然后再切開試樣做金相分析：滲層馬氏體級(jí)別、碳化物級(jí)別、形態(tài)分布、殘余奧氏體量形態(tài)、心部馬氏體級(jí)別，再用顯微硬度計(jì)測(cè)試滲層從表層至HV550硬度為深層深度以上操作作為終檢。但從現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生齒軸早期失效斷軸，齒部嚴(yán)重磨損的事故分析中發(fā)現(xiàn)，實(shí)物的硬度低于試樣的硬度，尤其常常出現(xiàn)深層滲碳時(shí)，原因是實(shí)物齒軸、內(nèi)齒圈與試樣不是同塊料上截取下來的，也不是同一爐所做的預(yù)處理。這樣在實(shí)物與試樣滲前原始組織不同，滲后的組織與硬度有一定差異，更主要的是在整個(gè)滲碳工藝操作中，由于工件的擺放及滲碳表面積巨大的差異（化學(xué)熱處理吸收過程的相界面反應(yīng)及主要因素中有一條滲入介質(zhì)各組分的濃度與工件表面狀態(tài)、表面形狀、表面積大小及表面能量對(duì)化學(xué)熱處理過程有極其重要的影響）把里氏硬度計(jì)測(cè)試出的硬度與試樣上洛氏硬度計(jì)及顯微硬度計(jì)測(cè)試出的硬度相比較、加之對(duì)試樣滲層的金相組織分析結(jié)合起來，就可較快而準(zhǔn)確的找出產(chǎn)生質(zhì)量問題的原因。加之作必要的工藝調(diào)整，可在工件組裝前就把事故隱患消除。觸屏技術(shù)發(fā)展的價(jià)值可以從許多方面來認(rèn)識(shí)。在生產(chǎn)和質(zhì)量控制過程中聯(lián)人硬度計(jì)。江蘇推薦硬度計(jì)聯(lián)系方式

邵氏硬度計(jì)，是測(cè)定硫化橡膠和塑料制品硬度的儀器。具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、型小體輕、讀數(shù)直觀等特點(diǎn)，產(chǎn)品符合GB/T531-1999及其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，既可以隨身攜帶手持測(cè)量，也可以裝置在配套的SLX型邵氏硬度計(jì)測(cè)試機(jī)架上使用。具有一定形狀的鋼制壓，在試驗(yàn)力作用下垂直壓入試樣表面，當(dāng)壓足表面與試樣表面完全貼合時(shí)，壓針前列面相對(duì)壓足平面有一定的伸出長(zhǎng)度L(見圖1)，以L值的大小來表征邵氏硬度的大小,L值越大，表示邵氏硬度越低，反之越高.計(jì)算公式為： HA=100- L/0.025HD=100- L/0.025HC=100- L/0.025太倉(cāng)新型硬度計(jì)哪家好在某個(gè)允許的極限內(nèi)，只需單擊一下，這6 4個(gè)點(diǎn)即可象一個(gè)觸點(diǎn)一樣覆蓋整個(gè)屏區(qū)。

2.適用范圍：對(duì)金屬來講，只適用于測(cè)定退火、正火、調(diào)質(zhì)鋼、鑄鐵及有色金屬的硬度。3.優(yōu)點(diǎn)：測(cè)量誤差小，數(shù)據(jù)穩(wěn)定；4.缺點(diǎn)：壓痕大，不能用于太薄件或成品件。5、布氏硬度計(jì)外形設(shè)計(jì)上美觀大方，有使用簡(jiǎn)單方便，免計(jì)算查表等特點(diǎn)方便了廣大用戶的使用。布氏硬度試驗(yàn)是所有硬度試驗(yàn)中壓痕比較大的一種試驗(yàn)法，它能反映出材料的綜合性能，不受試樣組織顯微偏析及成分不均勻的影響，所以它是一種精度較高的硬度試驗(yàn)法。技術(shù)參數(shù)：總試驗(yàn)力（N）：612.5,980,1225布氏硬度試驗(yàn)（硬度測(cè)量范圍：8-650HBW（硬質(zhì)合金鋼球）顯微鏡放大倍率：20X試件允許最大高度（mm）：220

因?yàn)橛糜捕确y(cè)試的實(shí)況是測(cè)試點(diǎn)在黑色的珠光體帶硬度偏高，在白色鐵素體帶硬度偏低。這種組織缺陷在隨后的滲碳淬火工藝操作中是不可能消除，而是被保留下來。一旦大型齒軸、內(nèi)齒圈存在這種組織缺陷，在裝機(jī)使用時(shí)不僅會(huì)造成使用壽命短的問題，而且常造成重大設(shè)備事故。當(dāng)通過測(cè)試硬度法可推斷出鍛件中有這種帶狀偏析后，立即采用固溶處理工藝操作或其他消除帶狀偏析的工藝即可消除缺陷，從而防止設(shè)備事故的發(fā)生、減少損失。2、滲碳工藝后測(cè)試這道工藝氏齒軸與內(nèi)齒圈的**終熱處理工藝，通常檢驗(yàn)人員只對(duì)試樣測(cè)試HRC硬度，適用于高硬度材料的硬度測(cè)試（一般HV1000硬度以上的硬度測(cè)量）。

HRC：是采用150kg載荷和鉆石錐壓入器求得的硬度，用于硬度很高的材料（如淬火鋼等）。3. 維氏硬度（HV）以120kg以內(nèi)的載荷和頂角為136°的金剛石方形錐壓入器壓入材料表面，用載荷值除以材料壓痕凹坑的表面積，即為維氏硬度值（HV）。4 努氏硬度(HK)適用于高硬度材料的硬度測(cè)試（一般HV1000硬度以上的硬度測(cè)量）。5.還有肖氏硬度計(jì)6.韋氏硬度計(jì)（HW）適用于鋁合金類產(chǎn)品的韋氏硬度值測(cè)量。7 石膏硬度計(jì)適用于建筑石膏硬度測(cè)量，將鋼球置于試件上，測(cè)量在固定荷載作用下球痕的深度，經(jīng)計(jì)算得出試件的石膏硬度。以上硬度只是常用的幾種，另外還有肖氏（HS）硬度、邵氏（HS）硬度、巴氏硬度、摩氏硬度等。張家港本地硬度計(jì)調(diào)試

本儀器執(zhí)行JB6148-92標(biāo)準(zhǔn)。江蘇推薦硬度計(jì)聯(lián)系方式

三、工模具失效分析中里氏硬度計(jì)的作用材質(zhì)5CrMnMo大型熱鍛模具在使用中常因?yàn)樾颓辉缙谀p、塌陷而失效。當(dāng)用里氏硬度計(jì)對(duì)磨損區(qū)測(cè)試硬度時(shí)發(fā)現(xiàn)磨削的硬度值低于未使用前測(cè)試的硬度（38～42HRC）在32～34HRC范圍。這就說明在紅熱的毛坯（＞10000C）對(duì)型腔加熱的第二階段（毛坯在型腔加熱大體可分為四個(gè)階段），受熱量大約在80%～85%時(shí)，因模腔壁厚散熱慢，某些點(diǎn)區(qū)溫度高達(dá)6500C以上。當(dāng)模具型腔因傳導(dǎo)受熱后溫度超過模具回火溫度，模具在工作過程中是處在繼續(xù)回火過程階段，將繼續(xù)發(fā)生組織與性能的變化，就造成了磨損區(qū)硬度值的降低而發(fā)生熱磨損，就表明5CrMnMo這種熱作模具鋼不適宜做大型模具。江蘇推薦硬度計(jì)聯(lián)系方式

蘇州法斯特計(jì)量?jī)x器有限公司是一家有著先進(jìn)的發(fā)展理念，先進(jìn)的管理經(jīng)驗(yàn)，在發(fā)展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創(chuàng)新，時(shí)刻準(zhǔn)備著迎接更多挑戰(zhàn)的活力公司，在江蘇省等地區(qū)的儀器儀表中匯聚了大量的人脈以及**，在業(yè)界也收獲了很多良好的評(píng)價(jià)，這些都源自于自身的努力和大家共同進(jìn)步的結(jié)果，這些評(píng)價(jià)對(duì)我們而言是比較好的前進(jìn)動(dòng)力，也促使我們?cè)谝院蟮牡缆飞媳３謯^發(fā)圖強(qiáng)、一往無前的進(jìn)取創(chuàng)新精神，努力把公司發(fā)展戰(zhàn)略推向一個(gè)新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同法斯特計(jì)量供應(yīng)和您一起攜手走向更好的未來，創(chuàng)造更有價(jià)值的產(chǎn)品，我們將以更好的狀態(tài)，更認(rèn)真的態(tài)度，更飽滿的精力去創(chuàng)造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長(zhǎng)！