通過二維碼、射頻識別、軟件、網絡等信息技術集成原材料、零部件、能源、設備等各種制造資源。由小到大實現(xiàn)從智能裝備/產品到智能生產單元、智能生產線、數(shù)字化車間、智能工廠，乃至智能制造系統(tǒng)的集成。33、互聯(lián)互通是指采用局域網、互聯(lián)網、移動網、專線等通信技術,實現(xiàn)制造資源間的連接及制造資源與企業(yè)管理系統(tǒng)間的連接。44、信息融合是指在系統(tǒng)集成和互聯(lián)互通的基礎上，利用云計算、大數(shù)據等新一代信息技術，在保障信息安全的前提下，實現(xiàn)企業(yè)內部、企業(yè)間乃至更大范圍的信息協(xié)同共享。55、新興業(yè)態(tài)包括個性化定制、網絡協(xié)同開發(fā)、工業(yè)云服務、電子商務等服務型制造模式。智能工廠還可以為勞動保健和環(huán)境可持續(xù)性帶來真正的好處。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案風格

什么是智能工廠？曾經的自動化工廠，在生產過程中，還需要大量硬件工程師的協(xié)助，需要工人24小時倒班盯生產線，是否會出現(xiàn)機器故障。有了智能工廠，及時的預警及糾錯功能，讓工人們更省心省力，并且在發(fā)展的過程中，智能工廠還會根據訂單需求，轉變工作模式，對電力、物力及生產力的利用逐漸達到峰值。智能工廠是現(xiàn)代工廠信息發(fā)展的新階段，傳統(tǒng)的工業(yè)生產采用M2M的通信模式（Machine-to-Machine/Man）實現(xiàn)了設備與設備間的通信。而物聯(lián)網通過Things to Things的通信方式實現(xiàn)人、設備和系統(tǒng)三者之間的智能化、交互式無縫連接。在自動化及數(shù)字化工廠的基礎上，智能工廠構建了一個高效節(jié)能的、綠色環(huán)保的、環(huán)境舒適的人性化工廠。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案風格海螺水泥智能工廠運用移動物聯(lián)網、數(shù)據傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應控制等先進技術。

海螺水泥智能工廠運用移動物聯(lián)網、數(shù)據傳感監(jiān)測、信息交互集成和自適應控制等先進技術，實現(xiàn)優(yōu)化系統(tǒng)控制、質量檢測控制智能化、礦山智能調度管理、設備管理、智能物流等覆蓋整個水泥生產及發(fā)運環(huán)節(jié)的全系統(tǒng)智能優(yōu)化，統(tǒng)一規(guī)劃，以實現(xiàn)工廠運行自動化、故障預控化、管理可視化、全要素協(xié)同化、決策智能化，實現(xiàn)全廠煤耗和電耗大幅度降低、降低設備故障率，提高設備運轉率，實現(xiàn)自動化與信息化高度融合，提高全員勞動生產率為目標。

智能工廠將大量運用機器人，這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動力可見一斑，在智能工廠中，機器人帶來的自動化和智能化將轉化為更智能化的人機協(xié)同。在技術層面，智能工廠也可以建立與導入云端，并進行云端運算與大數(shù)據分析，例如：CPS技術可進行編程、記憶與儲存能力，并結合感測器和通訊技術，嵌入CPS的實體設備，連接到網絡，可讓實體設備同時兼具通訊、控制、遠程協(xié)同與自主反應運作。工廠智能化解決方案隨著生產設備逐漸增多、生產過程日益復雜、人力成本快速上升以及系統(tǒng)管理的要求越來越高等因素，通過智能化手段進行設備的控制管理成為數(shù)字化工廠發(fā)展的主要趨勢。更大的流程自主性可以減少人為錯誤的可能性，包括造成傷害的事故。

目前傳統(tǒng)工業(yè)與互聯(lián)網企業(yè)均想推進工業(yè)物聯(lián)網的發(fā)展進程，但兩者各有弊端：傳統(tǒng)工業(yè)不熟悉軟件開發(fā)，互聯(lián)網企業(yè)缺乏對工藝的了解，不熟悉生產流程及規(guī)范，如何讓兩者快速聯(lián)手，進軍智能工廠，是當務之急。技術性問題則更難一些，傳統(tǒng)工業(yè)的思考流程與工業(yè)互聯(lián)網存在較大差異。如何實現(xiàn)制度、生產流程以及每一個動作都可以被系統(tǒng)所管控到，需要工廠將大量數(shù)據上傳到系統(tǒng)中。而傳統(tǒng)工業(yè)特別是一些中小型企業(yè)，數(shù)字化進程緩慢，或者根本沒有數(shù)據支持，讓智能化系統(tǒng)無從下手。明確提出要推進制造過程智能化，在重點領域試點建設智能工廠/數(shù)字化車間。徐匯區(qū)威力智能工廠解決方案操作

全新的生產方式開始運作后，福特工廠生產一臺車的時間由12.5個工時減少為5小時50分鐘。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案風格

市場上對于企業(yè)的要求基本上集中在低價、敏捷、短期交付、質量與安全，低價不言而喻，小米手機開始起家則依靠的就是“性價比屠夫”，而京東則走的是質量、短期交付的路線。但是市場上對于敏捷響應的訴求目前是越來越高，比如期間五菱宏光與比亞迪迅速組件口罩生產線，以一句“國家需要什么，我們就生產什么”一時圈粉無數(shù)，這種在生產線、信息化系統(tǒng)以及組織架構的快速響應能力在未來則是一種非常重要的企業(yè)力工廠管理依靠一套MES與ERP的階段已經一去不復返，靠IT只能將部分業(yè)務搬到線上，提升了業(yè)務部門之間的協(xié)同，部分業(yè)務數(shù)據的可視化，所以不管從工廠的生產執(zhí)行還是管理都具備非常大的優(yōu)化空間。閔行區(qū)自制智能工廠解決方案風格

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