提高了防火性能好，結(jié)構(gòu)耐火時(shí)間優(yōu)于傳統(tǒng)組合樓板。（4）施工速度快，工廠可一次性完成傳統(tǒng)樓板60％以上的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋工作量，替代了100％的現(xiàn)場(chǎng)支模施工，節(jié)省了現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)場(chǎng)地面積和材料。（5）由于鋼承板是在工廠裝配施工，可控制鋼筋間距均勻一致，同時(shí)混凝土保護(hù)層厚度也可得到充分保證。（6）在安裝完成后，鋼筋桁架剛度優(yōu)良，可提供良好堅(jiān)實(shí)的施工平臺(tái)。（7）降低了鋼筋、混凝土、壓型鋼板的使用量，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯。（8）由于工廠預(yù)制，在針對(duì)樓板預(yù)留洞口處理上，可選擇方法靈活多樣，為用戶(hù)提供更多選擇。鋼承板技術(shù)及經(jīng)濟(jì)性比較分析1.工程概況鞍鋼煉鋼總廠新建煉鋼車(chē)間廠房，新建廠房2，為200mm厚混凝土平臺(tái)板。施工伊始，項(xiàng)mu經(jīng)理組織技術(shù)人員結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)工期緊、高度高、安全性差、作業(yè)面狹窄、平臺(tái)上下存在交叉作業(yè)等不利條件，對(duì)施工方案進(jìn)行論證。采取傳統(tǒng)的搭架子支撐體系缺點(diǎn)眾多，不符合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況。結(jié)合以往成功的工程實(shí)例，提出采用鋼筋桁架樓承板的全新施工工藝。2.技術(shù)性比較本工程原采用混凝土現(xiàn)澆樓板，現(xiàn)根據(jù)鋼筋等強(qiáng)代換原理替換成鋼承板。鋼筋桁架模板上、下弦采用HRB400級(jí)，腹桿鋼筋采用冷軋光圓鋼筋550級(jí)，底模采用mm厚鍍鋅鋼板。無(wú)需抗剪和防火報(bào)告，鋼筋桁架板性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板性能基本一致，后期維護(hù)費(fèi)用無(wú)。河北本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

隨著城市規(guī)模的日益擴(kuò)張，新一輪工業(yè)的進(jìn)行以及自動(dòng)化技術(shù)不斷更新?lián)Q代，工業(yè)轉(zhuǎn)型的呼聲日漸高漲。多高層鋼結(jié)構(gòu)的迅猛發(fā)展，對(duì)于工程工期、質(zhì)量都提出了更高的要求。而在施工建設(shè)環(huán)節(jié)中的樓板施工方法，往往是影響工期的重要因素?；炷令A(yù)制構(gòu)件幾乎無(wú)處不在，而在超高層采用PC結(jié)構(gòu)且要達(dá)到高裝配率，成本增加和建造效率降低是需要考慮的問(wèn)題。裝配式鋼筋桁架作為現(xiàn)代預(yù)制裝配式建筑必不可少的構(gòu)件之一，在整體項(xiàng)目中起到了必不可少的作用。裝配式鋼筋桁架由三根拉直的鋼筋按三角形布置，通過(guò)兩根長(zhǎng)波浪形彎曲的腹桿鋼筋電阻點(diǎn)焊連接成型，鋼筋型號(hào)多樣、間距穩(wěn)定，適合作為連接混凝土薄板與二次澆筑的夾心混凝土之間的連接筋，采用鋼筋桁架的疊合樓板可承受更大的剪應(yīng)力。中構(gòu)生產(chǎn)的桁架鋼筋主要有以下幾個(gè)特點(diǎn)：1.自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，耗損低，產(chǎn)能高，人工成本低，產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)明顯；2.桁架受力模式合理，選材經(jīng)濟(jì)，綜合造價(jià)優(yōu)勢(shì)明顯；3.現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量減少60%～70%，更進(jìn)一步縮短工期；質(zhì)的主輔材供應(yīng)，自動(dòng)化設(shè)備生產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定；5.通過(guò)調(diào)整桁架高度和鋼筋直徑以適用于跨度較大的樓板；6.力學(xué)性能與傳統(tǒng)現(xiàn)澆基本等同，抗裂性能好；7.工廠化生產(chǎn)，不受集結(jié)影響。天津減少人工的全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線好不好用設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，在混凝土結(jié)硬前，鋼筋桁架的強(qiáng)度和剛度、模板自重、混凝土重量及施工荷載全由鋼筋桁架承受。

并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋析架與混凝土共同工作，共同承受使用荷載。與傳統(tǒng)的施工方法不同，在施工現(xiàn)場(chǎng)，可以將鋼筋柘架樓承板直接鋪設(shè)在梁上，然后進(jìn)行簡(jiǎn)單的鋼筋工程，便可澆筑混凝土，樓板施工不需要架設(shè)木模板及腳手架，底部鍍鋅鋼板jin做模板用，不替代受力鋼筋，故不需考慮防火噴涂及防腐維護(hù)的問(wèn)題，可采用薄的鋼板。并且，樓板的主要受力鋼筋在自動(dòng)控制生產(chǎn)線上進(jìn)行定位和焊接成型，鋼筋排列均勻，位置準(zhǔn)確，施工快速，可減少現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量70%左右，da大縮短工期，并節(jié)省成本。上下兩層鋼筋間距及混凝土保護(hù)層厚度能充分得到保證，為提高樓板施工質(zhì)量創(chuàng)造了有利條件。鋼筋析架樓承板將鋼筋骨焊成整體，整體剛度大，樓板澆筑混凝土?xí)r變形小，一般無(wú)需加臨時(shí)支撐，而且可承受更大的施工階段荷載。2鋼筋銜架樓承板的經(jīng)濟(jì)和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，本身既是混凝土樓板的受力鋼筋，也是施工腳手架更是混凝土樓板的模板，節(jié)省了搭設(shè)腳手架和支模板的時(shí)間?；炷翗前宓淖灾赝耆射摻畛惺?，不在混凝土內(nèi)產(chǎn)生拉應(yīng)力，使用階段負(fù)彎矩區(qū)和正彎矩區(qū)混凝土拉應(yīng)力顯著降低，裂縫寬度減小，鍍鋅鋼板的存在避免了樓板下面的暴露裂縫。

相信建筑工地鋼筋工們都知道鋼結(jié)構(gòu)具有強(qiáng)度高，自重輕，結(jié)構(gòu)可靠性高，綠色環(huán)保，可重復(fù)利用等優(yōu)勢(shì)，使其在結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)用愈發(fā)guang泛。下面小編為大家簡(jiǎn)單總結(jié)了兩種焊接的方法，希望對(duì)于一些剛剛?cè)胄械焦び褞?lái)幫助，具體如下：一、組裝焊接1、按次序進(jìn)行拼裝，當(dāng)有隱蔽焊縫時(shí)須先施工焊接，為減少變形應(yīng)優(yōu)先采取小件組焊，經(jīng)矯正后再進(jìn)行大件組裝；板材及型材應(yīng)在組裝前拼接，注意控制焊接殘余應(yīng)力。2、提前涂裝構(gòu)件的隱蔽部位，焊前應(yīng)qing除焊件坡口表面及兩側(cè)的鐵銹、油污等雜質(zhì)，桁架結(jié)構(gòu)桿件裝配時(shí)須著重控制軸線交點(diǎn)與允許偏差。3、裝配時(shí)端板要求頂緊磨光或噴砂處理的部位，且須檢查其頂緊接觸面是否至少75%達(dá)到緊貼。4、焊條使用前須結(jié)合產(chǎn)品技術(shù)要求進(jìn)行烘干，酸性焊條一般150°C烘干，時(shí)間1~2h，堿性焊條一般350~400°C烘干，時(shí)間1~2h。焊條烘干后從取出到施焊不宜超過(guò)2h，單根焊條烘干次數(shù)不應(yīng)超過(guò)2次。5、焊接時(shí)應(yīng)在組裝好的構(gòu)件上施焊，焊前應(yīng)核對(duì)焊接工藝規(guī)定參數(shù)及焊接順序。二、螺栓連接1、gao強(qiáng)度螺栓使用前應(yīng)對(duì)螺栓的技術(shù)參數(shù)指標(biāo)進(jìn)行復(fù)檢，并在班前和班后進(jìn)行扭矩校正，控制誤差不超過(guò)3%。B 型鋼筋桁架模板則是將鋼筋桁架與竹膠板等模板在施工現(xiàn)場(chǎng)組裝后起吊安裝。

屈服強(qiáng)度不低于250MPa，鍍鋅層雙面總計(jì)120g/m2。鋼筋桁架鋪板方向、鋼筋替換原受力方向鋼筋，樓板厚度為200mm，鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度為20mm，現(xiàn)選用鋼筋桁架樓承板型號(hào)為T(mén)D4-160，截面特性如圖2所示。圖2鋼筋桁架樓承板斷面示意鋼筋桁架下部受力鋼筋為φ10@98,上部受力鋼筋為φ10@195，受力方向上部現(xiàn)場(chǎng)需附加鋼筋φ10@195，另一個(gè)方向的上下分布筋按原設(shè)計(jì)要求為φ12@200不變，具體配筋如圖3所示。圖3樓承板配筋示意與傳統(tǒng)現(xiàn)澆板相比，鋼承板有如下3個(gè)優(yōu)勢(shì)。（1）保證質(zhì)量。鋼承板在工廠中采用專(zhuān)業(yè)設(shè)備精確生產(chǎn)，上下層及相鄰鋼筋間距、混凝土保護(hù)層厚度、樓板厚度皆可得到有效控制，施工質(zhì)量也能得到可靠保證。（2）縮短工期。對(duì)比傳統(tǒng)的現(xiàn)澆混凝土樓板施工，應(yīng)用鋼承板避免了搭設(shè)腳手架、支模板、綁扎鋼筋、拆模板及腳手架的施工工序，甚至可以多層同時(shí)進(jìn)行混凝土作業(yè)，大幅提高施工速度。據(jù)測(cè)算，其樓板整體施工速度每工日可達(dá)到120~150m2。（3）節(jié)約工程量。現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎量少，使用鋼承板可有效利用場(chǎng)地，節(jié)省作業(yè)面。鋼承板是將樓板中的大部分鋼筋綁扎工作在工廠中完成，可減少50%~70%的現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎工作量。本工程可供構(gòu)件堆放的場(chǎng)地有限。全自動(dòng)桁架焊接生產(chǎn)線，可生產(chǎn)5000米每天桁架；廣東本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線推薦廠家

鋼筋桁架樓承板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體。河北本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣

模板自重、混凝土重量及施工荷載全部由鋼筋桁架承受，混凝土凝固在鋼筋桁架樓承板變形下進(jìn)行，樓板自重不會(huì)使板底混凝土產(chǎn)生拉力。2、樓板的承載力在使用階段，鋼筋桁架上下弦鋼筋與混凝土共同工作，此樓板與鋼筋混凝土疊合式樓板具有相同的受力性能，雖然受拉鋼筋應(yīng)力超前，但其承載力與普通鋼筋混凝土樓板相同。三、鋼筋桁架樓承板的設(shè)計(jì)要點(diǎn)混凝土從澆筑到達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的過(guò)程中，樓板受力明顯不同，故應(yīng)進(jìn)行使用及施工兩階段的計(jì)算。1、使用階段包括樓板的正截面承載力計(jì)算、樓板下部鋼筋應(yīng)力控制驗(yàn)算、支座裂縫控制驗(yàn)算以及撓度驗(yàn)算等。樓板正截面承載力按GB50010-2002《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》及JGJ95-2003《冷軋帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行計(jì)算。2、施工階段采用桁架模型，包括上下弦桿強(qiáng)度驗(yàn)算、受壓弦桿和腹桿穩(wěn)定性驗(yàn)算以及桁架撓度驗(yàn)算等。⑴當(dāng)施工階段設(shè)有可靠的臨時(shí)支撐時(shí)，設(shè)計(jì)時(shí)不需進(jìn)行施工階段驗(yàn)算。⑵當(dāng)施工階段不設(shè)臨時(shí)支撐時(shí)，鋼筋桁架樓承板中桁架桿件內(nèi)力及模板撓度采用桁架模型計(jì)算。此階段荷載包括鋼筋桁架樓承板自重、濕混凝土重量以及施工荷載。施工荷載采用均布荷載㎡和跨中集中荷載沿板寬為，不考慮二者同時(shí)作用。河北本地全自動(dòng)鋼筋桁架焊接生產(chǎn)線怎么樣