說起智能工廠,必須從1913年美國福特啟用全廠輸送系統(tǒng)開始講起。這個項目從1907年開始萌芽,但一直到1913年才正式投入大規(guī)模生產(chǎn),全新的生產(chǎn)方式開始運作后,福特工廠生產(chǎn)一臺車的時間由12.5個工時減少為5小時50分鐘。到了1914年夏天,新的流水裝配線已能在1小時33分鐘內(nèi)完成裝配。并且,隨著流水線工程的不斷完善,福特工廠的工效紀錄每一天都在刷新,年產(chǎn)量從788輛一路飛升,到了第四年已經(jīng)達到了73萬輛。福特生產(chǎn)的汽車也許并未超越當(dāng)時的技術(shù)水平,但福特生產(chǎn)出的這套生產(chǎn)方式,標志著世界工業(yè)史上一個新時代主題為“加快制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化發(fā)展”,介紹黨的以來我國推動制造業(yè)數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化智能化。楊浦區(qū)進口智能工廠解決方案防水
智能工廠市場規(guī)模及發(fā)展趨勢智能工廠是現(xiàn)代工業(yè)、制造業(yè)的大勢所趨,是目前實現(xiàn)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的高級優(yōu)化路徑。根據(jù)當(dāng)前各行各業(yè)建設(shè)智能工廠的熱情及擴張速度,預(yù)計未來幾年,中國智能工廠行業(yè)仍然將保持10%以上的年均增速,2024年,中國智能工廠行業(yè)市場規(guī)模突破1.2萬億。智能工廠將大量運用機器人,這從現(xiàn)代汽車收購波斯頓動力可見一斑,在智能工廠中,機器人帶來的自動化和智能化將轉(zhuǎn)化為更智能化的人機協(xié)同。在技術(shù)層面,智能工廠也可以建立與導(dǎo)入云端,并進行云端運算與大數(shù)據(jù)分析長寧區(qū)綜合智能工廠解決方案防水智能工廠的每個方面都會產(chǎn)生大量數(shù)據(jù),通過持續(xù)分析,可以發(fā)現(xiàn)可能需要某種糾正優(yōu)化的資產(chǎn)性能問題。
二、數(shù)據(jù)分析提高生產(chǎn)品質(zhì)智能工廠不僅可以實時監(jiān)控生產(chǎn)過程,還可通過采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)進行分析,發(fā)現(xiàn)潛在問題和改進點。這些數(shù)據(jù)包括生產(chǎn)設(shè)備使用情況、原材料的質(zhì)量和消耗情況、工人生產(chǎn)效率等等。通過數(shù)據(jù)分析,管理人員及時發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中不足和缺陷,并對生產(chǎn)過程進行調(diào)整改進。三、智能化提高安全性智能工廠自動化和智能化程度高,使得生產(chǎn)過程更加安全可靠。比如生產(chǎn)過程中會涉及到高溫高壓有害氣體等危險因素,智能工廠通過傳感器和控制系統(tǒng)實現(xiàn)自動監(jiān)測控制,避免了操作人員受到危險因素傷害,保障了生產(chǎn)過程中安全性,提高企業(yè)管理水平。
所以按照概念來講,數(shù)字化轉(zhuǎn)型更多的偏向于企業(yè)外部業(yè)務(wù),比如以運維服務(wù)為突破口進行業(yè)務(wù)創(chuàng)新等,而智能工廠則更多面向的是工廠內(nèi)側(cè)進行優(yōu)化與升級,也就是說雖然兩者都會通過先進的技術(shù),諸如人工智能、物聯(lián)網(wǎng)等推動企業(yè)業(yè)務(wù)組織架構(gòu)變更、業(yè)務(wù)模型更改,但是智能工廠更多是人工勞動的智能化替代、降低運行成本、減少窩工,但是數(shù)字化轉(zhuǎn)型是希望構(gòu)建新的業(yè)務(wù)企業(yè)模式。舉個例子,某機械裝備廠商通過MES+硬件的方式升級工廠管理,我們可以認為他是智能工廠,但是包裝成數(shù)字化轉(zhuǎn)型則有些牽強;但是如果該裝備廠商以出租的方式替代一次性購買,然后收取每年的租賃費與服務(wù)費,這種可以認為是數(shù)字化轉(zhuǎn)型。智能工廠是利用各種現(xiàn)代化的技術(shù),實現(xiàn)工廠的辦公、管理及生產(chǎn)自動化。
未來智能化工廠的發(fā)展方向主要有以下幾個方面:智能化工廠將會更加智能化和自動化,機器人將會更加智能化和靈活化。智能化工廠將會更加數(shù)字化和信息化,大數(shù)據(jù)分析技術(shù)將會更加成熟和普及。智能化工廠將會更加生態(tài)化和綠色化,環(huán)保技術(shù)將會更加先進和成熟??傊?,隨著人工智能技術(shù)的不斷發(fā)展,智能化工廠已經(jīng)成為了制造業(yè)的未來發(fā)展方向。智能化工廠通過將機器人、傳感器、大數(shù)據(jù)分析等技術(shù)應(yīng)用于制造流程中,實現(xiàn)了制造業(yè)的自動化、高效化和智能化,具有很高的發(fā)展前景和巨大的社會經(jīng)濟效益。實現(xiàn)自動化與信息化高度融合,提高全員勞動生產(chǎn)率為目標。江蘇通用智能工廠解決方案設(shè)置
傳統(tǒng)上,優(yōu)化流程可以帶來更好的成本效益——具有更可預(yù)測的庫存需求。楊浦區(qū)進口智能工廠解決方案防水
個人認為其實并不是一碼事,智能制造的概念為:將現(xiàn)金的制造技術(shù)與現(xiàn)金的信息技術(shù)相結(jié)合,貫穿于企業(yè)研發(fā)、采購、生產(chǎn)、售后等各個業(yè)務(wù)階段,使各個業(yè)務(wù)過程具備自感知、自決策等相關(guān)業(yè)務(wù)特性,按照概念大部分集中在于生產(chǎn)執(zhí)行的部分,因為不管是自感知還是自決策,目前看只能是單點業(yè)務(wù)的提升。但是智能工廠,個人認為應(yīng)該是除了部分關(guān)鍵業(yè)務(wù)點自感知、自決策之外,更多的是管理的協(xié)同與透明,另外就是面向市場變化的敏捷度。所以綜合來和,個人認為只能制造是智能工廠的其中一部分。楊浦區(qū)進口智能工廠解決方案防水
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