí)，應(yīng)充分考慮材料兼容性及熱裝工藝需求。德國戴博熱縮機(jī)戴博MS502-P